Tos s32 станок токарный технические характеристики

Токарный станок TOS S 32

Внимание. Вы находитесь в разделе сайта ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ! Данный станок ПРОДАН. Для поиска аналогичного станка перейдите в раздел сайта — СТАНКИ В НАЛИЧИИ!




Внимание. Вы находитесь в разделе сайта ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ! Данный станок ПРОДАН. Для поиска аналогичного станка перейдите в раздел сайта — СТАНКИ В НАЛИЧИИ!

РМЦ 750 мм, диаметр обрабатываемой детали над станиной — 320 мм, диаметр детали над суппортом — 190 мм, длина обрабатываемой детали — 750 мм,

Масса 1300кг. (Аналог ИЖ-250ИТВ, 1И611П, 16Б16КП)

Идеальное техническое состояние! Произведён восстановительный ремонт :
1. Шлифование станины
2. Работы по восстановлению геометрии станка — Результаты проточки 0.005.
3. Полная ревизия всех узлов и механизмов станка
4. Ревизия электрической части!
В комплекте конусная линейка, люнеты, оснастка. Станок подключён, проверка в работе приветствуется. Видео станка в работе по запросу.

Источник

SN-32 Станок токарно-винторезный универсальный
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка SN-32

Производитель токарно-винторезного станка SN-32 — TOS Trencin Словакия, http://www.trens.sk.

Основано предприятие в 1937 году фирмой Walter, в 1998 предприятие получило наименование АО «TRENS», с 2011 года TRENS SK, a.s.

АО «ТРЕНС CK» (TRENS SK) является самым большим изготовителем металлорежущих станков в Словакии.

Самостоятельным выпуском металлообрабатывающих станков предприятие занимается с 1951 года.

Производственная линейка Trens состоит из универсальных токарно-винторезных станков, токарных станков с ЧПУ, токарно-фрезерных обрабатывающих центров с наклонной станиной.

SN-32 Станок токарно-винторезный универсальный. Назначение, область применения

Универсальный токарно-винторезный универсальный станок SN-32 традиционной кострукции предназначен для обработки заготовок среднего размера в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.

Токарный станок SN-32 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных, резьбонарезных и сверлильных работ. Станок позволяет нарезать наружные и внутренние метрические, дюймовые, модульные и питчевые резьбы.

Станок предназначен для выполнения широкого спектра токарных работ:

  • обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей
  • зенкерования
  • развертывания и сверления

Технические особенности станка SN-32

  • Простое управление с эргономичным дизайном
  • Высокоточная обработка
  • Длительный срок эксплуатации
  • Низкие эксплуатационные расходы
  • Возможность нарезания нестандартной резьбы
  • Несложное техническое обслуживание
  • Возможность нарезания различных видов резьбы с большим диапазоном шага
  • Большой выбор специальной оснастки — цифровая индикация, быстрозажимные головки, неподвижные или подвижные люнеты, втулки, микрометрические упоры, конусные линейки, зажимные патроны

Общий вид токарно-винторезного станка SN-32

Расположение органов управления токарно-винторезным станком SN-32

Спецификация органов управления токарно-винторезным станком SN-32

  1. рукоятка настройки частоты вращения шпинделя
  2. рукоятка настройки частоты вращения шпинделя
  3. рукоятка настройки направления нарезания резьбы (левая или правая)
  4. рукоятка настройки частоты вращения шпинделя
  5. рукоятка настройки типа резьбы (метрическая, или дюймовая)
  6. рукоятка настройки скорости перемещения суппортов или шага резьбы
  7. рукоятка настройки скорости перемещения суппортов или шага резьбы
  8. рукоятка настройки типа работы (переключение ходовой винт / вал)
  9. попутный рычаг выбора направления хода суппортов
  10. включение режима нарезания резьбы (рычаг №10 заблокирован)
  11. рычаг управления сцеплением главного привода (старт/стоп вращения шпинделя)
  12. кнопка центральной смазки суппортов
  13. рукоятка фиксации пиноли задней бабки
  14. защитный щит патрона
  15. фиксация нониусов суппортов
  16. фиксация нониусов суппортов
  17. фиксация нониусов суппортов

Кинематическая схема токарно-винторезного станка SN-32

Крутящий момент асинхронного двигателя переносится из шкива электродвигателя клиновыми ремнями на шкив входного вала коробки скоростей. Изменение направления вращения шпинделя осуществляется посредством двух фрикционных сцеплений, помещенных на входном вале коробки скоростей. При выключенном сцеплении автоматически включен тормоз.

Вращательное движение ходового вала и ходового винта выведено с помощью шестерен от шпинделя или промежуточного вала через сменные зубчатые колеса и через зубчатые передачи в резьбонарезной коробке. Шаг резьбы и значение подач устанавливается согласно таблицам на щитках станка.

Направление подачи суппортов включается попутным рычагом, который помещен на фартуке.

Описание основных узлов токарного станка SN-32

Станина и привод шпинделя

Сохранение постоянной точности направляющих поверхностей станины является одним из основных условий сохранения точности всего станка. Поэтому на направляющие поверхности нельзя откладывать предметы, которые могут повредить поверхность направляющих скольжения.

В случае если обнаружиться, что станок не достиг требуемой точности, необходимо проверить и по мере необходимости настроить прямолинейность и плоскостность направляющих поверхностей станины.

