Звукоизолирующие кожухи для станков

Шумозащитный кожух

ПрофМеталлГрупп использует звукоизоляционные панели ПШП 100.500 и ПШП 075.500 для изготовления шумозащитных кожухов, звукоизолирующих корпусов, шумозащитных кабин и укрытий.

Шумозащитный кожух – конструкция, ограждающая источник шума (станок, генератор, кондиционер) и предназначенная для защиты окружающей среды от шумного оборудования. Кожух может быть квадратным, прямоугольным или повторять контур машины. Шумоизоляционный кожух имеет стены и крышу. Кожух может иметь двери, окна, вентиляцию.

Шумозащитная (акустическая) кабина – это герметичная конструкция для защиты людей (операторов машин) от окружающего шума.

Малогабаритный шумозащитный кожух
В сентябре 2013 года мы начали выпускать малогабаритные мобильные переносные экраны и кожухи.
Если в подвале загородного дома шумит генератор вы можете звукоизолировать его шумозащитным кожухом. Шумопоглощающий кожух позволяет расположить электрогенератор на участке, вне помещения, в непосредственной близости от дома. Шумозащитный кожух, кроме своей основной функции – звукоизоляции, защитит электростанцию от прямых солнечных лучей и осадков, дождя и снега. Малогабаритный переносной сборно-разборный шумопоглощающий кожух может применяться для защиты от шума бензиновых, дизельных, газовых электрогенераторов в районе жилых домов, при аварийном временном энергообеспечении объектов городского строительства или проведении ремонтных работ. А также для звукоизоляции малогабаритных кондиционеров, вентиляторов на крышах зданий.

Мы выпускаем щумопоглощающие кожухи для бытовых электрогенераторов 2х стандартных типоразмеров

  • L 1200 х h750 x b1000мм.
  • L 15000 х h1000 x b1200мм.

По вашей заявке мы можем изготовить шумозащитные кожухи нужных вам размеров. Мобильный малогабаритный переносной шумопоглощающий кожух применяется для защиты от шума компрессора как внутри производственных помещений, цехов, так и под открытым небом при проведении ремонтных или строительных работ.

Кожух шумозащитный для генератора Кожух шумозащитный Кожух шумоизоляционный Кожух шумопоглощающий

Читайте также:  Станок lii 12 калибра

Переносной шумозащитный экран
Для звукоизоляции шумного оборудования в цехах и промышленных помещениях можно использовать переносной мобильный (временный) шумозащитный экран из шумоизоляционных панелей ПШП 100.500

Временный малогабаритный шумопоглощающий щит Мобильный шумозащитный экран Переносной временный шумопоглощающий экран Переносной шумозащитный экран

Малогабаритный кожух шумозащитный

Переносной мобильный экран

Источник

Шумопоглощающие кожухи

Технологии, используемые АО «СовПлим» в создании безопасной рабочей среды, полностью соответствуют международным стандартам. Производственная база АО «СовПлим» сертифицирована системой менеджмента качества в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001:2015. Вся выпускаемая продукция тестируется в испытательной лаборатории и имеет как обязательную ГОСТ Р, так и добровольную сертификацию, протоколы испытаний по оценке эффективности изоляции воздушного шума. Акустические испытания панелей, произведенные в тестовой лаборатории НИИСФ РААСН, показали снижение шума на 29 дБ. По результатам испытаний перегородки из панелей производства АО «СовПлим» были рекомендованы для применения в качестве шумозащитных экранов и выгородок, а также для изготовления кабин с целью защиты от шума в цехах и других помещениях производственных зданиях.

Мы предлагаем не только изготовление звукопоглощающих конструкций, но и полный спектр услуг по снижению повышенных уровней шума на рабочих местах: измерение уровня производственного шума; проведение акустических расчетов; расчеты необходимых параметров шумозащитных конструкций; проектирование шумопоглощающих и звукоизолирующих конструкций, экранов и кожухов; оценка эффективности шумозащитных мероприятий; поставка и монтаж; гарантийное и послепродажное обслуживание.

ШУМОПОГЛОЩАЮЩИЙ КОЖУХ
Шумопоглощающие кожухи предназначены для снижения уровня шума от работающего оборудования до нормируемых пределов. Являются эффективным решением для снижения звукового давления от точечных источников шума таких как: насосы, компрессоры, генераторы, вентиляционные установки, прессы. Кожухи разрабатываются с учетом особенностей конструкции оборудования и позволяют контролировать его работу, осуществлять техническое обслуживание. В качестве основного элемента конструкций используются инновационные звукопоглощающие панели производства АО «СовПлим».

