Замена шагового искателя в карусельном станке

Замена шагового искателя в карусельном станке

Январь 2013, изготовлена электропанель станка 1516Ф1-041 для ОАО «Завод точного литья» г.Рязань. Панель установлена силами собственного электротехнического персонала.
Март 2013, изготовлена и установлена электропанель станка 1516-000 для ОАО «Машпром» г.Москва.
Апрель 2013, изготовлена и установлена электропанель станка 1516Ф1-041 для ОАО «Завод бурового и металлургического оборудования» г.Екатеринбург, (343)310-31-28 начальник энерго-механического отдела Паранин Олег
Май 2013, изготовлена и установлена электропанель станка 1512-000 для ОАО «ЛГМ» г.Москва
Июнь 2013, изготовлена и установлена электропанель станка 1516Ф1-041, для ООО «Торговый Дом Злато-Прогресс» г.Златоуст. Для экономии места электропанель установлена в нишу станка. (3513)62-68-53 начальник отдела снабжения Должиков Виктор
Июль 2013, изготовлена и установлена электропанель станка 1512-000 для ООО «Сибнефтеоборудование» г.Тюмень

Фото справа модернизация станка 1516 -041 (логика Т) панель установлена в нишу станка, шкаф убран полностью. Модернизация выполнена для ООО «СеверПромАрматура» сентябрь 2012

Май 2012г. модернизирован станок 1525Ф2 (шкаф на логике Т )для «ПО Севмаш» г.Северодвинск (фото слева)

Апрель 2012г. Модернизирован станок 1Л532 для ООО «ПК Дружба» г.Мурманск

Март 2012г. Модернизирован станок 1516 для локомотивного депо г.Кандалакша. Установлен импульсный блок питания вместо штатного выпрямителя.

Слева панель до модернизации, справа — после

Январь 2012г. Изготовлена электропанель станка 1516Ф1-041 для ООО «Уральская Торгово-Промышленная Компания» г.Ижевск для самостоятельной модернизации станка заказчиком. 2011г. Два станка 1512-000 и 1516-041модернизированы ЗАО «Чебокомплект» г.Чебоксары своим обслуживающим электроперсоналом.

Логика Т. Лучшее применение логики-Т

Готовая панель упаковывается и отправляется Заказчику транспортной компанией.

Электрошкаф и пульт управления станка 1525 после модернизации.

Электрошкаф 1525 до модернизации

Электрошкаф 041исп. с элементами управления логика Т до модернизации, справа — после модернизации

Модернизация станка 1516Ф1-041 была выполнена для «ПО Северное Машиностроительное предприятие » г.Северодвинск

Источник

Замена шагового искателя в карусельном станке

JLCPCB, всего $2 за прототип печатной платы! Цвет — любой!

Зарегистрируйтесь и получите два купона по 5$ каждый:https://jlcpcb.com/cwc

Говорящий с текстолитом

Карма: 4
Рейтинг сообщений: 15
Зарегистрирован: Чт дек 15, 2005 17:34:48
Сообщений: 1508
Откуда: Петрозаводск
Рейтинг сообщения: 0

_________________
путь наименьшего сопротивления проходит по пути наитолстого провода (с) Сергей Соболь

Сборка печатных плат от $30 + БЕСПЛАТНАЯ доставка по всему миру + трафарет

Модератор

Карма: 27
Рейтинг сообщений: 57
Зарегистрирован: Пн апр 03, 2006 11:43:25
Сообщений: 4519
Откуда: Санкт — Петербург
Рейтинг сообщения: 0
Медали: 3

Последний раз редактировалось Aheir Пт июн 20, 2008 13:23:41, всего редактировалось 1 раз.

В статье приведены советы и рекомендации по проектированию печатных плат преобразователей на основе карбид-кремниевых транзисторов, позволяющие избежать наиболее распространенных ошибок и уменьшить вероятность отказа оборудования как в процессе разработки, так и во время его практической эксплуатации.

Говорящий с текстолитом

Карма: 5
Рейтинг сообщений: 4
Зарегистрирован: Пн авг 22, 2005 21:02:22
Сообщений: 1535
Откуда: Питер
Рейтинг сообщения: 0

_________________
Лучше быть первым в деревне, чем вторым в Риме

Приглашаем 27/01/2022 всех желающих посетить вебинар, посвященный двум наиболее растущим сегментам интегрированных источников питания – AC/DC малой мощности (1-20Вт) и сегменту решений PoL без изоляции. На вебинаре рассмотрим проблему выбора AC/DC в бюджетном сегменте и концепцию тестирования ускоренного старения, проведем сравнительный анализ подходов к интеграции AC/DC модулей. Сделаем обзор решений концепции POL с доисторических времен до современных технологий и средств для разработки и тестирования.

