Вращающийся центр
Центры вращающиеся и неподвижные для станков
Важной частью любого токарного станка это центр станочный, который может вращаться или же оставаться недвижимым. Он нужен для того, чтобы проводить фиксацию деталей в необходимом положении. Устройство такого типа дает возможность обрабатывать, используя максимальные показатели скорости и при этом с минимальным биением. Рационально использовать центра вращающиеся и неподвижные на шлифовальных, а также токарных станках с ручным или программный метод управления.
Алгоритм точения
Весь процесс точения начинается с того, что мы проводим крепление заготовки непосредственно в кулачковый патрон, который выполняет функцию передачи вращения, но в то же время отвечает за неподвижность. Движение резца перпендикулярное, что позволяет полностью обточить до необходимого размера. Максимально подойдет для изделий, форма которых похожа на цилиндр.
Сама заготовка фиксируется при использовании передней, а также задней бабки, то есть по двум противоположным сторонам. Это помогает очень прочно закрепить заготовку и эффективно с ней работать.
В то же время стоит отметить, что в процессе выполнения точения огромное внимание стоит уделить нюансам эксплуатирования задней бабки. Данный элемент конструкции имеет разное назначение, что зависит от того, какой вид работ предполагается выполнить. Она используется не только для закрепления изделия в неподвижном состоянии, но и для ее обработки.
Если мы рассматриваем её более подробно, то обязательно стоит отметить такие нюансы:
- Предназначена исключительно для того, чтобы провести закрепление специального оснащения. Исходя из вида используемой оснастки можно определить функции задней бабки, а именно фиксация детали или эксплуатирования ее непосредственно для обработки.
- Применение центра вращающегося необходимо для того, чтобы при больших оборотах изделие находилось в недвижимом положении.
Скорость вращения деталей при обработке может доходить до 75 м/мин или даже превышать данный показатель. Данная скорость является достаточно высокой, поэтому в таком случае рационально говорить об использовании центра вращающегося токарного, плюсы которого выглядят таким образом:
- достаточно длительный период качественного использования, что достигается весьма низким износом;
- в работе отмечается универсальность использования;
- появляется возможность нормально работать на высоких нагрузках.
Крепление по двум торцам
Если более детально рассмотреть фиксацию по двум торцам, то это необходимо в таких ситуациях:
- Токарный станок позволяет регулировать обороты, а во избежание погрешности нужно применить фиксирование по двум торцам.
- Изделие обладает достаточно большой длиной и весом.
- В ситуациях, когда возникает вероятность слишком большой подачи поперечного типа и есть риск влияния на показатель точности.
- При работе на станках с ЧПУ, где крайне необходимо провести фиксацию заготовки по ее торцам.
Купить вращающийся станочный центр можно при обращении в нашу компанию сделать заказ.
К металлообработке деталей необходимо подходить очень серьёзно. Так как это дорогая и трудоёмкая задача. Ведь узлы металлоконструкций должны иметь точные размеры. От этого зависят многие факторы. Главная из них прочность и износостойкость.
Специалисты нашей компании МИР ISO знают ответ на этот вопрос. И применят всё свои знания и опыт, чтобы обеспечить качественными вращающимися центрами и многой другой оснасткой любое производство металлоконструкций.
Свяжитесь с нами любым удобным способом.
Получите бесплатную консультацию. Мы поможем вам купить вращающийся центр высокого качества под ваши технологические операции.
Источник
Токарные упорные и вращающиеся центры: зачем нужны, виды, как выбрать
Для того, чтобы закрепить заготовку на токарном станке в определённом положении, необходимо особое приспособление – вращающийся или упорный токарный центр. Оснастка позволяет обрабатывать детали на максимальных скоростях при минимальных вибрациях.
Токарный центр – это небольшая металлическая деталь, которая состоит из двух частей: хвостовика в виде вала или конуса Морзе, который закрепляется в пиноли задней бабки, и конусовидного упора, фиксирующего заготовку. Отметим, что обрабатываемая деталь фиксируется только после её зацентровки, то есть вытачивания с торцов болванки центровых отверстий. Таким образом заготовка фиксируется передней и задней бабкой станка – по двум противоположным сторонам, что позволяет очень прочно закрепить деталь и эффективно с ней работать.
Таким образом токарный центр применяется для центрирования и фиксации обрабатываемой детали в нужном положении во время точения.