Особенности шумопоглощающих панелей:
• Отличные акустические свойства;
• Двухстороннее шумопоглощение, звукоизоляция;
• Прочная модульная конструкция;
• Простота монтажа и сборки конструкций;
• Долговечность и устойчивость к вредным воздействиям.

Основные технические данные
Звукопоглощающие элементы рассчитаны на продолжительную эксплуатацию в закрытых производственных помещениях. Звукопоглощающие панели изготовлены в виде сэндвич-панелей: лист перфорированной стали, минеральная вата в обкладке из стеклоткани, стальной неперфорированный лист, затем снова минеральная вата в обкладке из стеклоткани и перфорированный стальной лист. Элементы окрашены порошковой краской в зеленый цвет, RAL6011, предотвращающей отражение ультрафиолетового излучения. Возможна окраска другим цветом. Конструкция кожуха разрабатывается в соответствии с техническим заданием и акустическим расчетом.
Внимание: для подготовки коммерческого предложения необходимо заполнить опросный лист.

Источник

РАСЧЕТ ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩЕГО КОЖУХА ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Одним из самых рациональных методов снижения уровней шума промышленного оборудования является его уменьшение в самом источнике.

Однако осуществить мероприятия, способствующие уменьшению шума в самом источнике, бывает очень трудно, а иногда совсем невозможно. Поэтому приходится заниматься вопросами глушения шума вне его источника, на пути распространения, применяя для этого различные шумопоглощающие устройства.

Но для того, чтобы та или иная конструкция шумопоглощающих устройств обеспечила необходимую величину уменьшения шума, ее нужно правильно спроектировать. Одним из наиболее распространенных видов шумопоглощающих устройств являются звукоизолирующие кожухи.

Кожухи должны быть выполнены таким образом, чтобы они могли обеспечивать свободный доступ к агрегату, были простыми и удобными в монтаже и демонтаже. Особое внимание должно быть обращено на недопущение неплотностей, щелей и отверстий, которые резко снижают звукоизолирующие свойства кожуха.

Звукопоглощающий материал для предохранения его от выдувания воздушным потоком и для удержания его на стенках должен быть закреплен тонкой металлической перфорированной зашивкой.

Акустические свойства пористых материалов, применяемых в звукоизолирующих констукциях, характеризуются следующими параметрами: постоянной распространения γ и волновым сопротивлением ω. Обе эти величины являются комплексными и записываются в виде выражений:

где βm – коэффициент затухания; αm волновой коэффициент; ωrи ωi – активная и реактивная часть безразмерного сопротивления.

Вещественная часть постоянной распространения βm характеризует ослабление амплитуды волны на единицу длины и называется коэффициентом затухания, мнимая часть называется волновым коэффициентом αm .

В табл. 2 приведены значения величинγ иω для различных шумопоглощающих материалов. Кроме параметров γ иω акустические свойства материала характеризуются нормальным акустическим импедансом Z00 , который является отношением звукового давления к нормальной компоненте скорости частиц на поверхности материала.

Нормальный акустический импеданс может быть определен по выражению:

, (2)

где Z2 = — jctg — акустический импеданс воздушного промежутка; ω — угловая частота, Гц; т – величина воздушного промежутка, см; δ – толщина звукопоглощающего материала, см; Ra и Хсл – соответственно активная и реактивная компоненты импеданса; ch – гиперболический косинус (ch(х)= ), а sh – гиперболический синус ( )

При отсутствии воздушного промежутка (т=0), т. е. когда материал установлен непосредственно на стенке, выражение (2) принимает вид:

Коэффициент звукопоглощения материала для каждой конкретной частоты определяется по формуле:

(5)

По выражениям (2) – (5) вычисляются данные, необходимые для определения звукоизолирующей способности кожуха. Расчет уровней шума, создаваемого промышленным оборудованием, заключенным в звукоизолирующий кожух, производится по формуле:

гдеLоткр – общий (спектральный) уровень шума открытого незвукоизолированного агрегата; Rкож — звукоизолирующая способность кожуха.

Звукоизолирующая способность кожуха Rкож определяется с помощью выражения:

где Rs — звукоизолирующая способность материала, из которого выполнен кожух (значения для некоторых материалов приведены в табл. 5); Rα— величина, учитывающая влияние звукопоглощения внутри кожуха на его звукоизолирующую способность; ΔR0— поправка, учитывающая влияние отверстий на звукоизолирующую способность кожуха.

