Beaver swift pro compact сверлильно присадочный станок с чпу

Сверлильно-присадочный центр c ЧПУ Beaver SWIFT Turbo PRO 1200E

Количество присадочных голов: 1 шт.

Конфигурация присадочных голов:

Вертикаль: 12 / Горизонт.: 2+2, 2+2 / пила

Макс. ширина заготовки: 1200 мм

Макс. скорость перемещения по осям

• Стабильная стальная конструкция

• Два независимых захвата обеспечивают высокую скорость обработки изделия

• Программа оптимизации сама выберет наиболее быстрый вариант присадки

• Замена инструмента производится только при необходимости его заточки

• Простое управление: использование графического интерфейса

• Управление осуществляется из-под industrial PC

Новый каталог Beaver SWIFT Turbo (2021 г., *.pdf, 10 Мб)

Beaver Swift turbo PRO 1200E — это высокоскоростной сверлильно-присадочный центр с ЧПУ нового поколения, предназначен для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных щитов с 5 сторон и обеспечивает сверление всех карт присадки за один проход детали.

Применяются на производствах, где необходима повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 5,5 КВТ — 18 000 ОБ/МИН

В основу конструкции шпинделя положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя шпинделей — компании HSD (Италия).

Высокая частота вращения (18 000 об/мин) и достаточная мощность (5,5 кВт) дает возможность осуществлять качественную обработку деталей с высокой скоростью.

Охлаждение двигателя воздушное от вентилятора, установленного на валу шпинделя.

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ И ПАЗОВАЛЬНАЯ ПИЛА

Одним из показательных преимуществ станка SWIFT turbo, помимо пазовальной пилы, является наличие в комплектациях «PRO» полноценного фрезерного узла с мощность шпинделя 5,5 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин. В последнее время функционал фрезерного узла востребован всё чаще и чаще, так как при производстве современной мебели учитываются конструктивные особенности помещений, где она будет эксплуатироваться в дальнейшем, а это: сложные вырезы под фурнитуры, скосы под плинтус и навески, фрезеровка радиусов на деталях и различные соединительные фрезеровки, в том числе в кухонных столешницах («еврозапил») и др.

Настройки станка выставлены таким образом, что станку не требуется фрезеровать область обработки в «пыль», как это сделано на станках других производителей. SWIFT turbo фрезерует по заданной траектории, а далее останавливается в паузу для того чтобы оператор удалил обрезки и станок продолжил обработку детали. Данные настройки позволяют в несколько раз повысить производительность операции фрезеровки, а также ресурс инструмента. При работе с фрезерным агрегатом используются инструментальные цанги ER32. Используемый обычно при обработке диаметр зажимаемого в цанге инструмента составляет 10-12 мм.

Пазовальный агрегат установлен непосредственно в сверлильной голове и имеет частоту вращения 4500 об/мин. Диаметр пазовальной пилы – 100 мм. Направление пазования определено движением заготовки вдоль длинной оси станка (ось Х). Функциональное назначение данного агрегата: выборка паза под установку задних стенок из ДВП и ХДФ для мебельных шкафов, а также выборку пазов в выдвижных ящиках для установки дна и др.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКИХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ПРИЖИМОВ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ

Благодаря синхронизированной системе вертикальных независимых пневматических прижимов, обрабатываемые детали надежно фиксируются в рабочей зоне станка во время цикла сверления. Это гарантирует высокую точность при сверлении в пласть, даже в случаях если детали имеют изогнутую форму из-за внутренних напряжений в материале. При сверлении деталей в торцы, при выборке пазов, а также при фрезерных обработках, когда во время обработки происходит движении детали – используются пневматические роликовые прижимы, которые также надежно прижимают детали, при этом сохраняя возможность её перемещения.

ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ

Специально предназначенные для оборудования с более высокими эксплуатационными требованиями. Являясь полным аналогом серводвигателей «YASKAWA» (Япония) с цифровым подключением посредством промышленной CAN шины они устанавливаются на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивая высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,001 мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 130 м/мин.

