Вертикально фрезерный станок с чпу модель vm1304s

Вертикально фрезерный обрабатывающий центр с неподвижной колонной VM1304H

(стол 1350×600 мм, частота вращения 8000 об./мин, ЧПУ FANUC 0i, SOLEX)

Вертикально фрезерный обрабатывающий центр с неподвижной колонной VM1304H

Особенности VM1304H:

  • Конструкция обрабатывающего центра VM1304H состоит из неподвижной колонны и перемещающегося в поперечном направлении подвижного стола и отличается высокой жесткостью, устойчивостью и надежностью. Центр предусматривает также функцию автоматического отвода стружки;
  • Шпиндельный узел тайваньского производства предусматривает использование шпинделя типа BT40, а также систему обдува сжатым воздухом;
  • Дисковый магазин VM1304H инструментов тайваньского производства отличается высоким качеством и стабильными рабочими характеристиками. Смена инструмента осуществляется с помощью грейфера, сокращено затрачиваемое на смену время, магазин рассчитан на 24 инструмента;
  • Высокопрецизионные управляемые двигателями осей ШВП с предварительным натягом обеспечивают жесткость и точность позиционирования. Использование в VM1304H роликовых направляющих линейных перемещений по трем осям обеспечивает значительное снижение вибраций при ускоренной подаче, ровную, без застопоривания, подачу на небольшой скорости и постоянную точность;
  • Высококачественная система ЧПУ FANUC 0i-MD обеспечивает постоянный контроль станка и гарантирует выполнение требуемых и вспомогательных функций ЧПУ – обработки;
  • Герметичный защитный кожух, приятный внешний вид, удобно управление и техобслуживание;
  • Подшипники ШВП «NSK» (Япония), ШВП «HIWIN» (Тайвань), шпиндельный узел «ROYAL» (Тайвань), линейная направляющая «HIWIN» (Тайвань), магазин инструментов «DETA» (Тайвань), система смазки «BIJUR» (Китай), стружечный конвейер «YANTAI» (Китай), муфта «R+W» (Германия), тяговый транспортер «IGUS» (Германия), источник воздуха «SMC» (Япония), кондиционер электрошкафа (Китай), основные электрокомпоненты «SCHNEIDER», цельная массивная станина собственного производства;
  • Производство всех узлов и качество готовой продукции соответствуют чертежам и действующим техническим требованиям. Стандарты безопасности соответствуют нормам GB15760-2004 «Общие технические условия безопасности металлорежущих станков», а точность в соответствии с нормами GB/T17421-2000 «Общий контроль станков» и JB/T8771-1998 «Технических контроль обрабатывающих центров».
Читайте также:  Универсальный консольно фрезерный станок модель x6142

Источник

Вертикальный обрабатывающий центр KMT KVL1200 (VM1304S)

Модель Вертикальный обрабатывающий центр KMT KVL1200 (VM1304S)
Производитель KMT
Страна производитель Китай
Ось X (мм) 1200
Ось Y (мм) 600
Ось Z (мм) 600
Размеры фиксированного стола (мм) 1350 х 600
Вес зажимаемой детали (кг) 1000
Выходная мощность (кВт) 25
Габаритные размеры (мм) 4600х2500х3200
Вес (кг) 9000

Вертикальный обрабатывающий центр KMT KVL1200 (VM1304S)

Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры серии KVL предназначены для обработки деталей, требующих высокой точности, имеющих сложную форму, например, пресс-формы. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей могут быть осуществлены за одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.

При выставлении счета по безналичному платежу Вы можете получить товар после поступления денежных средств на наш расчетный счет или предъявив при получении товара оригинал платежного поручения из банка.

Для получения отсрочки платежа требуется заключение договора и положительная история сотрудничества. Обязательно предоставление учредительных документов.

Для резервирования товара из наличия, требуется запросить счет на оплату. На товар не проходящий по нашей складской программе производится предоплата, которая обговаривается индивидуально.

При наличном расчете не обязательно подъезжать к нам в офис. Вы можете оформить документы и оплатить товар непосредственно при его получении. Все частные лица обязаны самостоятельно оформить заказ на сайте или написать заявку на общий электронный адрес отдела продаж. Внимание: никогда не оплачивайте Ваш заказ не получив подтверждение от сотрудника отдела продаж!