В случае, если стенки кожуха выполнены из разнородных материалов в формуле (7) вместо Rs нужно ставить приведенную звукоизолирующую способность Rпр, которая может быть определена с помощью выражения:

, (8)

где R0 — звукоизолирующая способность основной части конструкции по табл. 5; S0 – площадь основной части конструкции, м 2; Sкож – площадь всех внутренних поверхностей кожуха, м 2 ; i = 1, 2, 3…n – число элементов кожуха, обладающих меньшей звукоизолирующей способностью Riпо сравнению с R0.

При значениях Ri больших R0 звукоизолирующая способность кожуха определяется в полном соответствии с (7).

Величина Rα определяется по формуле

. (9)

Для агрегатов, общий уровень шума которых лимитируется не одной спектральной составляющей шума, а несколькими или всеми составляющими в слуховом диапазоне частот, расчет звукоизолирующих кожухов производится в вышеприведенной последовательности. По спектральным составляющим определяется общий уровень шума звукоизолированного источника (агрегата).

Общий уровень шума определяется по формуле:

L = 10 lg (10 L 1 /10 + 10 L 2 /10 +…+ 10 L n /10 ). (10)

Задача. 1.Определить звукоизолирующую способность кожуха (т. е. уменьшение кожухом уровня шума, излучаемого в окружающее пространство агрегатом) на частоте f = 250 Гц (см. табл. 2) при следующих заданных параметрах:

Ø размеры кожуха l х b х h=800 х 600 х 1200 (см. табл. 1);

Ø материал и толщина кожуха – сталь, δ = 1 мм (см. табл. 5);

Ø внутренняя поверхность кожуха облицована звукопоглощающим материалом марки БЗМ толщиной δ = 30 мм (см. табл. 2);

Ø кожух имеет два отверстия диаметром D = 300 мм (см. табл. 1);

Ø уровень шума в точке, отстоящей от его поверхности на расстоянии r = 0,5 м составляет на частоте 250 Гц 85 дБ (см. табл. 1).

2. Агрегат, закрытый звукоизолирующим кожухом, установлен в помещении машинного зала размером 10х10х2,5 м (см. табл.4). Определить уровень шума в этом помещении на том же расстоянии r после покрытия стен помещения звукопоглощающим материалом – плитой «Силакпор» (см. табл. 3). Значение коэффициента поглощения α для соответствующей частоты 250 Гц приведены в табл. 3

Решение.1.По табл. 2 для частоты f = 250 Гц находим постоянную распространения γm и волновое сопротивление ω:

2. Определяем акустический импеданс (4) звукопоглощающего материала, закрепленного непосредственно на стенках кожуха:

Z00 = ωthγδ = Ra + jXсл ;

= sh 0,24cos 0,54 + j ch 0,24 sin 0,54 =

=0,242 · 0,858 + j 1,03 · 0,514 = 0,21 + j 0,53 = 0,57 e j 68°38´ ,

При этом учитываем следующие соотношения:

r = ;

chγmδ = ch βmδcos αmδ + jshβmδ sin αmδ = ch 0,24 cos 0,54 + jsh0,24 sin 0,54=

1,03 · 0,857 + j 0,242 · 0,514 = 0,833+j 0,124 = 0,89e j8°39´

Z00 = 3,85e — j15°00 = 2,46 cos 45°39´ + j2,46 sin 45°39´ =

=2,46 · 0,7 + j2,46 · 0,71 = 1,72 + j 1,75 = Ra + jXсл .

3. Определение коэффициента звукопоглощения α по (5):

.

4.Расчет всей внутренней поверхности кожуха:

Sкож = 0,8 · 0,6 · 2 + 0,8 · 1,2 · 2 + 0,6 · 1,2 · 2 = 4,32 м 2 .

5. Расчет площади отверстий:

S01 = S02 = π D 2 /4 = π· 0,3 2 /4 = 0,0706 м 2 .

6. Определение поверхности кожуха, облицованного звукопоглощающим материалом:

кож = K · (Sкож – S01 – S02) = 1 · (4,32 – 0,0706 – 0,0706) = 4,17 м 2 .

Коэффициент К = 0,94, если каркас (уголки) кожуха звукопоглощающим материалом не облицованы.

7. Звукоизолирующая способность кожуха для частоты звуковых колебаний f= 250 Гц определяется по табл. 5 Rs≈18 дБ.

8. Определяем средний коэффициент звукопоголощения внутри кожуха:

αср кож = α S´кож/Sкож = 0,657 · 4,17 / 4,32 = 0,634.

9. Расчет величины, учитывающей влияние звукопоглощения внутри кожуха на его звукоизолирующую способность (9):

дБ.

