Для чего предназначен ленточный станок

Столярные ленточнопильные станки

Этот механизм впервые изготовлен французами в 1886 г. Первоначально его использовали для резки листового металла. И лишь в самом конце 19 в. столярные ленточнопильные станки применены для обработки деревянных изделий. В настоящее время такие типы ленточных устройств используются во многих отраслях. Первые столярные ленточнопильные станки имели ручной привод, затем водяным колесом, паровым двигателем и лишь вначале 20 в. появились с электроприводом.

Назначение, характеристика и особенности оборудования

Столярный станок укомплектован рабочим органом в виде замкнутой пильной ленты. Она натянута специальными колесами (шкивы, ролики, диски) и вращается непрерывно вокруг них.

Согласно действующей при Советском Союзе кодификации столярные ленточнопильные станки – это вертикальные механизмы, у которых пил не более 80 мм. Гибкая пила позволяет делать ровные и криволинейные распилы.

Ленточнопильный станок используют для изготовления разнообразных изделий, нерегламентированных точностью. Такое оборудование по характеру движения пильной ленты подразделяют на устройства с непрерывным и возвратно-поступательным движением. По способу подачи древесины к рабочему органу делят на столярные ленточнопильные станки с ручной и автоматической подачей.

А по расположению стойки станины столярных ленточнопильных устройств относительно обрабатываемой древесины – на левые и правые. Столярные ленточнопильные станки с автоматической подачей древесины в отличие от оборудования с такой операцией, выполняемой ручным способом, комплектуются специальным устройством для продвижения. У них вальцовая конструкция.

Столярные ленточнопильные станки по предназначению используются в мебельном, модельном, тарном и ряде других производств. Применяются там, где нужен криволинейный или прямой пил древесины на заготовки (досок, ДВП, ДСП, щитов и других листовых материалов). Ленточный станок используют для работы в столярных мастерских, модельных, мебельных и деревообрабатывающих цехах.

Читайте также:  Распиловочный станок для ленточных пил

Принцип пиления ленточной пилы

На крупных предприятиях с этой задачей легко справятся обрабатывающие центры и другое современное оборудование.

Основные составляющие конструкции и устройство
Он состоит из таких элементов:

  • станина столярных ленточнопильных станков (сварная или литая);
  • рабочий стол;
  • неподвижный шкив (верхний);
  • нижний диск приводной;
  • рабочий орган с ограждениями;
  • направляющие приспособления;
  • тормоза;
  • электродвигатель;
  • щетка

Столярные ленточнопильные станки в упрощенном варианте выглядят так. На вертикальной станине установлена ленточная пила, с направляющим приспособлением и ограждением, тормоз и наклоняющийся стол. Здесь же стоят поддерживающие полотно пил не приводной верхний и приводной нижний диски. Вращение последнего выполняет электродвигатель за счет механической передачи.

Ленточные пилы имеют размеры в ширину (10 до 50 мм). Толщина варьируется 0,4 до 0,8 мм. Эти размеры зависят от рода предполагаемой работы и габаритов станков. Монтируются они на верхнем и нижнем дисках, в зависимости от марки техники их диаметр находиться в пределах 400 до 800 мм. Для получения замкнутого кольца ленты пил, концы паяют медью или латунью.

При этом жесткость места пайки обязательно должна соответствовать параметрам остальной части полотна. Регулировка натяжения пил столярных станков выполняется специальным способом (перемещением верхнего колеса), а удлинения в процессе работы при нагревании компенсируется установленной пружиной. Большая часть полотна пил, кроме рабочей части, расположена в защитном корпусе.

Шкивы устанавливают на валу, у них мягкий кожаный или резиновый бандаж, иногда поверхность прикрыта валиками, изготовленными из коркового дерева. Эта защита служит не только для предохранения зубцов полотна пил от повреждения, но и гарантирует надежное сцепление при вращении колеса и рабочего органа. Ленточнопильный станок имеет тормоза и механические ловители пильной ленты, срабатывающие при обрыве.

В большинстве своем они укомплектованы щетками для очистки и обдувом сверху обрабатываемой древесины и отсоса стружки, пыли в специальные приемники, расположенные в нижней части станины. Направляющие приспособления (ролики, бобышки), изготовленные, из антифрикционного материала предотвращают уход пилы вбок и соскальзывание с направляющего диска.

Столярные ленточнопильные станки для повышения безопасности труда укомплектованы блокировкой, что не дает возможности работать на неисправном оборудовании.

Для установки рабочего органа ленточнопильных устройств открывают ограждения. Столярные ленточнопильные станки для безопасной и безаварийной работы подлежат настройке. С этой целью верхний шкив опускается вниз и регулируется, чтобы оба диска находились в одной вертикальной плоскости.

