Еткс станочник кромкофуговального станка

Содержание
  1. Станочник кромкофуговального станка
  2. § 34. Станочник кромкофуговального станка 2-го разряда
  3. § 35. Станочник кромкофуговального станка 3-го разряда
  4. § 36. Станочник кромкофуговального станка 4-го разряда
  5. Комментарии к профессии
  6. Станочник кромкофуговального станка
  7. § 34. Станочник кромкофуговального станка 2-го разряда
  8. § 35. Станочник кромкофуговального станка 3-го разряда
  9. § 36. Станочник кромкофуговального станка 4-го разряда
  10. Станочник кромкофуговального станка
  11. Станочник кромкофуговального станка
  12. § 34. Станочник кромкофуговального станка (2-й разряд)
  13. § 35. Станочник кромкофуговального станка (3-й разряд)
  14. § 36. Станочник кромкофуговального станка (4-й разряд)
  15. Станочник кромкофуговального станка
  16. ОКПДТР
  17. Код выпуска ЕТКС
  18. Код по ОКЗ
  19. О Профеcсии
  20. § 34. Станочник кромкофуговального станка 2-го разряда
  21. § 35. Станочник кромкофуговального станка 3-го разряда
  22. § 36. Станочник кромкофуговального станка 4-го разряда
  23. Станочник кромкофуговального станка
  24. § 34. Станочник кромкофуговального станка (2-й разряд)
  25. § 35. Станочник кромкофуговального станка (3-й разряд)
  26. § 36. Станочник кромкофуговального станка (4-й разряд)
  27. Станочник деревообрабатывающих станков
  28. § 69. Станочник деревообрабатывающих станков 1-го разряда
  29. § 70. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда
  30. § 71. Станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда
  31. § 72. Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда
  32. § 73. Станочник деревообрабатывающих станков 5-го разряда
  33. Комментарии к профессии

Станочник кромкофуговального станка

§ 34. Станочник кромкофуговального станка 2-го разряда

Характеристика работ. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника более высокой квалификации. Набор пачек шпона по размерам. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка. Выравнивание пачек шпона. Намазка кромок шпона клеем. Укладка прифугованных пачек в стопы.

Должен знать: принцип действия кромкофуговального станка и основные приемы работы; размеры шпона, получаемые после фугования.

§ 35. Станочник кромкофуговального станка 3-го разряда

Характеристика работ. Фугование кромок лущеного или строганого шпона на кромкофуговальном станке. Подналадка станка и установка режущего инструмента. Регулировка станка в процессе работы.

Читайте также:  Без станка как без рук wow

Должен знать: устройство кромкофуговального станка; применяемый контрольно-измерительный инструмент; правила подналадки станка; технические условия на шпон.

§ 36. Станочник кромкофуговального станка 4-го разряда

Характеристика работ. Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции. Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования. Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению. Наладка обслуживаемого станка.

Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки кромкофуговального станка, режимы его работы; требования на точность и надежность установки ножей и правила заточки ножей; технические условия на качество фанеры и точность фугования; спецификацию листов шпона и порядок набора в пачки.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Станочник кромкофуговального станка» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция станочника кромкофуговального станка, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Источник

Станочник кромкофуговального станка

§ 34. Станочник кромкофуговального станка 2-го разряда

Характеристика работ. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника более высокой квалификации. Набор пачек шпона по размерам. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка. Выравнивание пачек шпона. Намазка кромок шпона клеем. Укладка прифугованных пачек в стопы.

Должен знать: принцип действия кромкофуговального станка и основные приемы работы; размеры шпона, получаемые после фугования.

§ 35. Станочник кромкофуговального станка 3-го разряда

Характеристика работ. Фугование кромок лущеного или строганого шпона на кромкофуговальном станке. Подналадка станка и установка режущего инструмента. Регулировка станка в процессе работы.

Должен знать: устройство кромкофуговального станка; применяемый контрольно-измерительный инструмент; правила подналадки станка; технические условия на шпон.

§ 36. Станочник кромкофуговального станка 4-го разряда

Характеристика работ. Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции. Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования. Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению. Наладка обслуживаемого станка.

Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки кромкофуговального станка, режимы его работы; требования на точность и надежность установки ножей и правила заточки ножей; технические условия на качество фанеры и точность фугования; спецификацию листов шпона и порядок набора в пачки.

