Griggio since 1946 станок

Комбинированные станки

Модель LM 410R — AZZURRA

Модель TS 30R — AZZURRA

Комбинированный станок LM 30 A — AZZURRA

Параметр Значение
Размер стола для строгания 300 х 1300 мм
Размер рейсмусового стола 300 х 450 мм
Размер стола для пиления и фрезерования 290 х 800 мм
Алюминиевая каретка 315 х 1600 мм
Длина реза пилы 1600 мм
Форматный стол 560 х 580 мм
Диаметр вала с 3-мя ножами 70 мм
Частота вращения вала 4200
Макс./мин. толщина заготовки 3 — 200 мм
Наибольшая величина снимаемого слоя рейсмуса 5 мм
Диаметр подающих роликов 30 мм
Скорость подачи заготовки 7 м/мин
Трехскоростной шпиндель 3000 — 6000 — 8000 об/мин
Диаметр дисков на рабочем столе 80 -110 — 150 мм
Диаметр шпинделя (стандарт) 30 мм
Макс. диаметр режущего инструмента 180 мм
Макс. диаметр режущего инструмента, входящий под стол 135 мм
Полезная длина шпинделя 85 мм
Наклонная пила 0 — 45 град.
Макс. диаметр пилы (отверстие диам.- 30 мм.) 250 мм
Макс. диаметр подрезной пилы 80 мм
Макс. высота реза пилой 250 мм 65 мм
Частота вращения пилы 4000 об/мин
Ширина реза между пилой и параллельным упором 650 мм
3 двигателя, каждый по 2,5 лс (1,8 кВт)
Диаметр вытяжного колпака 100 мм
Вес нетто 450 кг
Габаритные размеры 1770 х 2490 х 1110 мм
Упаковочные размеры 1650 х 1050 х 1050 мм
Объем 1,8 м3
Цена по запросу
Читайте также:  Резцы расточные для токарного станка по металлу

Комбинированный станок LM 410R

Параметр Значение
Размер стола для строгания 413Х1800 мм
Размер рейсмусового стола 412х750 мм
Стол для пиления и фрезерования 480х1315мм
Направляющая для фуганка 0-45 гр. 1100х150 мм
Диаметр вала с 3 ножами 95 мм
Частота вращения вала 4200 об/мин
Макс\мин толщина заготовки 230/3 мм
Толщина снимаемого слоя рейсмуса 5 мм
Диаметр подающих роликов 40 мм
Скорость подачи заготовки 8 м/мин
Частота вращения шпинделя, об/мин 1400-3500-6000-8000
Диаметр дисков на рабочем столе, мм 75-105-140-180
Диаметр шпинделя (стандарт), наклонный +5-45 гр 30 мм
Макс. диаметр режущего инструмента 250 мм
Диаметр инструмента в шпиндельной чаше 175 мм
Длина шпинделя 130 мм
Угол наклона пилы 0 — 45 град
Макс диаметр пилы 315 мм
Макс диаметр подрезной пилы 120 мм
Макс высота реза пилой 300 мм 90 мм
Макс высота реза пилой 250 мм 65 мм
Частота вращения пилы 4000 об\мин
Ширина реза между пилой и параллельным упором 950 мм
3 мотора, каждый по 4 лc (3 кВт)
Мотор подрезной пилы 1 лс (0,75 кВт)
Алюминиевая каретка 2000-2600-3200 мм, ширина 360 мм
Форматная каретка с телескоп. линейкой и 2 упорами 630х1050 мм
Пазовальная приставка с эксцентриковым прижимом и зажимом wescott 0-16 мм
Вес нетто LM 410i 2000/2600/3200 мм 830/870/910 кг
Цена по запросу

Комбинированный станок TS 30R

Технические характеристики (ФРЕЗЕРНАЯ ЧАСТЬ)

Скорость вращения шпинделя 4000-5900-7600 об/мин Диаметр шпинделя 30 мм Полезная длина шпинделя 160 мм Диаметр колеца на столе 115 мм — 175 мм Макс. диаметр инструмента под столом 165 мм Полезная длина шпинделя 130 мм Макс. диаметр инструмента 200 мм Мощность мотора 4 лс (3 кВт) Направляющая с одной регулируемой щечкой Вес 450 кг
Читайте также:  Настройка деревообрабатывающего станка с чпу

Технические характеристики (ФОРМАТНО-РАСКРОЕЧНАЯ ЧАСТЬ)

Размер рабочего стола 520х1100 мм Размер каретки 330х1500 мм Размеры поперечного форматного стола 500х1000 мм Длина реза 1550 мм Диаметр подрезной пилы 100 мм Диаметр главной пилы с установленной подрезной 315 мм Наклон пилы 0-45 град Скорость вращения основной пилы 4000 об/мин Высота реза при 90° 90 мм Высота реза при 45° 65 мм Мощность мотора основной пилы 4 лс (3 кВт) Мощность мотора подрезной пилы 1 лс (0,5 кВт) Два аспирационных отверстия диаметрами 100 мм и 60 мм Форматный стол оснащен алюминиевым упором с 1 флажком Телескопическое удлинение форматного стола 500 х 1000 мм Прижим Норматив EXP (теплозащита мотора, кнопка аварийного останова).