10. Определение поправки ∆R0, учитывающей влияние двух отверстий на звукоизолирующую способность кожуха:

= 10 lg (1+ 10 (0,0706/4,32) 10 0,1 · 18 +10 (0,0706/4,32) 10 0,1 · 18 )= 13,34 дБ.

Коэффициенты φ1 и φ2 выбираем равными — 7 — 10.

11. Расчет звукоизолирующей способности кожуха на частоте f = 250 Гц:

Rкож = Rs -Rα — ∆R0 = 18 – 1,98 – 13,34 = 2,7 дБ.

12. Определение уровня шума агрегата на частоте f = 250 Гц и на расстоянии 0,5 м при помещении его в кожухе:

Lкож = L – R кож= 85 – 2,7 = 82,3 дБ.

13. Определение звукопоглощения помещения до использования звукопоглощающих материалов:

А1 = Σαi·Si = 2 · 0,08 · 10 · 10 +2 · 0,08 · 10 · 2,5 +2 · 0,08 · 10 · 2,5 = 24 сэбин.

14. Определение звукопоглощения помещения после внесения звукопоглотителя (плита «Силакпор»):

A2 = A1 + Σαi·Si = 24+2·0.39·10·10+2·0.39·10·2.5+2·0.39·10·2.5 = 141 сэбин

15. Определение уменьшения уровня шума в помещении после его отделки звукопоглотителем:

∆L = 10 lgA2/A1 = 10 lg 141/24 = 7,69 дБ.

16. Определение шума агрегата после отделки помещения звукопоглотителем:

L2 = L1 — ∆L = 82,3 – 7,69 = 74,6 дБ.

Рассчитать звукоизолирующий кожух промышленного оборудования и уровня шума производственного помещения. Исходные данные для расчета взять из табл. 1 – 5 в соответствии с номером варианта.

Уровень шума и размеры кожуха

№ варианта Уровень шума, дБ Размера кожуха l х b х h, мм Количество отверстий в кожухе Размеры (диаметр) отверстий, мм
пример 800х600х1200 300,300
1. 500х500х600 100,100,200,200
2. 650х500х800
3. 1000х800х1100 100,100
4. 1500х600х1000 100,100,200,200
5. 2000х1000х1000 20,20,50,50
6. 2500х1500х800 40,40
7. 3000х2000х1500 40,40,20,20
8. 3500х3000х2000 40,40
9. 600х300х200
10. 700х400х300 50,50

Параметры звукопоглощающих материалов

№ варианта Среднегео-метрическая частота октавных полос, Гц Постоянная распространения γm = βm + j αm, (1/м) Безразмерное акустическое сопротивление ω = ωг+ jωi Толщина,мм
Параметры звукопоглощающего марки БЗМ
пример 8,0 + j 18,0 3,72 – j 1,00
1. 11,0 + j 22,0 3,63 – j 1,20
2. 25,0 + j 33,0 3,12 – j 1,55
3. 34,0 + j 54,0 2,27 – j 1,25
4. 37,0 + j 78,0 1,94 – j 0,86
5. 38,0 + j 100,0 1,72 – j 0,65
Параметры звукопоглощающего материала марки АТМ-1
6. 3,2 + j 6,0 2,40 – j 1,00
7. 0,08 + j 18,0 1,85 – j 0,48
8. 14,2 + j 32,0 1,70 – j 0,35
9. 19,8 + j 51,0 1,58 – j 0,29
10. 22,0 + j 74,0 1,50 – j 0,25

Средний реверберационный коэффициент звукопоглощения αср различных звукопоглощающих материалов

№ варианта Тип материала Толщина материала, мм Среднегеометрические частоты октавной полосы, Гц
Пример Плита «Силакпор» 0,23 0,39 0,47 0,55 0,64 0,71 0,74
Акустические гипсовые плиты марки АГП 0,16 0,39 0,75 0,66 0,47 0,34 0,3

Средний коэффициент звукопоглощения αср ограждающих поверхностей помещения

№ варианта Тип помещения Размеры помещения l х b х h, м Среднегеометрические частоты октавной полосы, Гц
Пример Машинные залы, цехи предприятий пищевой промышленно-сти 10х10х2,5 0,07 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09
15х15х2,5
17,5х5х2,5
12х6х3
15х10х3,5
30х20х4
Механические и металлообра-батывающие цехи 50х30х5 0,10 0,10 0,10 0,11 0,12 0,12 0,12 0,12
70х50х6
75х40х6
80х60х6
70х50х6

Среднее значение звукоизолирующей способности пластин конструкции из различных материалов, дБ

Источник

Оцените статью