Станок изготовлен так, что станина в верхней половине имеет Г-образную форму, в которой расположен верхний шкив. Это изделие подвергается термообработке для устранения внутренних напряжений, что разрешает избежать в процессе работы деформации. Столярные ленточнопильные станки укомплектованы литым или сварным столом, который изготовлен из стали, чугуна или алюминия. У него два рабочих положения: горизонтальное и наклонное (до 45 градусов).

На поверхности прорезь для движения ленточнопильных полотен, а для установки направляющих линеек пазы. На поверхности столешницы некоторых ленточных станков делают гальваническое покрытие

Особенности работы при пилении

При эксплуатации такого оборудования пил выполняется натянутой частью полотна на отрезке пути между рабочим столом и роликами направляющего приспособления при движении вниз. Перед началом работы пилу нужно вхолостую в течение 30 мин. прогнать по всему кругу, это даст время сработаться с направляющими дисками и проконтролировать нагрев ленты.

Перед покупкой оборудования обязательно рассчитывайте объемы будущих работ, необходимую производительность и надежность. Ведь от правильного выбора оборудования будет зависеть успех вашего бизнеса.

После такой процедуры можно оперативно среагировать на изменение нагрузки и не допустить перегрев и соответственно последующий обрыв полотна. Не менее важен контроль над чистотой диска, т. к. загрязнения приведут к сходу ленты с направляющего колеса и обрыву. Кроме того, движущиеся части ленточных станков смазываются, а за подшипниками нужен еще и температурный контроль.

Прямолинейный пил заготовки возможен с применением направляющей линейки или с использованием мобильного поперечного упора. Изготовление прямолинейных деталей в большом количестве позволяет механизировать подачу древесины для станков, и даже автоматизировать процесс. Это можно делать за счет применения съемного подающего приспособления (автоподатчика).

В основе, которого поворотный кронштейн с установленными приводными роликами, имеющими рифленую поверхность. При повороте этого приспособления последние прижимают деревянную заготовку к вертикальной линейке, затем выполняют подачу к полотну пилы.

Криволинейное пиление

Ленточнопильный станок применяют для вырезки криволинейных заготовок, он популярен в модельном, столярном производстве и в том числе у мебельщиков.

Это объясняется тем, что небольшие предприятия не в состоянии приобрести по ряду причин дорогостоящую современную технику, поэтому столярные ленточнопильные станки для них «палочка-выручалочка».

И как следствие, применение малогабаритных ленточных станков такого типа пользуется устойчивым спросом. Деревообработчики знают, что при изготовлении фигурных заготовок автоподатчики применяют редко.

Источник

Виды и принцип работы ленточнопильных станков

На современных промышленных предприятиях все чаще используется высокотехнологичное оборудование. Обусловлено это как активными темпами развития науки и технологий, так и необходимостью их реализации на практике. Одним из ярких примеров оборудования такого уровня является ленточнопильный станок по металлу, о котором и пойдет речь в данной статье.

Ленточнопильный станок по металлу Triod BSM-115UH/230.

Что собой представляет ленточнопильный станок

Ленточнопильный станок, принадлежащий к категории оборудования высокой мощности, может использоваться для резки не только металла, но и древесины, полимерных и других материалов. Что примечательно, с помощью данного оборудования можно получать не только прямые, но и фигурные резы. Как уже понятно из названия такого станка, режущим инструментом в нем является ленточная пила, представляющая собой металлическую полосу замкнутого типа, на которой расположены режущие зубья.

Ленточнопильные станки по металлу оснащены несколькими шкивами (2 или 3), формирующими замкнутый контур, по которому и перемещается лента с зубьями. Большим преимуществом таких станков является значительный ресурс работы режущего полотна, отсутствие необходимости в его частой замене, что обеспечивается конструктивными особенностями оборудования и непрерывностью перемещения режущего инструмента.

Основные характеристики ленточнопильного станка – его производительность и эффективность – определяет мощность используемого в нем электродвигателя, который приводит в действие шкивы. Этот же параметр является основным критерием при выборе типа режущего полотна. Ленточнопильные станки отличаются высокой безопасностью для операторов, работающих на них. Она обеспечивается тем, что движение режущего полотна всегда осуществляется в сторону рабочего стола и обрабатываемого материала, благодаря этому выброса заготовки в сторону человека произойти не может.

Несмотря на свою высокую мощность, ленточнопильные станки отличаются компактностью, а модели для использования в частных мастерских – еще и незначительным весом. Установить их вполне можно и своими силами, не используя специального грузоподъемного оборудования. В качестве достоинств такого оборудования стоит отметить и низкий уровень шума, который издает качественное ленточное полотно.

