Cnc токарный станок с fanuc

Содержание
  1. Токарный станок DMTG CKE6150z/1000 с ЧПУ Fanuc
  2. Фрезерные и токарные станки с ЧПУ по металлу Fanuc
  3. О компании Fanuc
  4. Виды станков «Фанук» с ЧПУ по металлу
  5. Фрезерные станки по металлу с ЧПУ
  6. Fanuc Robodrill Alpha D21SiA5
  7. Fanuc Robodrill Alpha D21MiA5
  8. Fanuc Robodrill Alpha D21LiA5
  9. Fanuc 0i Mate MD
  10. Токарные станки с ЧПУ
  11. Станки серии СК75
  12. Круговая интерполяция G02, G03 на токарном станке. Примеры программ.
  13. Пример №1 программирования токарного станка с ЧПУ Fanuc
  14. Пример №2 программирования G02 G03 на токарном станке
  15. G-код G02 G03 Пример программы I&K
  16. Пример №3. Круговая интерполяция G02 G03 на токарном станке
  17. Пример №4 программирования станка ЧПУ G-код G02
  18. Объяснение G-кода
  19. G02 Пояснение
  20. Программа №5 для токарного станка с ЧПУ. Круговая интерполяция G03
  21. Описание
  22. I Расчет для круговой интерполяции G03
  23. Расчет K для круговой интерполяции G03
  24. Системы ЧПУ от компании Fanuc
  25. От 60-х до сегодня
  26. Разновидности современных станков
  27. Программное обеспечение
  28. Программные средства ЧПУ
  29. Секрет успеха

Токарный станок DMTG CKE6150z/1000 с ЧПУ Fanuc

Cтанок токарно-винторезный DMTG CKE6150z/1000 с ЧПУ Fanuc (16А20Ф3) предназначен для токарной обработки в один или несколько проходов в автоматическом цикле наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности, включая нарезание резьбы.

Лидером продаж на территории России является именно модель CKE6150. Эффективность работы, цену и качество данного станка по настоящему оценили целый ряд крупных государственных предприятий и малые частные предприятия, занимающихся металлообработкой. Токарные станки с ЧПУ CKE6150z поставляются в Россию под брэндом «DMTG» (Китай) уже более 10 лет.

Станок с программным управлением сочетает в себе возможности выполнения токарной обработки с высоким качеством и повторяемостью, с простотой использования и наладки. На станке по управляющей программе и вручную можно выполнять разнообразную прямолинейную и криволинейную токарную обработку: проточку, нарезание резьбы (резцом, резьбонарезной пластиной, метчиком), расточку и т.д.

Для механизации процесса зажима заготовок при серийной обработке однотипных деталей возможна установки опции – гидроцилиндра с полым гидравлическим патроном Autostrong (Тайвань), гидравлической пиноли задней бабки и податчика прутка. Обработка точением в патроне и в центрах позволяет реализовать выпуск деталей типа крышек, фланцев (включая работу патрона на «разжим»), стаканов, втулок, валов, коротких осей, и т.д., возможна обработка внутренних поверхностей с использованием центрового инструмента в резцедержке или пиноли задней бабки.

Токарный станок управляется современной системой ЧПУ производства компании фанук (Япония). Пульт управления расположен на передвижном шасси, с возможностью поворота на 90 градусов, перемещение независимо от защитных дверей зоны резания. Кроме системы управления, сервоприводов и пульта управления, на станке установлены настраиваемая система импульсной смазки направляющих и ШВП, освещение зоны резания, электромагнитный тормоз электродвигателя шпинделя, прилагается набор ключей и инструмента для эксплуатации станка. Все руководства по эксплуатации и обслуживанию станка и его узлов предоставляется на русском языке.

В зависимости от РМЦ токарные станки делятся на четыре группы по максимальной длине обработки: 750, 1000, 1500 и максимальная длинна станков данного размерного ряда 2000 мм.

Материал обрабатываемых заготовок: цветные металлы, легкие сплавы, различные виды стали, чугун.