Источник

Станочник кромкофуговального станка

Характеристика работ. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника более высокой квалификации. Набор пачек шпона по размерам. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка. Выравнивание пачек шпона. Намазка кромок шпона клеем. Укладка прифугованных пачек в стопы.

Должен знать: принцип действия кромкофуговального станка и основные приемы работы; размеры шпона, получаемые после фугования.

Характеристика работ. Фугование кромок лущеного или строганого шпона на кромкофуговальном станке. Подналадка станка и установка режущего инструмента. Регулировка станка в процессе работы.

Должен знать: устройство кромкофуговального станка; применяемый контрольно-измерительный инструмент; правила подналадки станка; технические условия на шпон.

Характеристика работ. Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции. Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования. Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению. Наладка обслуживаемого станка.

Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки кромкофуговального станка, режимы его работы; требования на точность и надежность установки ножей и правила заточки ножей; технические условия на качество фанеры и точность фугования; спецификацию листов шпона и порядок набора в пачки.

Источник

Станочник кромкофуговального станка

§ 34. Станочник кромкофуговального станка (2-й разряд)

Характеристика работ. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника более высокой квалификации. Набор пачек шпона по размерам. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка. Выравнивание пачек шпона. Намазка кромок шпона клеем. Укладка прифугованных пачек в стопы.

Должен знать: принцип действия кромкофуговального станка и основные приемы работы; размеры шпона, получаемые после фугования.

§ 35. Станочник кромкофуговального станка (3-й разряд)

Характеристика работ. Фугование кромок лущеного или строганого шпона на кромкофуговальном станке. Подналадка станка и установка режущего инструмента. Регулировка станка в процессе работы.

Должен знать: устройство кромкофуговального станка; применяемый контрольно-измерительный инструмент; правила подналадки станка; технические условия на шпон.

§ 36. Станочник кромкофуговального станка (4-й разряд)

Характеристика работ. Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции. Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования. Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению. Наладка обслуживаемого станка.

Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки кромкофуговального станка, режимы его работы; требования на точность и надежность установки ножей и правила заточки ножей; технические условия на качество фанеры и точность фугования; спецификацию листов шпона и порядок набора в пачки.

Новые правила применения с 1 июля 2016 года. С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).

Наиболее соответствующие профстандарты (подобраны автоматически):

Источник

Станочник кромкофуговального станка

ОКПДТР

Код выпуска ЕТКС

Код по ОКЗ

О Профеcсии

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Станочник кромкофуговального станка» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция станочник кромкофуговального станка, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 40, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 34. Станочник кромкофуговального станка 2-го разряда

Характеристика работ. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника более высокой квалификации. Набор пачек шпона по размерам. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка. Выравнивание пачек шпона. Намазка кромок шпона клеем. Укладка прифугованных пачек в стопы.

Должен знать: принцип действия кромкофуговального станка и основные приемы работы; размеры шпона, получаемые после фугования.

§ 35. Станочник кромкофуговального станка 3-го разряда

Характеристика работ. Фугование кромок лущеного или строганого шпона на кромкофуговальном станке. Подналадка станка и установка режущего инструмента. Регулировка станка в процессе работы.

Должен знать: устройство кромкофуговального станка; применяемый контрольно-измерительный инструмент; правила подналадки станка; технические условия на шпон.

§ 36. Станочник кромкофуговального станка 4-го разряда

Характеристика работ. Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции. Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования. Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению. Наладка обслуживаемого станка.

Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки кромкофуговального станка, режимы его работы; требования на точность и надежность установки ножей и правила заточки ножей; технические условия на качество фанеры и точность фугования; спецификацию листов шпона и порядок набора в пачки.

Источник

Станочник кромкофуговального станка

§ 34. Станочник кромкофуговального станка (2-й разряд)

Характеристика работ. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника более высокой квалификации. Набор пачек шпона по размерам. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка. Выравнивание пачек шпона. Намазка кромок шпона клеем. Укладка прифугованных пачек в стопы.

Должен знать: принцип действия кромкофуговального станка и основные приемы работы; размеры шпона, получаемые после фугования.

§ 35. Станочник кромкофуговального станка (3-й разряд)

Характеристика работ. Фугование кромок лущеного или строганого шпона на кромкофуговальном станке. Подналадка станка и установка режущего инструмента. Регулировка станка в процессе работы.