В деревообрабатывающей промышленности используется специальное оборудование, отличающееся высокой эффективностью. Цена на комбинированные станки является оправданной, а их эксплуатационный срок составляет много лет при условии надлежащего обслуживания. Это оборудование применяется для строгания, фрезерования, продольного реза и других операций, которые необходимы для создания предметов интерьера и различных изделий.

Такие станки Вашему вниманию предлагает компания «Griggio», которая поставляет только качественные, надежные, удобные в эксплуатации и долговечные товары.

Особенности комбинированных станков

От деревообрабатывающего оборудования зависит качество и внешний вид изделий, поэтому важно использовать только надежных и проверенных производителей. Значительной популярностью пользуются комбинированные станки, отличающиеся такими особенностями:

  • широкий спектр применения;
  • высокие показатели мощности и производительности;
  • компактные размеры;
  • быстрое и легкое обслуживание;
  • наличие защиты, обеспечивающей безопасность оператора;
  • удобство эксплуатации оборудования;
  • длительный срок службы;
  • превосходное качество обработки древесины;
  • высокая скорость выполнения работ.

Почему стоит купить комбинированные станки у нас?

Покупку оборудования следует совершать в надежных компаниях, которые предлагают продукцию от ведущих производителей. Многие промышленные предприятия обращаются в фирму «Griggio» при возникновении необходимости купить комбинированные станки. Почему мы? Нам отдают предпочтение по следующим причинам:

  • большой опыт в сфере поставок оборудования;
  • товары с надлежащими техническими характеристиками;
  • умеренный ценовой диапазон;
  • широкий ассортимент продукции;
  • быстрое и внимательное обслуживание клиентов;
  • вариант покупки в рассрочку;
  • оперативная доставка оборудования;
  • удобные способы оплаты.
Читайте также:  Как работает лобзиковый станок

Источник

Griggio since 1946 станок

Древообработка

Столярные станки

Шлифование и старение

Прессы и ваймы

Автоподатчики

Аспирация

Четырехсторонние станки

Радиальные пилы

Компрессоры

Обслуживание инструмента

Форматно-раскроечные

Сверлильно-присадочные

Инструмент, клей

Сушильные камеры

Кромко-облицовочные

Клеенаносящие станки

Вскоре после войны, когда жизнь, работа и экономика медленно восстанавливались, в том числе и в Cadoneghe, с огромными трудностями, стал восстанавливаться и парк деревообрабатывающего оборудования, который простаивал во время войны.

Острая необходимость возникла в ремонте сельскохозяйственных станков, проржавевших и ждавших своего часа и хозяйской руки.

Кто мог справиться с этим? Кто привел в чувства, казалось, безнадежно вышедшее из строя оборудование? Никто иной как, пара ремесленников, настоящих мастеров своего дела, проживающих в Cadoneghe — только Гриджо!

Имя Гриджо подразумевало гарантию и было синонимом честности, способности и надежности.

Предпринимательность, смелость, созидательность, неиссякаемый багаж идей и проектов, готовность нетъемлемо трудиться помогли утвердиться Гриджо на поприще своей деятельности и заявить о себе на рынке, а со временем завоевать добрую репутацию на мировом уровне.

Гриджо всецело посвящали себя работе и, руководствуясь кодексом чести, заключали контракты пожатием руки, предлагали безграничный кредит и, будучи уверенными, в порядочности партнеров, не требовали гарантий и векселей.

Гриджо создавали благополучие в нищей послевоенной Италии и всем сердцем желали процветания своей родине.

А ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ, ЧТО…..

Джованни и Гуэрино Гриджо, о которых идет речь, были братьями.

Они родились и выросли в одном городе и на одной улице. С детства оба брата проявляли большой интерес к двигателям и механике. Дни напролет они проводили в гараже, изучая назначение и возможности «железных игрушек».

К тому же, с юношеского возраста умели по- хозяйски умело распоряжаться денежными средствами. Можно сказать, что уже тогда проявлялись задатки предпринимателей.

Братья и их немногие единомышленники работали до тех пор, пока начатое дело не было завершено. Никто не жаловался на усталость и не считал выработанные часы. Хозяева и подчиненные работали на равных. Место работы стало вторым домом.

Оплата производилась еженедельно. Финансами занимался Гуэрино, а если его не было, зарплату выдавал Джованни, спрашивая каждого, сколько денег он хочет за свою работу, потому что не знал, сколько полагается платить и верил на слово.