Данные станки сочетают высокую скоростью резания на третьем диапазоне и высокий крутящий момент на первом диапазоне, точность позиционирования обеспечивается подшипниками NSK и ШВП класса C3. Интуитивный интерфейс управления и исключительную надёжность за счёт применения качественных комплектующих и добротной сборки позволяют быстро проводить обучение операторов и приступать к выпуску продукции. Гарантия на оборудования составляет 12 месяцев после сдачи горизонтального токарного станка на территории заказчика. Пусконаладочные работы осуществляются нашими специалистами в кратчайшие сроки.

Источник

Фрезерные и токарные станки с ЧПУ по металлу Fanuc

Современное металлообрабатывающее оборудование все больше управляется с помощью компьютера. Электроника обеспечивает высокую точность процесса и облегчает труд оператора. Станки ЧПУ по металлу Fanuc отличаются высоким качеством и надежностью, а потому заслуживают особого внимания.

О компании Fanuc

Fanuc Co., Ltd. — это крупная японская компания, известная своим оборудованием для автоматизации производственных процессов. Основная ее деятельность направлена на выпуск станков с ЧПУ, лазерного оборудования, промышленных роботов и автоматизированных систем. Первые разработки ЧПУ компания осуществила в 1958 году и до настоящего времени постоянно совершенствует свою продукцию. Ее представительства открыты по всей Европе, в т. ч. в России (с 2003 г.).

Важно! В настоящее время в Москве и еще 3 российских городах открыты центры по продаже и обслуживанию станков с ЧПУ — «Fanuc Россия».

Виды станков «Фанук» с ЧПУ по металлу

Модельные серии станков объединены в несколько групп: сверлильно-фрезерные (Robodrill), электроэрозионные проволочно-вырезные станки (Robocut), термопластавтоматы (Roboshot) и обрабатывающие центры (Robonano). Основные комплектующие разрабатываются и производятся в Японии.

Фрезерные станки по металлу с ЧПУ

Важное направление деятельности компании Fanuc — производство фрезерных станков с ЧПУ. Ниже приводятся основные модели, пользующиеся заслуженной популярностью.

Fanuc Robodrill Alpha D21SiA5

Для небольших производств и домашних мастеров предлагается фрезерный станок Fanuc Robodrill Alpha D21SiA5 (Alpha D21SiB5ADV) вертикального типа. Он характеризуется высокой производительностью при обработке деталей небольшого размера. Считается идеальным решением для проведения высокоточных операций. Станок имеет укороченную станину. Можно закреплять несколько заготовок в зависимости от их размера. Установлен многофункциональный, высокоскоростной шпиндель. Рекомендуется к использованию в часовых мастерских, при изготовлении ювелирных изделий, деталей электроники, в биотехнической области.

  • скорость вращения от 10 000 до 24 000 об/мин;
  • количество осей — 5;
  • мощность — 26 кВт;
  • рабочее поле(X × Y × Z) — 30 × 30 × 33 см.

Станок может использоваться в домашней мастерской.

Fanuc Robodrill Alpha D21MiA5

Среди универсальных станков выделяется модель Fanuc Robodrill Alpha D21MiA5 (Alpha D21MiB5ADV). Это установка вертикального типа для фрезерования металлических деталей, способная выполнять и другие операции по их обработке, в т. ч. сверление. Специальная станина обеспечивает надежность и позволяет повысить производительность, а также размеры заготовок. Обеспечивается высокая точность обработки. Можно устанавливать несколько деталей одновременно, что обусловлено многокомпонентным зажимом.

  • скорость вращения от 10 000 до 24 000 об/мин;
  • количество осей — 5;
  • мощность — 26 кВт;
  • рабочее поле — 50 × 40 × 33 см.

Важно! Популярность станка Robodrill Alpha D21MiA5 объясняется его универсальностью и надежностью.