Вне зависимости от модели, любой ленточнопильный станок состоит из следующих конструктивных узлов:

  • корпус;
  • механизмы привода;
  • узел, непосредственно отвечающий за резку;
  • механизмы для загрузки и подачи заготовок, подвергаемых резке;
  • система управления механизмами оборудования, включающая в себя электромеханические и гидравлические компоненты.

Ленточнопильный станок по металлу JET HVBS-56 М

Принцип работы и возможности ленточнопильного станка

Основным элементом приводного механизма у большинства моделей ленточнопильных станков является ремень, который натянут на два маховика. Ремень приходит в движение сразу после включения станка – с этого момента уже можно загружать заготовки и выполнять их резку.

Ленточнопильный станок по металлу сконструирован таким образом, что в процессе выполнения резки обеспечивается равномерное распределение давления на заготовку, что позволяет получать с помощью такого оборудования очень точные распилы. Удобно, что резку при помощи ленточнопильного станка можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Получение реза под углом обеспечивается либо за счет изменения положения самого режущего полотна, либо путем поворота подвижной рамы, на которой это полотно закреплено, либо поворотом рабочего стола.

В процессе работы режущее полотно сильно нагревается, что может в итоге привести к его выходу из строя. Чтобы этого не произошло, в место реза подается смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), которая не только защищает рабочее полотно от быстрого износа, но и препятствует попаданию в окружающий воздух металлической пыли и опилок. В качестве такой жидкости может использоваться обычная вода или специальный состав, обеспечивающий не только охлаждение инструмента, но и его постоянную смазку.

Отдельные компании, занимающиеся производством ленточнопильных станков, оснащают свои модели специальными щеточками, с помощью которых рабочее полотно постоянно очищается от металлической стружки и пыли. Благодаря такому несложному дополнению стало возможным получить более ровный распил, обеспечить надежную защиту оператора, значительно продлить срок службы инструмента.

Ленточнопильный станок по металлу может оснащаться пилами нескольких основных типов:

  • из углеродистой стали – для резки нелегированных и легированных сплавов;
  • из биметаллических сплавов, которые используются для особых режимов резки;
  • из твердосплавных материалов – для резки металлов, которые сложно поддаются обработке (чугунное литье, сплавы со значительным содержанием титана, никеля);
  • с алмазным напылением – для выполнения резки абразивных материалов.

Конструкция и типы ленточнопильных станков

Все ленточнопильные станки, независимо от торговой марки и страны производства, подразделяются на несколько основных категорий.

Оборудование консольного или маятникового типа

Пильная рама таких станков выполнена в виде консоли, подъем и опускание которой обеспечивается за счет ее вращения на специальном шарнире. Оборудование данного типа используется преимущественно для резки труб различного профиля, сплошного и сортового проката. Консольные ленточнопильные станки могут быть оснащены неповоротным или поворотным столом (для получения прямого или наклонного реза), быть ручного, полуавтоматического или автоматического типа.

Станки с одной, двумя стойками, оборудование портального типа

В одностоечных (колонных) ленточнопильных станках горизонтальная пильная рама опускается и поднимается за счет движения по направляющей, закрепленной на одной стойке. В двухстоечных (двухколонных) станках таких направляющих две, и закреплены они на двух стойках, располагающихся по обе стороны рабочего стола. Получение резов под углом в таких ленточнопильных станках обеспечивается за счет использования поворотных рабочих столов. В портальных станках для резки заготовок, имеющих большие размеры и сделанных из труднообрабатываемых материалов, рабочий стол жестко зафиксирован, а все необходимые перемещения совершает подвижный портал, в котором размещена пильная рама.

Горизонтальный двухстоечный ленточнопильный станок по металлу портального типа

Вертикальный ленточнопильный станок ручного типа – простейший представитель оборудования данной категории. Заготовка в этих ленточнопильных станках не закрепляется, а перемещается в процессе резки вручную. Пильная рама в таких станках жестко зафиксирована в одном положении.

Есть также вертикальные станки с рамой, которая может располагаться под различным углом к рабочему столу. Заготовка в таких станках надежно закрепляется на рабочем столе, поперек которого и перемещается пильная рама, установленная под требуемым углом.

Вертикальные станки, рама в которых может перемещаться как в продольном, так и в поперечном направлении, используются для резки крупногабаритных заготовок, управление режимами в них может осуществляться при помощи ЧПУ. Широкое применение станки такого типа нашли при производстве прессформ и штампов.

Горизонтальные ленточнопильные станки поворотного типа

В таких станках пильная рама может устанавливаться под различными углами относительно заготовки по двум осям. Кроме того, производить рез под требуемым углом позволяет поворот зажимных тисков или самого рабочего стола.

Степени автоматизации ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки, производство которых налажено в том числе и российскими предприятиями, могут обладать различной степенью автоматизации.