Первые станки, которые удалось найти, были токарный и сверлильный. Состояние их было плачевное, но отремонтировать их удалось.

Работали на заказ. Ремонтировали трактора, сельскохозяйственное оборудование, косилки, а также изобретали что-то усовершенствованное. К выполнению каждого заказа подходили с фантазией.

Братьев никогда не покидала надежда на лучшее, вера в себя. Ими двигало огромное стремление вперед и это помогло им преодолеть все тяготы жизни в условиях нечеловечески тяжелого труда.

ВЫБОР, ОПРЕДЕЛИВШИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ НАПРАВЛЕННОСТЬ КОМПАНИИ.

В конце концов, компания Гриджо нашла себя в производстве деревообрабатывающего оборудования. Начали с ленточнопильных станков . Первые ленточнопильные станки были вертикальными и состояли из цементной плиты, производства Тонин Ингуарди и Паолин, к которой 4-мя болтами крепились 2 железные плиты: одна сверху, а другая снизу, каждая из них, в свою очередь поддерживалась маховиками, которые приводили в движение ленту пилы, которая в свою очередь обеспечивала непрерывный цикл работы. Это был первый настоящий производственный опыт Гриджо, весь доход от которого полностью инвестировался в производство. Число рабочих прибавилось до шести человек.

Вскоре Гриджо улыбнулась удача! В городе Legrano разорился металлообрабатывающий завод и Гриджо сделали существенные приобретения. Среди оборудования, которое они взяли, был универсальный многопрофильный станок, который Гриджо еще не выпускали. Его разобрали, изучили детально, кое – что изменили и собрали не просто монолитный станок, а станок, который делился на секции, согласно выполняемым операциям и использовать не как один , а несколько станков, работающих по отдельности. Это был высокопроизводительный универсальный комбинированный станок, пример настоящего авангардизма.

Базовым производством оставались ленточнопильные станки и круглопильные станки. Пришло время двойной циркуляции. На двух 4-х метровых брусьях крепились головки, которые по необходимости можно сжимать и расширять. Это тоже было авангардное творение, которому пришлось ждать своего часа, так как деревообработка была развита только на ремесленном уровне.

Время высокоразвитой деревообрабатывающей промышленности еще не пришло.

Но производство станков тем временем росло и совершенствовалось. Примером тому являются модели строгальных, рейсмусовых и вертикальных фрезерных станков на страницах каталога.

И когда казалось дела пошли в гору, пришла беда. В 1955 году скончался Джованни. Его смерть потрясла всех и была большой потерей для производства. Горе повлекло за собой многочисленные проблемы, которые нужно было незамедлительно решать. Расширение штата сотрудников и приобретение новой модернизированной техники пришлось осуществить в долг. Гуэрино теперь заботился о двух семьях, и все, включая рабочих, ждали от него поступка, который бы заполнил вакуумную атмосферу, создавшуюся в результате смерти Джованни. Гуэрино не заставил себя долго ждать. Он принял на работу Маризу Капиллару, которая должна была руководить финансовой стороной производства и держать тесную связь между офисом и цехом, а сам Гуэрино, оставив офис, пришел на производство, чтобы возглавить руководство предприятием. Благодаря упорному труду и улучшенной системе связи «офис- производство», финансовые трудности отступили и уже в 1959 году, Гуэрино смог построить дом, чтобы обеспечить жильем две семьи, заботу о которых он нес на своих плечах.

СЕМЕЙНЫЙ ПОДРЯД

Сын Джованни, Паоло, последовал делу отца и пришел работать на Гриджо, взяв на себя торговый отдел. Затем пришел Эннио, сын Гуэрино, и в начале занялся руководством, а потом возглавил продажи. И, наконец, Массимо, тоже сын Гуэрино, пришел на Гриджо и занялся коммерцией. В результате такого сочетания свежих сил, воспитанных в духе нового времени, и присутствие одного из основателей компании, отца и дяди новых управленцев, человека очень грамотного и опытного, производство утратило свой ремесленный характер и заявило о себе как о новой мощной индустрии.

23 ноября 1989 года Гриджо осиротел, потеряв своего последнего исторического отца в лице Гуэрино. Для близких и друзей это была невосполнимая утрата, но производство не потерпело крах, потому что было в руках сыновей Гриджо, перенявших отцовскую хватку, опыт и мастерство

ТРАДИЦИИ И БУДУЩЕЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Итак, Гриджо производил и производит деревообрабатывающее оборудование. Его оборудование высоко ценится на всех рынках мира.

60 тысяч станков Гриджо работают в 70 странах мира. Бесконечные модификации и следование инновационным технологиям ведут к постоянному росту производства и делают станки Гриджо все более востребованными.