_________________
не, ну между коллектором и эмиттером ток ох*енный

Говорящий с текстолитом

Карма: 5
Рейтинг сообщений: 4
Зарегистрирован: Пн авг 22, 2005 21:02:22
Сообщений: 1535
Откуда: Питер
Рейтинг сообщения: 0

Блин, ну смаря как смотреть. Если со стороны корпуса, то слева 1 справа 16, если наоборот — то наоборот

Господа! Как вы любите разводить дискуссии из ничего!
Читаем: http://www.radiokot.ru/start/digital/basics/04/
ВНИМАТЕЛЬНО.

_________________
Лучше быть первым в деревне, чем вторым в Риме

Кто сейчас на форуме

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 12

Источник

Замена шагового искателя в карусельном станке


Электропанель станка 1516 с контроллером OMRON. Новая панель занимает гораздо меньше места в нише станка 1516 (1512). Уменьшено количество коммутируемых промежуточных цепей, что повышает удобство в обслуживании и надежность работы всего электрооборудования


Электропанель станка 1516 с контроллером Siemens

1 этап модернизации:установка контроллера (Siemens, OMRON или Mitsubishi), который заменяет сложную и не надежную релейную схему управления (шаговый искатель, множество промежуточных реле, логика Т и т.д.). При этом сигналы от датчиков, конечных выключателей и кнопок приходят прямо на входы контроллера и обрабатываются в соответствии с логикой работы станка. Затем контроллер выдаёт управляющие сигналы непосредственно на исполнительные органы (пускатели, соленоиды, электромагнитные муфты). Ломаться в такой схеме нечему. Главное чтобы были запрограмированы аварийные состояния и их индикация или в новом Описании на станок (Руководстве по эксплуатации) дожно быть полное описание логики работы. В противном случае Вы можете столкнуться примерно с такой ситуацией — при попытке включить вращение планшайбы ничего не происходит и что делать дальше — Вам никто не может сказать.
Шаговый искатель. Применялся для управления электромагнитными муфтами коробки скоростей планшайбы. В настоящее время промышленностью не выпускается.


2 этап модернизации:- установка частотного привода
(КЕБ, Mitsubishi). Коробка скоростей, которая имеет 10 электромагнитных муфт, имеет низкую надежность в работе (быстро изнашиваются свечи муфт). Коробка переделывается в редуктор, имеющий 2ступени, а частотный привод регулирует скорость вращения электродвигателя, а следовательно и планшайбы. При этом получается станок исп. 300. Если на станке обрабатывается только одна деталь, например ступица вагонного колеса, режим обработки один и тот-же (черновая — 40 об/мин, чистовая — 80 об/мин) можно коробку переделать в редуктор с одним диапазоном.Такая модернизация была выполнена на станке 1М553. При этом исключается необходимость фрикционной муфты и повышается надежность работы станка. Нужно отметить, что у коробки скоростей перед редуктором имеется свой «плюс» — при снижении скорости вращения планшайбы увеличивается момент, а следовательно можно снимать более толстую стружку. Да и если вовремя менять маслянные фильтры и само масло — служит коробка вполне исправно. В Тынде, вагонное депо, возле станка 1516 лежит запасная коробка скоростей. 30 минут — и она уже стоит взамен вышедшедшей из строя. В Казани наооборот, на станке 1516Ф3 редуктор заменили на коробку скоростей. В общем ставить частотник на главный привод или нет зависит от Ваших потребностей и финансовых возможностей.

3 этап модернизации: — установка датчиков линейного перемещения и устройства цифровой индикации (УЦИ). Индикация существует на станках исп.Ф1, но сельсины и УЦИ 5290 морально и физически устарели. Предлагаю устанавливать УЦИ и линейки ЛИР на станках без ревголовки, а на станках имеющих сменный инструмент лучше устанавливать линейки и УЦИ SONY которое имеет десять относительных систем отсчета, т.е. позволяет работать с 10-ю различными резцами (кромками резцов). Установка цифровой индикации на станках позволяет оператору выдерживать более точные размеры изделия.

4 этап для тех кто хочет полностью избавиться от коробок скоростей и подач — установка частотных приводов вместо коробки подач (исп.400 исп.423). Удовольствие не дешевое, но можно экономить и использовать имеющиеся на станке 1516.423 двигатели.