Должен знать: устройство кромкофуговального станка; применяемый контрольно-измерительный инструмент; правила подналадки станка; технические условия на шпон.

§ 36. Станочник кромкофуговального станка (4-й разряд)

Характеристика работ. Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции. Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования. Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению. Наладка обслуживаемого станка.

Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки кромкофуговального станка, режимы его работы; требования на точность и надежность установки ножей и правила заточки ножей; технические условия на качество фанеры и точность фугования; спецификацию листов шпона и порядок набора в пачки.

Источник

Станочник деревообрабатывающих станков

§ 69. Станочник деревообрабатывающих станков 1-го разряда

Характеристика работ. Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. Укладка деталей на подстопное место. Подноска заготовок к станку. Чистка обслуживаемого станка. Уборка отходов.

Должен знать: порядок пуска и остановки обслуживаемого станка; размеры заготовок и деталей.

§ 70. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда

Характеристика работ. Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей. Отбраковка деталей по качеству обработки. Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника более высокой квалификации. Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке. Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сшивка дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивальном станке.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству обработки деталей; способы штамповки заготовок из шпона.

Примеры работ

1. Бруски подполочные, опорные, направляющие — сверление отверстий под шурупы.

2. Бруски рамные — сверление одного гнезда.

3. Бруски пианино подрамные — сверление отверстий под шурупы и шканты.

4. Головки ящиков — сверление отверстий.

5. Головки щипковых музыкальных инструментов — сверление отверстий под колковую механику.

6. Деки баяна — сверление отверстий для клапана.

7. Детали брусковые — фрезерование кромки по линейке.

8. Игрушки детские деревянные — точка (обдирка) заготовок.

9. Каблуки — прорезка паза на специальном станке.

10. Колодки обувные — сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору.

11. Лыжи слаломные — сверление отверстий под шурупы.

12. Остовы, клепки, донья бочек — сверление шкантовых отверстий.

13. Рельсовые прокладки — сверление.

14. Шпалы строганые — сверление костыльных отверстий.

15. Царги скамеек корпусных изделий — сверление комбинированных отверстий под шурупы.

16. Ящики — сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку.

§ 71. Станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда

Характеристика работ. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т.п. в брусковых деталях мягких пород древесины. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Установка режущего инструмента. Выборка руста (канавки) в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии с государственными стандартами. Подготовка исходного материала для вырезки образцов.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; породы древесины и ее пороки; правила заточки сверл; припуски и допуски на обработку; правила установки режущего инструмента; назначение применяемых контрольно-измерительных инструментов; технические условия на образцы, перфорированные древесноволокнистые плиты и на обработку руста в плитах; способы раскроя фанеры и фанерной продукции.

Примеры работ

1. Блоки нижних и верхних пластин многослойных лыж — рихтовка на фуговальном станке.

2. Бруски, доски и заготовки, делянки для щитов и столярных плит — строгание под прямым углом на фуговальных станках.

3. Вкладыши деревянные для железобетонных шпал — сверление.

4. Вкладыши и хомуты ящиков — сверление цилиндрических многоступенчатых и конических отверстий.

5. Дверки, ящики — сверление отверстий под фурнитуру.

6. Деки щипковых инструментов — выборка гнезд под розетку.

7. Детали для передвижных электростанций — зашиповка.

8. Детали игрушек, коробочек, линейки — строгание дисками по точно заданным размерам в приспособлениях.

9. Детали конусные — точение.

10. Детали школьных парт — сверление гнезд.

11. Детали ящиков — строгание с отбором шпунта, гребня или четверти.

12. Детали щитовые нелицевые — обрезка свесов фанеры после фанерования.

13. Домино, кубики и другие мелкие детали — строгание по размерам в приспособлениях.

14. Доски щипковых инструментов — выборка гнезд под розетки.

15. Игрушки детские деревянные — чистовая обточка с отрезкой деталей.

16. Заготовки — отпиливание торца, зарезка шипов, нанесение клея.

17. Заготовки для бочковой тары — отторцовка с двух сторон, строгание на клепко — строгальных станках.

18. Заготовки лыжные — строгание по толщине на рейсмусовом станке.