Существует два вида токарных центров: вращающиеся и неподвижные, или упорные.
Невращающийся (упорный) центр выполняет одну функцию: удерживает заготовку. При этом, как следует из названия, он остаётся неподвижным даже при вращении болванки. Оснастка имеет единую цельнометаллическую конструкцию. Фиксация очень точная, однако основным минусом упорного центра является ограниченное число режимов резания при его применении.
Кроме того, на токарном станке поджим упорным центром должен быть дозированным по усилию, чтобы вместе с отсутствием радиального люфта, деталь могла легко поворачиваться.
Вращающийся центр применяется, если при обработке появляется излишнее давление и увеличивается трение, ведущее к перегреву и деформации детали. В такой ситуации использование упорного центра становится невозможным. Напротив, вращающийся центр крутится вместе с обрабатываемой заготовкой за счёт подшипника. Это помогает избежать перегрева в зоне контакта крутящейся детали и оснастки, что позволяет работать на повышенных скоростях, превышающих 70 м/мин.
Какой токарный центр выбрать?
Основным отличием вращающегося центра от упорного — это наличие подшипника, который позволяет наконечнику и обрабатываемой заготовке вращаться одновременно.
Однозначным достоинством вращающегося центра является его высокая износостойкость и возможность вести высокоскоростную обработку. Они бывают двух видов — Вращающиеся центры А-типа и Вращающиеся центры Б-типа:
- А-тип (с постоянным центровым валиком) — наконечник расположен и вращается внутри хвостовика хвостовика. Основное преимущество — большая точность (незначительное биение).
- Б-тип (с насадкой на центровой валик) — наконечник располагается на центровом валике и вращается вокруг него. Он герметичен и защищен от попадания СОЖ в подшипник.
Напротив, упорные центра характеризуются большей точностью (меньшим биением) и невысокой ценой из-за более простой конструкции. Они бывают с обычным и срезанным наконечником. Срезанный наконечник используется, когда необходимо обработать торец обрабатываемой детали.
И вращающиеся центры и упорные центры бывают разных исполнений, которые улучшают их характеристики и позволяют использовать максимально эффективно:
- Удлинённые центры — используются, когда необходимо обработать небольшую заготовку на крупногабаритных станках.
- Центры с твердосплавным наконечником — твердосплавный наконечник очень износостоек – такой центр прослужит дольше.
- Центры с отжимной гайкой — без нее не обойтись в станках, где отсутствует механизм автоматического или полуавтоматического извлечения. Эта гайка помогает извлечь центр из задней бабки.
- Износостойкие центры — используются очень дорогие высокопроизводительные подшипники, они служат долго даже при очень интенсивном и тяжелом использовании.
Чтобы вам было удобно подобрать вращающийся или упорный центр, мы подготовили сводную таблицу со всеми характеристиками и свойствами (смотрите в самом низу страницы).
Источник
Неподвижные и вращающиеся центры для токарных станков
Основным элементом токарного станка является центр, который может быть неподвижным или вращающимся. Он необходим для фиксирования заготовок в определенном положении. Такое устройство позволяет выполнять обработку детали на максимальных скоростях при наименьшем биении. Центры применяются на токарных и шлифовальных станках как с ручным, так и с программным управлением.
Точение с помощью токарного станка осуществляют путем закрепления заготовки в кулачковом патроне, передающем вращение и при этом фиксирующем деталь на месте. Резец оборудования движется перпендикулярно, что дает возможность обточить элемент до нужного размера. Такой процесс заточки эффективен для заготовок, имеющих цилиндрическую форму.
Фиксация детали происходит по двум противоположным сторонам с помощью задней и передней бабки. Благодаря этому заготовка будет прочно закреплена в нужном положении. Однако при точении важно обратить внимание на нюансы использования задней бабки:
- Назначение элемента может меняться в зависимости от типа работ и установленной оснастки токарного станка. Задняя бабка применяется не только для фиксации, а и для обработки деталей.
- Чтобы деталь не изменила положения, применяется оборудование, которые определяют ее назначение.
- Расположение пиноли можно менять только в продольном направлении. Поэтому постановка центра должна быть аналогичной оси вращения шпинделя.