С левой стороны на станине находится выемка шириной 230 мм, после снятия, которой можно обтачивать детали большого диаметра.

Между стойками под станиной расположен на планках выдвижной поддон для стружки (1).

Крутящий момент от электродвигателя на шкиф входного вала коробки скоростей передается клиновыми ремнями. Клиновые ремни натянуты правильно, если прогиб наиболее длинной ветви при загрузке силой 20Н ровен 12 мм.

Шпиндельная бабка (передняя бабка)

Шпиндель вращается в трех подшипниках. С передней стороны применен роликовый двухрядный подшипник типа NNK, с задней стороны два шарикоподшипники типа 72.

Крутящий момент от коробки скоростей на шпиндель передается посредством зубчатой муфты.

Передний конец шпинделя выпускается в двух исполнениях:

  • STN ISO 702/III — B6
  • STN ISO 702/II — D6 (CAMLOCK)

Радиальный и аксиальный зазоры в подшипниках установлены на заводе – изготовителе.

В случае износа подшипников и увеличении зазора рекомендуется вызвать представителя завода для регулировки подшипников.

Коробка скоростей

Комбинацией настройки четырех рычагов на коробке скоростей можно настроить 16 различных скоростей вращения шпинделя.

Положения рычагов для наладки скоростей приведены на щитке, который помещен спереди на шпиндельной бабке.

Регулировка дисковой фрикционной муфты токарного станка SN-32

В процессе эксплуатации станка вследствие износа возникает необходимость в регулировании отдельных узлов и элементов.

Фрикционная муфта доступна после снятия крышки на задней стороне коробки скоростей.

Муфта регулируется двумя гайками. Для этого необходимо ослабить фиксирующие винты. Поворотом гайки на 15º зазор в муфте уменьшается на 0,083мм. Муфту нужно настроить таким образом, чтобы при включении не проскальзывала.

При чрезмерном нагреве масла в коробке скоростей рекомендуется проверить зазоры в муфте и тормозе.

Если при обработке достаточно только вращение шпинделя против часовой стрелке муфту можно вывести из строя переключением тяги, которая находится в нижней части сзади коробки скоростей

Регулировка дискового фрикционного тормоза токарного станка SN-32

Тормоз отрегулирован на заводе – изготовителе. В процессе эксплуатации станка вследствие износа возникает необходимость в регулировании тормоза.

Тормоз регулируется следующим образом:

  • Отверните гайку фиксирующую гайку
  • Затягиванием регулирующщего винта зазор в тормозе уменьшается
  • При нормальной работе с патроном шпиндель должен остановится в течение 4-5 сек. После регулировки винт фиксируется гайкой

Фартук

Каретка суппортов вручную перемещается вращением маховика, который оснащен нониусом, с ценой деления 0,1 мм. Нониус фиксируется гайкой.

Рабочее перемещение каретки включается попутным рычагом, который при перегрузке автоматически отключается. Перемещением рычага вправо и влево включена продольная подача, вверх и вниз поперечная подача.

При вращении шпинделя против ходу часовой стрелки рукоятка настраивается влево (основной режим работы).

При останове каретки на упоре или при чрезмерном увеличении силы резания рычаг выключается. Наладочные пружины настроены на силы указанные в гл. 1. В зависимости от технологического процесса их можно регулировать.

Рукояткой на передней стороне фартука включается гайка для нарезания резьбы. При ее действии рычаг заблокирован.

Рычагом включается фрикционное сцепление, и шпиндель приводится во вращение. На левой стороне фартука находится рукоятка, которая служит для остановки шпинделя.

Масло в бак наливается через отверстие, защищенное пробкой.

Источник

Токарно винторезный станок S-32

Объявление № 14427 от 04.03.2019

  • Год выпуска 1992
  • Дата размещения 04.03.2019
  • Качество оборудования Б/У, можно проверить в работе
  • Местоположение станка Россия , Зеленоград

Токарно винторезный станок S-32. Производство Чехословакия, в рабочем состоянии, подключен для проверки, комплект, г.Зеленоград. Технические характеристики: год 1992 РМЦ-750 мм, диаметр над станиной 320 мм,
над суппортом 190 мм , патрон 200 мм. Вес станка 1200 кг. От собственника.

Источник

TOS s32 Токарный Винторезный станок повышенной точности, РМЦ 750мм

Объявление № 18771 от 27.06.2020

  • Имя продавца: Александр(все объявления продавца)
  • Компания: ИП Зубков А.Г.
  • Телефон:Показать телефон
  • Год выпуска 1995
  • Дата размещения 27.06.2020
  • Качество оборудования Б/У, можно проверить в работе
  • Местоположение станка Россия , Москва

Продам токарный винторезный станок TOS s32. РМЦ 750мм. Станок в хорошем состоянии, повышенной точности.

Цена на токарный станок TOS s32 указана с учетом погрузки на ваш транспорт. Станок б/у, полностью комплектен, подключен и готов к проверке. Осмотр возможен в будние дни с 9 до 18, более подробно по телефону.

Технические характеристики:
диаметр обрабатываемой детали над станиной — 320 мм,
диаметр детали над суппортом — 190 мм,
длина обрабатываемой детали — 750 мм,
Масса 1300кг
Остались вопросы? Звоните +79587628823 Александр

Источник

Читайте также:  Деревообрабатывающий станок bosch pts 10 0603b03200
Оцените статью