Mz7121a сверлильно присадочный станок настройка

Сверлильно-присадочный станок для производства мебели

Данные станки должны обеспечивать высокую точность работы, поскольку требуется делать много отверстий с точным расположением по отношению друг к другу, в такой работе не допускается брака.

Современный присадочный станок для мебели — это не только высокоточное, но еще и многофункциональное устройство, которое может работать в автоматическом режиме бесперебойно и почти не требует вашего вмешательства. Сегодня мы расскажем об особенностях таких станков.

Сверлильно-присадочные станки и их задача

Когда-то деревянные части мебельных конструкций скреплялись друг с другом шиповыми соединениями, а отверстия создавались с помощью ручной дрели или коловорота. Когда же начали набирать популярность плитовые элементы, то возникла потребность в большем количестве отверстий для соединения элементов мебели. Вручную такое количество сделать было невозможно, именно поэтому при серийном производстве мебели появилось понятие как «карта присядки».

Под присядкой понималось соединение деталей друг с другом. В наше время так называются отверстия, создание сверлильным методом. А под картой присядки понимается чертеж размещения точек, которые потребуется просверлить.

Сверлильно-присадочное оборудование имеет следующие функции:

  • выполнение точных замеров;
  • выполнение отверстий, которые будут соединены посредством деревянных элементов.

Разновидности присадочных станков

В промышленном производстве мебели первыми были сверлильно-присадочные станки для одной детали. Они были одношпиндельными и выполняли одно отверстие, со временем они перестали пользоваться популярностью. И причина этого в том, что карта присядки содержит много точек для проделывания отверстий, именно поэтому все существующие ныне модели таких станков являются многошпиндельными.

Читайте также:  Станок для производство фасадных кассет

Первые модели станков данного типа имели следующую основу:

  • станину и стол;
  • сварную раму, на которой будут размещены шпиндели.

При запуске электродвигателя станок начинал работать, при этом опускалась рама, а шпиндели делали отверстия. В те годы в Советском Союзе не было серийного производства такого оборудования, каждая мебельная фабрика производила их самостоятельно. Однако процесс был крайне длительным, при этом нужно было делать отдельный станок для каждой детали.

В течение какого-то периода такие станки перестали применяться при производстве мебели, вместо них стали применять многошпиндельные конструкции для разных деталей.

Настоящее время

В последние годы мебельные компании начали активно переходить на многошпиндельные станки, оснащенные сверлильной головкой. Она нужна для создания требуемого количества отверстий, применяемых для установки сверл. Такие отверстия размещены на расстоянии 1,5 дюйма друг от друга. Головка двигается благодаря электродвигателю, который применяется вместе с такими передачами, как:

Но нужно учитывать, что срок службы ремневых передач не слишком долог, соответственно, их нужно будет часто менять.

А вот применение цепных передач создает много шума во время работы. Поэтому производители мебели выбирают преимущественно шестеренные передачи, в которых крутящий момент передается от одного шпинделя к следующему. Такое вращение обеспечивается благодаря правым и левым сверлам.

Станки, применяемые для индивидуального производства мебели, оснащены одной шпиндельной головкой, которая размещена в вертикальной или горизонтальной плоскости. Точное размещение зависит от создаваемого отверстия.

Многошпиндельные конструкции, оснащенные одной головкой, обычно применяют для создания таких отверстий:

Естественно, что можно создать их и все вместе, но для этого потребуется смещение деталей, что может впоследствии нарушить при сверлении геометрию.

Более привлекательными являются станки-половинки, которые практичны и более функциональны. Ключевая их особенность — это присутствие горизонтальной боковой сверлильной головки, а также двух вертикальных внизу. В числе других преимуществ таких конструкций следующее:

  • они более удобны в эксплуатации по сравнению со сверлильными головками;
  • можно сделать придаточные отверстия в 3−4 приема;
  • хорошо подходят для индивидуального использования.

Конструкция сверлильно-присадочных станков автоматического типа включает в себя вращающиеся головки, благодаря которым можно делать отверстия, которые могут быть разных размеров и иметь сложные карты присядки. Они могут быть применены в серийном производстве мебели. В числе их недостатков — это длительная настройка. Например, когда нужно сделать детали нестандартного размера, калибровать станок потребуется целый день.