- Токарный центр можно приобрести в магазине либо сделать самостоятельно. Во втором варианте цена изделия будет ниже. Однако стоит учитывать, что деталь должна состоять из цельного куска металла, чтобы обеспечить определенные прочностные характеристики.
Токарные центры для станков используют для обточки металлических элементов при скорости вращения более 75 м/мин. При таком быстром движении происходит повышенный износ их конуса и центрового отверстия обрабатываемой детали. Продлить эксплуатационный срок первого можно используя смазку и специальные напайки, но лучшим вариантом является применение вращающегося токарного центра. Преимущества такого устройства в следующем:
- длительный срок эксплуатации благодаря низкому износу;
- универсальность;
- возможность работы при высоких нагрузках.
Недостатком применения вращающегося типа является радиальное биение. Обычно токари решают данную проблему путем финишной заточки на небольшой скорости с помощью неподвижного центра или использования оборудования с допустимым уровнем биения.
Когда нужна фиксация по обеим торцам?
Фиксировать заготовку по обоим торцам необходимо в следующих случаях:
- При большом весе и длине детали, чтобы предупредить ее деформацию.
- При высокой скорости вращения. Промышленные токарные станки имеют регулировку числа оборотов. Большая скорость заставляет заготовку «вилять», что снижает точность изготовления.
- При определенных режимах обработки и скорости вращения шпинделя, так как может возникнуть чрезмерная поперечная подача.
Чтобы точно зафиксировать заготовки по торцам, в частности на станках с ЧПУ, следует использовать подпружиненные центры.
Виды токарных центров
По действующим стандартам ГОСТ выделяют следующие виды центров для токарных работ:
- Упорный – хвостовик и наконечник имеют одинаковые габариты. Переднюю часть производят из закаленной стали или очень прочного сплава. Актуален для работы с заготовками, имеющими центровые отверстия.
- Грибковый – отличается от предыдущего варианта наконечником большего диаметра с усеченным рабочим конусом. Данный вид может иметь два типа наконечников: с центрированным валиком либо с насадкой для него. Грибковый центр подходит для обработки элементов с внутренним отверстием, например, полых валов или труб.
В процессе точения при большой центробежной силе лучшие условия для токарных работ можно создать применением центра с подшипником.
Согласно ГОСТ 8742-75, по конструкции оснастка бывает:
- с постоянным центрированным валиком;
- со сменной насадкой.
Угол конуса может составлять 60° или 90°. Его выбирают в зависимости от режима заточки: для обычных работ подходит деталь с углом 60°, для тяжелых — 90°.
Для обработки пустотелых заготовок используют рифленые центры, а для подрезки торца – оснащение с выточкой. Элементы сложной геометрической формы часто не могут быть прочно закреплены в патронах. В этом случае применяются планшайбы. На ней обрабатываемые заготовки фиксируют и центрируют с помощью сменных прихватов и крепежных болтов.
При работе на токарном оборудовании важно учитывать некоторые правила применения центров:
- выбирая класс точности элементов, следует предусмотреть запас на погрешности биения из-за ряда причин: слабая жесткость, износ подшипников;
- проверить правильность установки можно подручными способами: следует положить под центр белый лист бумаги и оценить совпадение осей;
- при соударении конус шлифуется по месту с проверкой по шаблону;
- биение при вращении приводит к ударам детали относительно оси – это исключают применением неподвижного аналога.
Перечисленные правила помогут начинающим токарям произвести точную обработку деталей.
Цены на вращающиеся начинаются от 1400 рублей, на неподвижные – от 500 рублей. Стоимость зависит от производителя и от того, для какого типа работ предназначено оснащение. Для тех, кто собирается купить токарные комплектующие, в таблице приведены ориентировочные цены.
| Тип | Токарный станок | Вид работ | Посадка | Цена, рубли |
| Неподвижный | JET | МК-3 | 550 | |
| Вращающийся | МК-2 | 1800 | ||
| МК-5 | 3000 | |||
| для средних работ | МК-3 | 2000 | ||
| для легких работ | МК-2 | 2800 | ||
| для тяжелых работ | МК5 | 3000 | ||
| Техоснастка-С BT-5592 | для обработки деталей, имеющих центровые отверстия | А-1-3-Н | 2050 | |
| Техоснастка-С BT-5598 | для обработки деталей, имеющих центровые отверстия | А-1-6-У | 11500 |
Источник