Данные серводвигатели хорошо зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности даже при работе в тяжелых производственных условиях. Данный тип серводвигателей используется на высокоскоростных станках тяжелой серии, в том числе и на пятиосевом оборудовании.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ «WEIHONG» + ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ SWJ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ

Система работает на ОС Windows, установленном на промышленном ПК. Простой и интуитивно понятный программный продукт, позволяющий при помощи набора команд и макросов задать обработку любой карты присадки.

Программа обладает доступным графическим интерфейсом, наглядно демонстрирующим технологические карты присадок, и позволяет осуществлять импорт файлов из популярных программных комплексов по проектированию мебели. Такие как Базис-Мебельщик, К3 Мебель, bCAD.

Наличие интерфейсов USB, Ethernet значительно повышает удобство подключения различных внешних устройств, а также позволяет произвести подключение станка к локальной сети предприятия.

Шкаф управления — самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Шкаф управления станком Beaver SWIFT Turbo оснащен комплектующими ведущих мировых производителей (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique) и скомпонован в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.

МАССИВНАЯ СТАНИНА СТАНКА

Станина станка сборная, выполнена из толстостенных стальных труб прямоугольного сечения толщиной 6-8 мм (усиленных до 40 мм в местах сопряжений), что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. За счет большой массы станка обеспечивается отличная виброустойчивость, а это, положительно сказывается на ресурсе узлов и долговечности инструмента.

Деталь загружается горизонтально и перемещается по специальному столу с «воздушной подушкой». На выходе станка предусмотрен автоматический конвейер разгрузки. Станок поддерживает два режима выгрузки заготовки из рабочей зоны: проходной режим и режим загрузки-выгрузки с одной стороны — что удобно при работе одному оператору.

Предназначены для четкой и надежной фиксации заготовки во время ее технологического перемещения во время цикла присадки. В станке применяется два независимых захвата, управляемые в зависимости от программы оптимизации и выбранной карты присадки.

В основу конструкции присадочной головы положены лучшие конструктивные решения ведущего мирового производителя — компании HSD (Италия).

  • 12 вертикальных шпинделей (8 + 4);
  • 8 горизонтальных шпинделей (2 + 2 по оси X и 2 + 2 по оси Y);
  • 1 пазовальная пила;
  • 1 фрезерный шпиндель 5,5 кВт (версия «PRO»).
ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ «HIWIN» (ТАЙВАНЬ)

За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала, шпиндельной площадки и высокооборотного шпинделя по осям X, Y и Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ ЦЕТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ

Смазка подшипников и гайки ШВП осуществляется автоматически без участия оператора. Благодаря данной системе исключается человеческий фактор и гарантируется своевременная смазка и точное дозирование смазочного материала.

ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ «SHIMPO-NIDEC» (ЯПОНИЯ) ПО ОСЯМ X, Y
Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы «SHIMPO-NIDEC» позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:

1. Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
2. Получить гораздо более высокий КПД;
3. Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
4. Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкциях фрезерных станков с ЧПУ Beaver позволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.

ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННАЯ ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА «PMI» (ТАЙВАНЬ)

За счет исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение по осям Z1 и Z2, а применение шарико-винтовой пары увеличенного сечения гарантирует сохранение точности при выполнении высокоскоростной обработки сложных изделий.

ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА БОКОВОГО ПРИЖИМА ДЕТАЛЕЙ ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИИ

Beaver SWIFT TURBO – это высокоточный станок, а обеспечивается высокая точность специальными системами прижимов. В частности, при перемещении детали в горизонтальной плоскости, используется программно управляемый прижим с роликами. Данный прижим, в соответствии с установленными программно параметрами детали, настраивается при помощи серводвигателя на требуемую ширину детали исключая любые, даже незначительные её смещения при движении вдоль рабочего стола.

ПРОГРАММИРУЕМЫЕ ЛОГИЧЕСКИЕ КОНТРОЛЛЕРЫ (ПЛК) «OMRON» (ЯПОНИЯ)

Компактные промышленные контроллеры «Omron» для управления оборудованием обладают всеми функциями, которые необходимы для управления станками и другим оборудованием, включая прекрасно реализованную функцию позиционирования. С успехом используются на всех станках Beaver и отлично зарекомендовали себя как высоконадежное и стабильное электрооборудование.

ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ СТОЙКИ «SIEMENS» (ГЕРМАНИЯ)

Все ответственные электрокомпоненты органов управления станка изготовлены известным мировым лидером в данной отрасли компанией Siemens.

ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ ПО ОСЯМ X И Y

Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Удобный и эргономичный пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.

ДАТЧИКИ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ И ШИРИНЫ ЗАГОТОВКИ

Позволяют избежать ошибок раскроя и ошибки оператора. Если фактический размер детали не совпадает с заданным в программе, то в результате измерения станок выдаст сообщение об ошибке, что позволит не испортить партию деталей. Также для экономии времени предусмотрена возможность отключения данной функции.

Для удобства работы, а также для сокращения времени перехода на различные карты присадки станок оснащен сканером для считывания штрих-кодов. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака.

РЕСИВЕР С СИСТЕМОЙ ВОЗДУХОПОДГОТОВКИ

Сверлильноприсадочные станки во время цикла потребляют большое количество сжатого воздуха. Пневмосистема предприятия может давать кратковременные «просадки». При этом возникает риск недосверливания. Для исключения ошибок в станке beaver предусмотрен дополнительный ресивер с системой подготовки воздуха, который компенсирует недостаток давления в системе, а система фильтров очищает сжатый воздух от влаги и прочих примесей.

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ БАЗИРУЮЩИЙ ПНЕВМОУПОР

Расположен на сверлильноприсадочной голове. Позволяет программировать точку базирования, что дает возможность базировать детали малой ширины и сложной формы. А также производить измерение ширины заготовки.

Упор смонтирован на линейной направляющей. Линейные направляющие имеют высокую жесткость и надежность конструкции. Гарантирует сохранение базирующего нуля на весь срок службы оборудования, минимальное плечо отклонений – гарантия стабильности. В отличие от конструкции других производителей, где заготовка упирается непосредственно в шток гидроцилиндра.

СИСТЕМА ОТСОЕДИНЯЕМЫХ КАБЕЛЕЙ

Для удобства внутрицехового перемещения и предотвращения обрыва линий все силовые кабели управления от шкафа управления к станку выполнены по системе быстросъемных разъемов.

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАСОС ВИХРЕВОГО ТИПА

Встроенный высокопроизводительный насос вихревого типа обеспечивает постоянную подачу потока воздуха по внутренним каналам рабочего стола. Благодаря этому заготовка во время перемещения поддерживается воздушной подушкой и не контактирует с поверхностью стола. Это позволяет обрабатывать заготовки с деликатными поверхностями.

ГИБКИЕ КАБЕЛИ IGUS (ГЕРМАНИЯ)

Компания igus® GmbH производит детали машин из высокопрочных полимеров, которые используются в подвижном оборудовании, отличаются длительным сроком службы и не требуют частого технического обслуживания. Специальные кабели электродвигателей для использования в гибких кабель-каналах используются при высоких скоростях и ускорениях. Будучи испытанными в лаборатории igus® с миллионами циклов в энергоцепях, они обеспечивают гарантированную безопасность от отказа. Радиус изгиба до 5xd.

ЯЩИК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА (ЗИП)

Эргономичный инструментальный ящик включающий набор инструмента, смазочный комплект, набор ключей и т. д.

СИСТЕМА УДАЛЕННОЙ ДИАГНОСТИКИ (TELESERVIS)

Данная система диагностики неисправностей позволяет оперативно решать вопросы без необходимости выезда сервис-инженеров посредством удаленного доступа к стойке управления станком.

ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ СТАНКА:

Сверлильная группа:
  • 12 вертикальных шпинделей;
  • 8 горизонтальных шпинделей:
    2+2 передний — задний торец,
    2+2 левый — правый торец.
  • 1 пазовальная пила.

Фрезерный шпиндель 5,5 кВт (1 шт.)

СЕРТИФИКАТ БАЗИС ДЛЯ BEAVER SWIFT TURBO PRO 1200E:

Источник

Читайте также:  Fallout 4 мод станки для крафта предметов
Оцените статью