Существует множество нестандартных решений, которые могут выполняться под Ваш конкретный станок и выполняемую на нем работу. (Например модернизация станка 1525 с двумя правыми боковыми суппортами)

Источник


Статьи

Из опыта модернизации токарно-карусельных станков 1520, 1516

Автор: Клевцов А.В. г. Тула

Как показывает опыт эксплуатации токарно-карусельных одностоечных станков серий 1520 и 1516, наиболее ненадежным звеном в электрооборудовании является панель управления планшайбой, выполняющая функции:

— выбора скорости вращения планшайбы и запуска ее с установленной на пульте управления позицией с 1-ой по 18-ую;

— обеспечения режимов разгона и торможения в определенных позициях в зависимости от установленной рабочей частоты вращения планшайбы;

— реализации толчкового режима работы планшайбы;

— поддержания постоянной скорости резания V=const;

— защиты цепей питания электромагнитных муфт коробки скоростей планшайбы.

По результатам проведенного анализа отказов, наиболее частыми неисправностями являются:

— неправильная «сборка» диаграммы включения электромагнитных муфт коробки скоростей, не соответствующей установленной частоты вращения на переключателе пульта управления;

— отсутствие отработки режимов разгона или торможения в необходимых точках диаграммы переключения муфт коробки скоростей с временной задержкой tз = 2,5сек;

— нарушение логики переключения электромагнитных муфт в зависимости от уровня напряжения сетевого питания 380V, 50гц;

— не поддержание постоянной скорости резания V=const в функции перемещения суппорта к центру или от центра планшайбы.

Кроме этого, достаточно часто отмечалось возникновение неисправностей, связанных с реализацией общих функций электроавтоматики станка, например, в схемах управления приводов поперечины, вертикального и горизонтального суппортов.

Такой спектр неисправностей приводил к ускоренному износу механических узлов коробки скоростей планшайбы, достаточно длительным простоям и, в конечном итоге, к неэффективной работе оборудования. Кроме этого, отсутствие диагностики в схеме управления планшайбой требовало для проведения ремонта вмешательства опытных высококвалифицированных специалистов, что не всегда обеспечивается в условиях повального дефицита профессиональных инженеров. Основной причиной такой нестабильной работы существующей схемы управления является использование электромеханических элементов электроавтоматики, в частности, шагового искателя, большого количества промежуточных реле, имеющих ограниченное число циклов включения/отключения. Кроме этого, даже при наличии демпфирующих и искрогасящих цепей, частые коммутации высоко индуктивных обмоток электромагнитных муфт через контакты промежуточных реле, вызывали быстрый износ последних.

Основным условием модернизации панели управления станка и планшайбы в частности, являлось создание интегрированного компактного блока управления на новейшей элементной базе, включающего программируемый логический контроллер (PLC), твердотельные реле и средства защиты цепей питания электромагнитных муфт коробки скоростей привода планшайбы.

1) силовая бесконтактная коммутация обмоток электромагнитных муфт с неограниченным количеством циклов переключения;

2) поиск установленной с пульта позиции и «сборка» соответствующей диаграммы включения электромагнитных муфт коробки скоростей планшайбы с помощью управляющей программы PLС;

3) адаптация к практически любой конфигурации электроавтоматики станка (количество типоисполнений токарно-карусельных станков достигает 12);

4) оптимизация времени разгона и торможения для каждой выбранной позиции в зависимости от номера предыдущей, включенной ранее;

5) эффективная диагностика целостности цепей управления электромагнитными муфтами.

На рис.1 представлена структурная схема блока управления (БУ) планшайбой. Конструктивно, блок управления выполнен (рис.2) в виде встраиваемой в нишу электрооборудования панели, которая подключается к элементам внешней электроавтоматики с помощью соединительных клеммных колодок. Управляющая программа, конфигурация и состав периферийных элементов адаптации БУ к конкретной электроавтоматике могут изменяться в зависимости от модели токарно-карусельного станка. Нижняя половина панели относится к элементам электроавтоматики управления главным приводам, вертикальным и горизонтальным суппортами, насосами и т.д.

Результаты годовой эксплуатации двух различных моделей станков с приведенным БУ подтверждают ориентировочные расчеты по надежности и количеству отказов.

На рис.3 представлена сравнительная диаграмма, иллюстрирующая по опции «Управление планшайбой» соотношение количества отказов и времени простоя станка для проведения ремонта. Представленная диаграмма отражает сравнительную динамику этих характеристик только для двух конкретных образцов токарно-карусельных станков, работающих на одном предприятии в течение одного календарного года и имеющих примерно равную загрузку, но оборудованных не модернизированным и модернизированным вариантами схемы управления планшайбой. Данные собраны эксплуатационным персоналом в период гарантийного обслуживания токарно-карусельного одностоечного станка серии 1516 после его модернизации. Как следует из представленной диаграммы, на модернизированном варианте наблюдался в течение года только один отказ, связанный с неисправностью переключателя выбора позиции, но не с неисправностью элементов блока управления.

Источник

Читайте также:  Таблица параметров инструментов станков с чпу
Оцените статью