Для компаний, которые занимаются производством мебели по индивидуальным заказам, лучше всего выбирать станки с продольной подачей. Их преимущества следующие:

Обработка одной детали займет около 2 минут, но для крупных производителей это много.

Самое дорогостоящее оборудование данного типа — это с поперечной подачей. Высокая стоимость обусловливается высоким КПД. При необходимости создания отверстий в детали можно применять одно определенное сверло.

Как сделать своими руками

Недостатки небольших сверлильных механизмов практически не видны, ведь в этом случае не нужно изготавливать много деталей. А простейшее оборудование может подготовить точные и ровные отверстия, которые позволяют сделать прочную и качественную мебель. Станки для изготовления мебели, сделанные самостоятельно, имеют свои достоинства и недостатки.

  • Устройства просты в применении;
  • У них несложная конструкция, для работы и обслуживания не нужно иметь специальных знаний;
  • Можно делать отверстия без явных дефектов;
  • При необходимости можно повысить их производительность;
  • Низкая стоимость;
  • Для установки и работы агрегата не нужно много места, хватит небольшой части рабочего стола.

Однако у самодельных станков есть и минусы:

  • Во время работы используется только один режущий инструмент;
  • Низкая производительность;
  • Нельзя выполнять много операций, для обработки разных деталей необходимы дополнительные механизмы;
  • Нет автоматики;
  • Невозможно включать разные режимы.

Появляется резонный вопрос – какие могут быть версии самодельного присадочного механизма, и как его сделать. С ЧПУ, несомненно, в домашних условиях невозможно изготовить это устройство, но качественный хоть и простой мебельный станок сделать можно.

Фотоувеличитель в качестве станка

Можно из старого бытового фотоувеличителя, изготовить удобный самодельный присадочный станок. Сейчас это устройство почти не используется, по этой причине его части нередко используются для разных самоделок.

Фотоувеличитель используется как функциональная база конструкции. Самое главное, что у него удобный рабочий стол, с надежно закрепленной вертикальной стойкой, которая оборудована особым механизмом. С увеличителя демонтируют кожух. Вместо него крепится электродвигатель и патрон для крепления сверла. Чаще всего, двигатель монтируют на пластине каретки фотоувеличителя с помощью хомутов. Можно использовать в качестве электропривода двигатель от миксера. Для нашей цели вполне достаточно его мощности, он небольшого размера и нередко оборудован устройством для изменения скоростей. К оси двигателя крепят патрон, который может зажимать сверла до 6 мм диаметром.

Такой станок для изготовления мебели, позволяет его частично настраивать, изменяя положение вертикальной оси, по которой перемещается патрон и зажатое в нем сверло. И хотя у него не такие характеристики как у заводских моделей, но он практически ничего не будет стоить и сможет выполнять простые задачи.

Изготовление станка из электродрели

Самодельный сверлильный станок можно очень быстро сделать из дрели, необходимо только подобрать подходящие детали. Он подойдет для выполнения столярных работ, отдельные умельцы даже подключают к нему ЧПУ.

По необходимому размеру подготавливают отрезок органического стекла, он потребуется для изготовления основание станка. Потом делаются стойки и отверстия для хомутов, которыми крепят двигатель. Чтобы изготовить производительный станок, потребуются мощная электрическая дрель. Использование дрели дает возможность отказаться от розыска подходящего патрона.

Но наиболее сложное, в этой конструкции, заключаться в изготовлении прочного и надежного перемещаемого основания. Можно найти уже готовый подъемный стол, или использовать передвижную опору, на которой надежно крепится электродрель. Но появляется небольшая проблема – вибрация, которую потребуется устранить.

Дрель необходимо крепить на стойке монтажными скобами. После этого нужно протестировать получившуюся конструкцию. Запускаем дрель, переключаем ее на самые большие обороты и убеждаемся, что нет вибрации, если она будет, то потребуется усилить стойку. После этого можно крепить подъемный стол.


Схема


Подготавливаем стол


Делаем деревянную опору


Изготовляем пластиковую стойку


Фиксируем дрель хомутами


Крепим стойку саморезами

Детали стиральной машины для присадочного станка

Асинхронный двигатель, снятый с барабанной старой машинки для стирки, позволяет изготовить более эффективный станок, чем устройство из электродрели. Не забывайте, что масса производительного электродвигателя выше, чем у дрели. По этой причине, придется подумать об изготовлении прочного основания и надежной стойки.