Обращаем Ваше внимание, что на некоторые товарные группы (электротехническая продукция, мелкий инструмент, оснастка) минимальная сумма заказа составляет 10 000 рублей. На заказ менее 1000 рублей может быть применена наценка до 30%.

Самовывоз:
Самовывоз осуществляется со склада по адресу Санкт-Петербург, ул. Боскитогорская д.9.
Самовывоз крупногабаритного груза осуществляется со склада по адресу СПб, ул. Партизанская д.25
С понедельника по пятницу с 9-30 до 18-00. Возможна отгрузка в выходные и праздничные дни по предварительной договоренности. При самовывозе уточняйте готовность Вашего заказа на складе.
Все частные лица ожидают звонка от кладовщика, о готовности заказа. Это связано с проверкой работоспособности и комплектности заказа.

Доставка по СПб и ЛО:
Город в пределах кольцевой — 600 руб.
Заказ от 25 000 руб — Бесплатно (при покупке по РРЦ).
Колпино, Пушкин, Всеволожск, Кр.Село, Славянка, Петродворец — 1000 руб.
Гатчина, Сестрорецк, Осин.Роща, Приозерск, Ломоносово, Тосно — 1500 руб.

Доставка по России:
Мы так же можем отправить Ваш товар любой удобной Вам Транспортной Компанией. Доставка до транспортной компании бесплатна, вы оплачиваете только перевозку между терминалами, согласно действующим тарифам выбранной транспортной компании.

Источник

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ, благодаря своей надежной конструкции и доступной цене, относятся к самым востребованным и распространенным видам оборудования. Вертикально-фрезерный центр позволяет решать широкий круг задач: фрезеровать, сверлить, нарезать резьбу в заготовках из самых разных материалов и сплавов. Современные высокоточные центры с ЧПУ выполняют как черновую, так и чистовую обработку, что зачастую позволяет получить со станка полностью готовую деталь.

В зависимости от решаемых задач вертикально-фрезерные центры HAAS могут комплектоваться различным набором опций.

Все вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ

Классификация поставляемых вертикально-фрезерных станков

Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры серии VF

В эту группу входят станки от VF-1 с перемещениями по осям XYZ 508x406x508 мм до VF-12 с перемещениями 3810x813x762 мм. Среди станков серии VF имеются высокоскоростные модели с индексом SS, которые отличаются от базовых максимальными оборотами шпинделя (12000 об/мин) и скоростью перемещения по осям. Модели с 50 конусом шпинделя имеют в базовой комплектации редуктор для увеличения крутящего момента на невысоких оборотах. Это нужно, например, при работе фрезой большого диаметра. Для станков с 40 конусом редуктор шпинделя доступен в качестве опции. Обработку стальной заготовки на станке HAAS VF-6 с 50 конусом (VF-6/50) можно посмотреть на видео:

Центры для пресс-форм и штампов серии VM

В этой группе имеются 3 станка: VM-2, VM-3 и VM-6. Станки имеют богатую базовую комплектацию, в которую входят высокоскоростное фрезерование, программируемое сопло подачи СОЖ, автоматический пневмопистолет и другие опции. Станки серии VM имеют рабочий стол увеличенной ширины с T-образными пазами, расположенными как вдоль оси X, так и вдоль оси Y. Все это вместе с автосменщиком инструмента бокового на 24 позиции и скоростным шпинделем позволяет успешно решать задачи инструментального производства.

Компактные вертикально-фрезерные центры серии MINI

В эту серию входят четыре станка HAAS: MiniMill, SMiniMill, MiniMill2 и SMiniMill2. Модели с индексом S более скоростные. Максимальные обороты шпинделя — 10000 об/мин. Почти в 2 раза увеличена скорость перемещения по осям. У моделей с индексом «2» больше зона обработки и размеры рабочего стола. Станки этой серии были недавно обновлены. Сейчас для них доступны новые опции HAAS: система вытяжки паров СОЖ из рабочей зоны, система автоматического поддержания уровня и концентрации СОЖ, маслосборник и т.д.