Fanuc Robodrill Alpha D21LiA5

Один из самых больших фрезерных станков компании — модель Fanuc Robodrill Alpha D21LiA5 вертикального типа. За счет расширения рабочего поля по осям X и Y значительно повышается возможность обработки крупных заготовок. Этому способствует и специальная система зажимов. Фирменная стойка ЧПУ гарантирует высокую точность обработки и повышенную производительность. Станок находит применение в автостроении и аэрокосмической области. Обеспечивается высокая энергоэффективность. Станок имеет инновационные опции за счет наноинтерполяции.

  • скорость вращения от 10 000 до 24 000 об/мин;
  • количество осей — 5;
  • мощность — 26 кВт;
  • рабочее поле — 70 × 40 × 25 см.

Важное достоинство модели — многофункциональность и универсальность.

Fanuc 0i Mate MD

Среди компактных фрезерных станков выделяется модель Fanuc 0i Mate MD. Она имеет классическую компоновку обрабатывающего центра. Можно уставить 8 разных инструментов. Обеспечивается высокая точность обработки по 3 координатам. Можно подключить 4 ось. Точность обработки достигает 0,05 мм. Предусмотрена кабинетная защита зоны обработки. Можно формировать Т-образные пазы. Имеется автоматическая система смазки.

  • скорость вращения от 50 до 8 000 об/мин;
  • количество осей — 3 (4);
  • мощность — 1,5 кВт;
  • рабочее поле — 39 × 21 × 34 см.

Небольшие размеры станка позволяют использовать его для бытовых целей.

Токарные станки с ЧПУ

Второе востребованное направление — токарные станки с ЧПУ. Стойки ЧПУ Fanuc Oi используется в ряде современных токарных станков. Наиболее популярные модели представлены ниже.

Станки серии СК75

Высокой надежностью и универсальностью отличаются токарные станки серии СК75 с ЧПУ Fanuc. На них скорость регулируется в широких пределах. Мощная станина обеспечивает высокую прочность станку и возможность обработки крупных деталей. Предусмотрена предохранительная муфта. Многофункциональная поворотная головка способна работать быстро и с высокой точностью. Ускорена замена инструмента. Надежностью отличаются системы защиты и охлаждения.

Технические характеристики основных моделей представлены в таблице.

Источник

Круговая интерполяция G02, G03 на токарном станке. Примеры программ.

В этой статье объясняется использование кода G02 G03 на токарном станке G. G код G02, G03 используются для круговой интерполяции в CNC станках.

Для фрезерных станков команды G02 (Круговая интерполяция по часовой стрелке) и G03 (Круговая интерполяция против часовой стрелки) имеют несколько иное значение, не смотря на схожий принцип действия. Для того чтобы понять разницу между написанием программ для токарного и фрезерного станков, приведу несколько не сложных примеров программирования токарного станка с ЧПУ.

Пример №1 программирования токарного станка с ЧПУ Fanuc

Пример №2 программирования G02 G03 на токарном станке

G-код G02 G03 Пример программы I&K

G02 G03 Циклическая интерполяция G-кода может быть запрограммирована двумя способами:

Ниже представлена ​​та же программа с ЧПУ, но в этой версии используются I & K с кодом G02 G03

Пример №3. Круговая интерполяция G02 G03 на токарном станке

Вы можете использовать R или IK с G-кодами G02 / G03, см. N80 в обоих примерах программ с ЧПУ

Пример №4 программирования станка ЧПУ G-код G02

Объяснение G-кода

G02 Пояснение

G02 имеет некоторые значения в блоке программирования ЧПУ, такие как x, z, I, K.

  • X: конечная точка дуги по оси x.
  • Z: конечная точка дуги по оси z.
  • I: расстояние от начальной точки дуги до центра дуги по оси x.
  • K: расстояние от начальной точки дуги до центра дуги по оси z.