Электродвигатель необходимо размещать как можно ближе к вертикальной стойке. И здесь возникает сложность — стойка и двигатель, расположенные рядом, уменьшает размеры детали, которую можно обработать, по этой причине придется выносить дальше патрон, а для этого потребуется ременная передача.

Чтобы самостоятельно сделать такой станок понадобятся такие запчасти:

  • Шестеренка;
  • Подыщите 2 подшипника одного размера;
  • Специально выточенный вал;
  • Подберите 2 трубки, в которые плотно входят подшипники;
  • Зажимное кольцо.

На токарном станке вытачивается вал, на который плотно надеваются подшипники и шкив. Подшипники забивают в металлическую трубку. Все должно быть максимально плотно, чтобы не появилась вибрация. В дальнейшем изготовления присадочного станка производится, так же как и устройство из электродрели.

Характеристики известных моделей сверлильно-присадочных станков

Ниже мы представим обзоры наиболее популярных у мебельщиков моделей таких станков, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

Характеристика модели Vitap ALFA 21 Classic

Такая модель производится в Италии и включает в себя большое количество разных функций. В частности, это горизонтальное и сквозное сверление. Станок оснащен сверлильной головкой и шпинделем (его размер равен 21). Им можно обрабатывать заготовки с параметрами 80 на 30 см, а при сверлении отверстие может иметь глубину до 7 см. Станок имеет электродвигатель мощностью в 2 кВт.

В числе дополнительных функций:

  • можно менять глубину и высоту сверлильной головки (есть 8 позиций);
  • можно менять скорость сверления.

Стоимость оборудования — от 5500 у.е.

Описание станка марки Griggio

Данный станок, как и предыдущий, тоже производится в Италии и является одним из лидеров на рынке сверлильно-присадочных конструкций. Под этим брендом производятся модели как для индивидуального, так и промышленного применения. Для использования по назначению потребуется дополнительно приобрести лубрикатор.

Одна из популярных моделей этой марки — это GF 21, которая используется для выполнения отверстий в фурнитуре различных мебельных конструкций. Она оснащена одной сверлильной головкой и шпинделем, а также столешницей размером в 90 на 38 см. Можно сделать отверстие глубиной до 8,5 см, вес конструкции составляет 302 кг, а мощность двигателя — 1,5 кВт.

  • автоматическая настройка глубины сверления;
  • цифровой индикатор для определения толщины конструкции.

Стоимость оборудования — 3200 у.е. и выше.

Более совершенная модель такого станка — это GF 2З. Преимущественно по своим техническим характеристикам она не отличается от предыдущей. Количество шпинделей здесь 23. Кроме того, первый шпиндель расположен на расстоянии 70,4 см от последнего. Это позволит обрабатывать более крупные детали.

Такое оборудование обойдется в 3600 у.е.

Свойства сверлильно-присадочного устройства MZ 7121

Данная модель производится в Китае, ее преимущества такие:

  • обеспечение высокой точности работы;
  • высокая производительность;
  • надежность;
  • возможность применения на крупных предприятиях или на малых.

Характеристики таковы:

  • имеется одна сверлильная головка и шпиндель 21;
  • есть столешница 125 на 120 см;
  • можно делать отверстия до 6 см в глубину;
  • электродвигатель весом 202 кг имеет мощность 1,5 кВт.

Минимальная стоимость модели — 2500 у.е.

Модель MZ 7121a является модификацией предыдущей и отличается более длительным сроком эксплуатации.

Особенности модели Maggi Boring System 21

Данное оборудование может делать отверстия в соответствии с технологическими требованиями к производству мебели и фурнитуры. Оно оснащено столешницей 78, 5 на 37, 5 см. Максимальная глубина отверстий — 6,5 см. Двигатель весом в 275 кг имеет мощность 1,5 кВт. Ориентировочная стоимость — порядка 2500 у.е.

В наше время трудно представить мелкое или крупное предприятие по производству мебели без станков данного типа. Очень важно правильно выбрать такое оборудование, зачастую это бывает очень сложно, поскольку обязательно следует учитывать технические характеристики модели, которые непосредственно влияют на качество работы.

Опции, описания

Схема расположения рабочих узлов

Источник

Оцените статью