Фрезерные сверлильно-резьбонарезные центры DT/DM

Высокоскоростные компактные центры с емким скоростным сменщиком инструмента (среднее время смены 1,8 сек) и скоростью перемещения по осям до 61 м/мин. Преимущество этих станков особенно заметно при скоростной обработке корпусных деталей с различными резьбовыми отверстиями. Видео ниже это наглядно демонстрирует. Модели DT-1 и DT-2 имеют конус шпинделя BT-30 , у моделей DM-1 и DM-2 шпиндель с прямым приводом и 40 конусом. Максимальные обороты шпинделя для всех станков — 15000 об/мин. Для DT-1 и DT-2 опционально доступен шпиндель на 20000 об/мин. Для всех станков доступна 3-шнековая система для удаления стружки.

Что предлагает компания «Абамет» и как сделать заказ

Мы предлагаем комплексный подход при поставке оборудования: технологическая проработка запроса, подбор необходимого оборудования, режущего инструмента, инструментальной и технологической оснастки. Обеспечиваем качественное и оперативное обслуживание станков сертифицированными инженерами.

Источник

Вертикальный обрабатывающий центр серии KVL

Спец.предложение от ЛК «Сименс Финанс»
Первый взнос по лизингу 5%

  • Оборудование можно использовать сразу после получения аванса.
  • Дополнительные залоги не требуются.
  • Лизинг получить проще, чем кредит.
  • Выгодно уменьшает налог на прибыль

Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры серии KVL предназначены для обработки деталей, требующих высокой точности, имеющих сложную форму, например, пресс-формы. Такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей, обработка наклонных поверхностей могут быть осуществлены за одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.

Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры серии KVL применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, а также в авиационно-космической промышленности и приборостроении

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ СТАНИНЫ ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ ИЗ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО ЧУГУНА — МЕХАНИТА.

Проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.

В КОНСТРУКЦИИ СТАНКА ЗАЛОЖЕНА ЦЕЛЬНОЛИТАЯ СТАНИНА С УСИЛЕННОЙ МАССОЙ.

Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания.

НА СТАНКАХ УСТАНОВЛЕНА СИСТЕМА ЧПУ FANUC.

Самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных.

НА ШПИНДЕЛЕ И ШВП ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ПОДШИПНИКИ NSK (ЯПОНИЯ).

Качественные подшипники шпинделя — гарантия надежной и долговечной работы шпинделя.

Цельнолитая станина увеличенной массы

Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей. Специальная конструкция станины, с увеличенной шириной направляющих у основания колоны, в месте соединения колоны с основанием — наиболее рациональное решение в соотношении жесткость — устойчивость — стоимость компоновки станка, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде «трапеции» позволила значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизило чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам — от привода, со стороны основания.

Автоматическая система смены инструмента

Дисковый инструментальный магазин устанавливается на стороне колонны. При смене инструмента режущий инструмент приводится в движение и позиционируется при помощи роликового кулачка. Устройство смены инструментов (УСИ) манипулятора завершит возврат и выполнит перемещение ножа после достижения шпинделем положения смены инструмента. Механизм роликового кулачка УСИ может бесшумно работать на высокой скорости после предварительной нагрузки, чтобы смена инструмента выполнялась быстро и точно.

Шпиндель производства мировой компании ROYAL (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4, а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. После калибровки динамического баланса и пусковых испытаний могут быть обеспечены долговечность срока службы и надежность. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы.

Линейные направляющие качения

В качестве пары направляющих трех осей используются линейные роликовые направляющие PMI (Тайвань), имеющие преимущества меньшего трения, меньшей вибрации на высокой скорости, отличаются высокой точностью позиционирования, а также обеспечивают высокую эффективность работы сервопривода. Таким образом, точность и стабильность станка значительно улучшаются.

Система ЧПУ Fanuc 0i MF (Япония)

Система ЧПУ FANUC 0I MF представляет одну из систем ЧПУ с полностью цифровой структурой, отличающуюся высокой скоростью обработки, высокой степенью надежности и хорошим показателем эффективности. Она может управлять 4-мя осями координат и 2-мя шпинделями одновременно. Система FANUC 0I MF, новейший цифровой сервопривод и интегрированный PMC составляют полностью цифровую систему управления с превосходным динамическим качеством и высокой точностью регулировки.

Источник

Оцените статью