Опускание пильной рамы, которая выполнена в виде консоли, в таких станках может осуществляться за счет либо усилий обслуживающего их оператора, либо веса рамы, тогда такие станки называются гравитационными. Для регулирования скорости подачи рамы, обеспечения ее подъема и фиксации в исходной точке служит специальный гидроцилиндр с перепускным клапаном, который называется гидроразгрузкой. Закрепление и разметку заготовки производит оператор, он же задает скорость опускания пильной рамы.

Ручные станки чаще всего используются на небольших производствах. К преимуществам такого оборудования можно отнести:

  • невысокую стоимость, простоту в эксплуатации и обслуживании;
  • возможность проводить резку под углом.

Ленточнопильный настольный станок HТ150M с ручным управлением

У станков ручного типа есть и ряд недостатков.

  • Способы опускания пильной рамы часто не позволяют избежать в процессе резки вибрации, которая значительно уменьшает срок службы режущего полотна.
  • В ручных станках нередко отсутствует возможность осуществлять визуальный контроль за степенью натяжения полотна, а также нет механизма для его очистки.
  • Существует необходимость в регулярной проверке и регулировке шкивов, приводящих в движение режущее полотно.
  • Невозможно контролировать и регулировать давление, оказываемое режущим полотном на деталь. Гидроцилиндр в механизме опускания и подъема режущего полотна позволяет в очень небольшом диапазоне изменять лишь скорость его опускания.

Основная область применения ручных станков — это небольшие производства, на которых периодически возникает необходимость в резке заготовок из инструментальных или нержавеющих сталей и цветных металлов, имеющих различный профиль сечения.

Ручной ленточнопильный станок Pilous ARG 130 Mobil

В ленточнопильных станках полуавтоматического типа автоматизированы следующие технологические операции: опускание и подъем пильной рамы, зажим заготовки в тисках и ее освобождение после окончания процесса резки. Задачей оператора при управлении таким станком является лишь укладка заготовки в зажимной механизм. Резка заготовки в станках полуавтоматического типа выглядит следующим образом:

  • автоматическая фиксация заготовки после запуска ленточнопильного станка;
  • резка с заданной скоростью, при которой давление на деталь и оказываемое на нее усилие обеспечиваются специальным гидроцилиндром;
  • автоматический подъем пильной рамы и освобождение заготовки после достижения режущим полотном нижней точки реза.

Полуавтоматический ленточнопильный станок по металлу YOURTIME

Полуавтоматические ленточнопильные станки, которые могут иметь одностоечное, двухстоечное и консольное исполнение, используются для оснащения мелкосерийных производств.

Для оснащения крупных производственных предприятий, на которых имеется необходимость в резке большого количества однотипных заготовок, используются автоматические ленточнопильные станки по металлу. Такие станки, которые могут быть одностоечного, двухстоечного, консольного, вертикального и портального типа, позволяют выполнять в автоматическом режиме следующие технологические операции: фиксацию заготовки в тисках, опускание и подъем пильной рамы, изменение угла ее наклона и поворот стола, регулирование усилия резки, давления и скорости подачи пильной рамы. При необходимости такие ленточнопильные станки могут быть переведены в ручной режим управления.

Автоматические станки могут работать в трехсменном режиме и выполнять однотипные операции (резка длинных заготовок на фрагменты заданной длины) без присутствия оператора.

Автоматический двухколонный ленточнопильный отрезной станок PMS 530/530 ACN

Преимущества резки на ленточнопильных станках

Резка металла, каким бы способом она ни выполнялась, заставляет производителей оставлять большие припуски на последующую обработку деталей, что вызвано невозможностью обеспечить требуемую точность при выполнении подготовительных операций. Это приводит к значительному усложнению и удорожанию всего процесса механической обработки.

Резка металлических заготовок может выполняться несколькими способами:

  • фрезами (дисковыми пилами), установленными на круглопильные станки;
  • фрезами или специальными резцами, установленными на отрезном оборудовании;
  • с помощью ножовочных механических станков;
  • с использованием абразивного отрезного инструмента;
  • режущими ленточными полотнами на ленточнопильных станках.

Ленточнопильный полуавтоматический станок маятникового типа BMSY 360 DGH

Выполнение резки металла на ленточнопильных станках обладает следующими преимуществами:

  • высокой производительностью (по сравнению с другими способами резки);
  • возможностью выполнять резку с более высокой точностью;
  • получением среза более высокого качества;
  • незначительным расходом металла за счет небольшой ширины пропила (до 1,5 мм);
  • возможностью регулировать угол пропила (±60°);
  • универсальностью (таким способом можно резать заготовки различного типа и сечения);
  • возможностью выполнения резки заготовок, собранных в пакеты.

Источник

Оцените статью