Программа №5 для токарного станка с ЧПУ. Круговая интерполяция G03

Описание

I Расчет для круговой интерполяции G03

I — это расстояние от начальной точки дуги до центра дуги по оси x. Это значение указывается не в диаметре, а в качестве значения радиуса, поэтому

  • Найдите начальный диаметр, он равен 11
  • Теперь сделайте значение радиуса, разделив его на 2, например, 11/2 = 5,5.
  • Это простой пример того, как расстояние от центра дуги до центра детали задается, иначе мы должны его вычислить.
  • Итак, теперь просто добавьте 2,5 к 5,5, рассчитанным ранее: 2,5 + 5,5 = 8.
  • Это значение I 8, это расстояние от начальной точки дуги до центральной точки туза.

Расчет K для круговой интерполяции G03

K — расстояние от начальной точки дуги до центра дуги по оси z.

  • В этом примере это просто, вам просто нужно вычесть 21 из 15, например 21-15 = 6.
  • Таким образом, значение от начальной точки дуги до центральной точки дуги по оси Z равно 6.

Круговая интерполяция G02 G03 на токарном станке

Источник

Системы ЧПУ от компании Fanuc

ЧПУ Fanuc – высокоточное микроконтроллеры высочайшего качества. Благодаря универсальности к системам выпускаются токарные, сверлильные, презеционные и другие производственные станки, а также производственные работы и другое оборудование.

Компания Fanuc Corporation – это один из мировых лидеров по поставкам оборудования для промышленной автоматизации. Она выпускает ряд микроконтроллеров и другого оборудования автоматизации, применяемой по всему миру. Фирма производит современные системы ЧПУ Fanuc, которые используются в сверлильных, шлифовальных, фрезеровочных, токарных, деревообрабатывающих и комбинированных станках.

От 60-х до сегодня

Системы ЧПУ данной фирмы начали массово поступать на рынок в 60-х годах и до нашего времени занимают лидирующие позиции. Одной из первых систем с числовым программным управлением, нашедшей массовое применение на рынке, была серия ЧПУ Fanuc 6. В свое время разработка такой системы управления было настоящим прорывом. Высокие функциональные возможности, надежность системы, простота программирования и небольшая стоимость позволили выпускать числовое программное управление данной модели на протяжении почти 10 лет и захватить более половины рынка станков с ЧПУ. Данная модель контроллера до сих пор используется в производстве. Она несколько морально устарела, но прекрасно справляется с задачами средней сложности, сохраняя успешные характеристики при точении или другом виде обработки.

Далее компания вводила все новые серии ЧПУ с перерывами приблизительно в 10 лет, задавая тон высоким технологиям станкостроения и управляющим системам. Последней на данный момент серией ЧПУ является Fanuc 30i. Это современные печатные платы с дисплеем. На российском рынке самое широкое распространение получила продукция Fanuc 18i.

В настоящее время Fanuc – ведущая корпорация по созданию производственной автоматики. Продукция фирмы насчитывает около 250 тысяч станков различных направления, а также около 400 тысяч промышленных роботов.

Микроконтроллеры Fanuc и стоки ЧПУ пользуются популярностью у других производителей во всем мире. Сейчас микроконтроллеры занимают более 50% производственного сектора и не сдаю позиции. Сейчас каждый второй токарный станок с ЧПУ оборудован микроконтроллером Fanuc. Благодаря этому механизму токарь проще справляется с обработкой деталей.

Разновидности современных станков

Приоритетными направлениями для систем fanuc являются производства:

Сама компания разделяет производимые механизмы в зависимости от типа и серии контроллеров. Среди них:

Станки серии Roboshot – комбинированные приборы для литья из стали. Высокая точность работы, простота и универсальность программирования и широчайшие возможности – вот основные преимущества станков. Кроме того, на основе контроллеров фанука данной серии выпускается серия токарного оборудования с ЧПУ.

Robodrill – серия универсальных сверлильных станков, работающих как с металлическими, так и с деревянными изделиями. Robocut – новейший электроэрозионный станок для работы с проволокой, имеющий больше преимуществ, чем стандартный токарный станок. Он способен обрабатывать ступенчатые детали и также обладает высокой скоростью, точностью работы, надежностью узлов и наработкой на отказ. Robonano – это серия станков с ЧПУ fanuc, служащая для обработки изделий с максимальной точностью.