Огромное количество заказов, привело к необходимости открывать новые цеха, помогающие выпускать станки ,пользующиеся большим спросом.

За последнее десятилетие среднее количество выпускаемых станков в год достигло 5000.

Основатели компании даже не предполагали, какое большое дело они начали, какую большую дорогу проложили для своих сыновей. Жаль, что великие старики Гриджо не могут порадоваться успеху вместе со своими сыновьями. Их дети обладают убежденностью, гордостью, чувством огромного удовлетворения оттого, что смогли воплотить мечту отцов в реальность, что смогли дать работу и благополучие многим семьям, что прославили свою нацию как гениальную и работоспособную.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОПЫТ

В период с 1945 –1946 занимались производством осей для тележек: 4-х колесных, 2-х колесных, для различных повозок, для носилок, для инвалидных колясок и т.д.

Сделали сверлильный станок, который помог в производстве посуды из алюминия.

Для компании «ПЭССИ» по производству мела, Гриджо соорудили специальный станок, который резал мел на четырехугольные кусочки, не ломая при этом ни единого. Это был станок высокой технологии, единственный в своем роде в то время в Италии.

Для макаронной фабрики «БОНЕТТИ» Гриджо создали линию, которая позволила производителю выпускать макароны высшего качества.

Был сделан важный шаг в развитии инновационных технологий и на свет появился токарный станок особой точности, позволяющий делать изделия из серебра.

Много важных деталей из металла Гриджо сделали для завода электропромышленности.

Компания пробовала свои возможности в разных производственных отраслях.

ИСТОЧНИК ВЗАИМНОГО ДОВЕРИЯ

Наше развитие стало возможным только благодаря успешному развитию производства. Инвестиции в новые автоматизированные станки, делают их многопрофильными в обработке, высококачественными и доступными по ценам. Производитель сегодня делает мебель высокого качества, и порой , даже на большом производстве делает расчеты с точностью, о которой нельзя было и мечтать еще 10 лет назад.

Наша последняя новинка это угловой центр, позволяющий производить окна и двери. Цикл производства окна длится не более 12 минут.

Говоря о соперничестве, стоит отметить, что Италия — мировой лидер по производству традиционных станков, таким образом, наш главный конкурент итальянский производитель.

Французы, испанцы и англичане успешно продают только в своих бывших колониях. Германия сильный производитель специальных станков, лишь на немногих рынках заявляет о себе как о конкуренте по традиционным станкам.

К нашему счастью японцы не заинтересованы производством деревообрабатывающего оборудования. Они лишь пользуются некоторыми видами специальных станков, для которых тут же изобрели цифровую систему управления. Неуверенно заявляет о себе Тайвань, где учатся клонировать итальянские станки. Среди них и наш фрезерный станок.

Чтобы дать полное представление о том, какое место принадлежит Италии на мировом уровне, можно привести существенный факт в соотношении импорт – экспорт. В 1991 году Италия произвела продукции на 1.865 миллиардов лир. Из них 1.336 миллиарда лир (72%) принадлежат нашему производству. Фундаментальные требования для успеха обширного производства таковы: цена, качество продукции, передовая технология, коммерческие возможности, услуги.

Семейный подряд – это здорово. Мы работаем в полной гармонии, на взаимном доверии. И каждый из нас вкладывает душу в наше общее дело.

В 1989 году Гриджо предпринял плодотворное сотрудничество с немецкой фирмой «МАКА». Сегодня это предприятие покрывает 30% нашей продукции и приобретенные станки реализовываются под их маркой и это подтверждает качество нашей продукции. Всем известно, что мы производим для «МАКА» и не скрываем, что , благодаря этому сотрудничеству, мы нашли новых дилеров.

Наша марка известна на восточном производственном рынке. На предприятии Гриджо наша коммерческая структура разбита на сектора, секретари которых говорят на пяти языках: английском, французском, испанском, немецком и арабском.

Ответственными за экспортные продажи являются: мой двоюродный брат Паоло, мой брат Массимо, профессор Лоренцон.

Есть прогноз, что в ближайшие десять лет, мы станем интересны и на западном производственном рынке.

Сегодня происходит восстановление производства в Саудовской Аравии. Страны Востока проявляют огромную заинтересованность в сотрудничестве, но из-за политических передряг, зачастую имеют кризисную ситуацию на рынке.

Европа напротив известна своей экономической стабильностью. В 1991 году экспорт нашей продукции составил 80%.

В своем заключении, хотелось бы напомнить о важной связи «предприятие- общество»: в сегодняшний век высоких технологий появляется острая необходимость подготовки молодых кадров для работы на предприятии Гриджо.

Таким образом, отношения «школа – предприятие» становятся фундаментально важными. Школа и предприятие должны сотрудничать для создания нового профессионального мышления и культуры для общего благосостояния.

Источник

Оцените статью