19. Каблуки — сверление отверстий и фрезерование выемки верхней и нижней поверхности.

20. Карнизы, пилястры, раскладки, плинтуса и другие детали для отделки кузовов специальных машин — строгание на станках с ручной подачей.

21. Катушки для ниток — обточка.

22. Колодки обувные — сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку; фрезерование носка и пятки на специальном фрезерном станке.

23. Консольбачки пианино — сверление гнезд под розетки.

24. Кольца пирамид, шары, чашки — обработка на токарном автомате.

25. Муфты для фанерных труб — расточка по чертежам.

26. Наличники, плинтуса, карнизы, бруски для рам и дверей — строгание на станках с ручной подачей.

27. Ободы теннисных ракеток — рихтовка.

28. Палки педальные и гаммерштили — обточка со шлифовкой.

29. Скалки, ножки, палки, ручки-кнопки — точение.

30. Спецтара — обработка торцов под углом на двустороннем шипорезном станке.

31. Стенки корпуса баяна — фрезерование шипов с двух сторон.

32. Стенки ящиков боковые — строгание в размер по толщине на рейсмусовом станке.

33. Стенки ящиков боковые и задние — фрезерование шпунта и прямого ящичного шипа.

34. Трубы фанерные — заточка конусов звеньев.

35. Фриза паркетная — строгание планочного паркета на станке с отборкой шпунта, гребня и четверти.

§ 72. Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда

Характеристика работ. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру. Фрезерование углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; физико-механические свойства древесины; причины, влияющие на толщину стружки; дефекты, возникающие при вырезке образцов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; государственные стандарты на применяемое сырье.

Примеры работ

1. Вкладыши — расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.

2. Двери шкафов — обрезка свесов фанеры.

3. Детали брусковые — фрезерование проушин и шипов.

4. Детали декоративные архитектурные — точение.

5. Детали коробок и шкатулок — зашиповка с двух сторон.

6. Детали стульев, кроватей — фрезерование по контуру.

7. Детали различных изделий: школьных парт, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки — фрезерование.

8. Дощечки карандашные — калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.

9. Заготовки многослойных лыж — окончательное строгание в шаблонах.

10. Каблуки — фрезерование клиновидного контура.

11. Катушки для подставок щипковых инструментов — точение.

12. Клепки бочковые — обработка на клепко-фуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.

13. Клюшки для хоккея с мячом — строгание в шаблоне по профилю.

14. Колодки обувные — чистовое фрезерование по копиру.

15. Коробки оконные — фрезерование бруса.

16. Ленчики — фрезерование по копиру.

17. Лыжи — фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.

18. Полуободы колес — обработка на однофрезерном станке с четырех сторон.

19. Проножки столов письменных — фрезерование рамного шипа.

20. Ручки футоров — точение.

21. Седелки — фрезерование по копиру.

22. Спицы колесные — обработка на специальных спицекопировальных станках.

23. Стенки передние ящиков и полуящиков — фрезерование шипа «ласточкин хвост».

24. Тара бочковая — вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке.

25. Футляры телевизоров и радиоприемников — выборка окон по контуру.

26. Шпалы, бывшие в употреблении, — фрезерование верхней постели.

27. Щиты — строгание в размер на двусторонних рейсмусовых станках.

§ 73. Станочник деревообрабатывающих станков 5-го разряда

Характеристика работ. Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках. Проверка толщины шпона во время строгания. Выполнение особо сложных токарных работ по чертежам, образцам и эскизам. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей. Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; режимы строгания древесины различных пород; основы теории резания древесины; классы точности обработки; чтение чертежей; устройство контрольно-измерительных инструментов.

Примеры работ

1. Блоки карандашные — фрезерование дорожек под стержень.

2. Бруски клавиатурной рамы планки деталей механики, вачебанк — профильное строгание с четырех сторон.

3. Гальмербанк, шпрейцы — профильное строгание.

4. Детали мягкой мебели — фрезерование по контору.

5. Игрушки детские — отделочное точение.

6. Карнизы — фрезерование галтелей в шаблоне.

7. Кнопки резонаторные пианино — обточка и шлифование.

8. Ножки столярные стульев задние — фрезерование в шаблоне по кольцу.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Станочник деревообрабатывающих станков» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция станочника деревообрабатывающих станков, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Источник

Оцените статью