Отдельным направлением работы компании является выпуск шарнирных производственных роботов серии robots. Эти механизмы не являются станками, но способны в значительной мере облегчить производство, ускорить его за счет выполнения погрузочных операций и еще больше снизить влияние человеческого фактора.

Программное обеспечение

Приоритетным направлением разработок и выпуска оборудования компании является выпуск универсального ЧПУ fanuc (FA). Сюда относится как выпуск микроконтроллеров и программируемых логических контроллеров (ПЛК), так и разработка, и производство контроллеров в комплекте с современными стойками.

Компания выпускает значительно большее количество контроллеров, чем станков. Электроника успешно продается другим компаниям: на рынке довольно распространены китайские и даже европейские станки с системой Fanuc. Числовое программное управление можно увидеть даже на станке не менее известной немецкой фирмы Siemens.

Системы этого типа представляют собой печатную плату с оборудованным в них микроконтроллером. Программирование происходит на встроенном универсальном языке Fanuc. Такой подход позволяет оптимизировать работу языка и позволяет системе решать более универсальные задачи. Контроллеры универсальных систем ЧПУ Fanuc предназначены для решения любых производственных задачи и повышения точности токарной обработки. Благодаря такой стойке осуществляется связь с оборудованием станка или другого устройства. Многоприводная стойка может управлять несколькими устройствами, например, токарным станком и роботом.

Программные средства ЧПУ

В рамках программирования стоек и микроконтроллеров японская компания Fanuc в значительной мере опережает большинство конкурентов. Кроме обычного для разработчиков микропроцессоров встроенного интерфейса для программирования внутри контроллера имеется библиотека для создания программы на языке С и управления с ее помощью оборудованием. Кроме того, компания разработала несколько программных средств для оптимизации работы оборудования на ПК. Среди этих средств:

  • Библиотека FOCAS;
  • FANUC SERVO GUIDE;
  • Program Tranfer Tool4;
  • Встроенные инструменты для контроля столкновений в 3D режиме.

Это программное обеспечение позволяет программировать контроллеры с помощью более приспособленного для этого компьютера и даже создавать человеко-машинные интерфейсы для загрузки на контроллер. Все программы максимально удобны в пользовании и универсальны. Для связи ПК и стойки используется сеть Ethernet или оптоволокно.

Использование единой программной среды позволяет синхронизировать устройства между собой, оптимизируя производство и повышая его эффективность.

Отдельно следует остановиться на контроле столкновений в 3D режиме. Это приложение Windows, позволяющее выполнить быструю настройку контроллера и эмулировать процесс производства на экране. Пользователь системы наглядно видит эффективность работы, быстроту и безопасность процесса еще до его выполнения и имеет возможность корректировать программу в случае допущения ошибки.

Секрет успеха

Основой политики компании является компактное размещение всей серии производства на территории Японии. Административные здания и производственные мощности компании располагаются в префектуре Яманаси и представляют собой небольшой город с жилыми домами развитой инфраструктурой для сотрудников фирмы. Такой подход удешевляет производство благодаря логистике и облегчает процесс контроля качества продукции.

Компания производит все детали для своей продукции самостоятельно, не закупая частей. Это обеспечивает высочайшую надежность и соответствие заявленного качества реальному. Благодаря этому гарантия на производимую продукцию составляет 25 лет. Компания держит в строжайшей секретности архитектуру оборудования и процесс производства, что не позволяет конкурентам воссоздать часть технологий.

Благодаря хорошо отлаженному компактному производству, большому опыту, наличию передовых технологий и высочайшему качеству продукции системы автоматического управления Fanuc признаны лучшими в мире, сохраняют высокий стандарт. Компания постоянно развивается и расширяется. В настоящее время у не имеются представительства в более чем 40 государствах, осуществляющих продажу и гарантийное обслуживание продукции.

Источник

Читайте также:  Ручной механический ткацкий станок
Оцените статью