Автоматический торцовочный станок для дерева

Автоматические торцовочные станки для оптимизации древесины при раскрое по длине

Основной модельный ряд оптимизационно торцовочных станков

OPTI-KAP 1000

Автоматический оптимизационно торцовочный станок OPTI-KAP 1000

Точность поперечной резки +/- 0,1 мм

Скорость подачи до 140 м/мин

OPTI-KAP 3000

Автоматический оптимизационно торцовочный станок OPTI-KAP 3000

Точность поперечной резки +/- 1,0 мм

Скорость подачи до 250 м/мин

OPTI-KAP 5000

Автоматический оптимизационно торцовочный станок OPTI-KAP 5000

Точность поперечной резки +/- 0,75 мм

Скорость подачи до 350 м/мин

Автоматические торцовочные станки с функцией оптимизации Opti Kap датской компании System TM это признанные мировые лидеры оптимизационного раскроя древесины по длине, сочетающие в себе высокую производительность с надежностью техники и высочайшей точностью раскроя. Линии оптимизации не только отторцовывают заготовки в заданный размер, но и вырезают дефекты, сортируют готовые детали по типоразмерам, качеству, цветности и другим параметрам. Линии оснащаются либо разметочными столами для выделения дефектов оператором при помощи люминесцентного мелка, либо автоматическим сканером, способным определять все пороки древесины, вплоть до внутренних. Автоматические торцовочные станки Opti Kap могут использоваться как отдельно стоящие производственные участки, так и быть встроенными в полностью автоматические линии оптимизации древесины по длине, работающие без участия операторов. Системные решения оптимизационного раскроя пиломатериала приведены ниже на странице.

Основное отличие оптимизационных станков от простых автоматических торцовок заключается в том, что оптимизатор начинает торцевать заготовку только после ее полного сканирования по всей исходной длине и расчета оптимального К выхода по наиболее дорогостоящей детали. Поэтому сканер дефектов отнесен от режущей пилы на расстояние превышающее длину исходного пиломатериала. В простых автоматических торцовках сканирующее устройство практически совмещено с пилой и 100% оптимизация заготовки с максимальным выходом не возможна, т.к. станок начинает расторцовывать заготовку до момента ее полного сканирования по длине.

F = Заготовка под торцевое сращивание

R = Заготовка для перерезки по ширине

Области применения автоматических оптимизационно торцовочных станков:

• Производство черновой мебельной заготовки

• Производство клееного мебельного щита

• Производство клееного бруса и балки

• Производство деталей мебели из массива

• Производство инженерной и паркетной доски

• Производство столярных изделий, оконных и дверных блоков

Система поперечного раскроя с функцией оптимизации, серии О pti Cap

Автоматические торцовочные станки с функцией оптимизации обеспечивает оптимальное использование персонала и исходного пиломатериала с минимальным количеством отходов, обеспечивая высокую производительность и повышая эффективность деревообрабатывающего производства.

Оптимизирующие торцовочные станки серии Ор ti -Кар 1000,3000,5000- имеют удобную для пользователя конструкцию и ориентированы на простоту, быстроту и надежность в управлении и эксплуатации. Очень гибкая программа торцовки автоматически измеряет, оптимизирует и раскраивает поступающую заготовку на части. По запросу, торцовочная установка может быть оборудована дополнительными устройствами, например, автоматическим измерением толщины и ширины, измерением влажности, рентгеновским сканером .

С целью снижения затрат на содержание персонала и максимального использования производительности автоматического торцовочного станка, линия оптимизации может быть в дальнейшем оснащена дополнительными средствами механизации. Вы сможете сделать выбор из большого количества стандартных решений либо из специально разработанных для Вас систем.

Отличительные особенности Ор ti -Сар от System ТМ.

• Лучшее ускорение / торможение заготовки благодаря 5-ти рифленым приводным роликам

• Верхнее прижимное устройство, предназначенной для тяжелых условий работы, оснащено закаленными прижимными роликами с двусторонним креплением, что гарантирует наилучший контакт между заготовкой и подающими роликами и дает очень высокую точность резания с высоким соотношением ускорение / торможение.

• Все автоматические торцовочные станки System ТМ были разработаны с плавным циклом резания осуществляемого кулачковым механизмом и не требуют специального обслуживания.

• Удаление отходов спроектировано с минимизацией расходов энергии

• Торцовочная установка и средства механизации от одного производителя гарантируют оптимальное взаимодействие и сопряжение всех электрических и механических компонентов системы, что значительно повышает производительность.

• В последствии можно беспрепятственно добавить оборудование для механизации Ор ti — Feed и Ор ti — Stack и получить полностью автоматизированную линию поперечного раскроя

• Направленность на безопасность оператора и надежность конструкции

• Послепродажное обслуживание- круглосуточно

Принципы оптимизации пиломатериала по длине от Компании System TM

• Максимизация выхода заготовок с наибольшей стоимостью

• Минимизация производственных площадей

• Абсолютная параллельность и перпендикулярность резов

• Высочайшая точность деталей с идеальной сортировкой

• Высочайшая производительность с минимальными производственными затратами

Комплексные решения по оптимизации пиломатериала от компании System TM

Мы предлагаем комплексные решения по автоматическому производству деревоизделий с оптимизацией К выхода и минимизацией производственного персонала. Варианты систем автоматизации производственного процесса оптимизационной торцовки пиломатериала по длине.

Варианты систем автоматизации производственного процесса оптимизационной торцовки пиломатериала по длине

Источник

Линии оптимизации

Торцевание: с оптимизацией

Макс. скорость подачи: 150; 180 м/мин

Торцевание: на заданные размеры

Макс. скорость подачи: 80 м/мин

• Программное обеспечение линии позволяет использовать одну или сочетание нескольких программ раскроя и оптимизации

• Сенсорный дисплей позволяет просто и быстро вносить корректировки и данные в рабочую программу оптимизации

• Легкость и простота в эксплуатации и техническом обслуживании

Торцевание: с вырезкой дефектных мест

Макс. скорость подачи: 60 м/мин

• Автоматический режим реза по заданным параметрам в программаторе

• Флуоресцентный датчик для сканирования меток и вырезки дефектов

• Централизованная система смазки узлов

• Высокоточные направляющие и ШВП марки TBI

• Трехточечная система прижимов

• Увеличенная мощность привода пилы – 7,5 кВт

Торцевание: с оптимизацией

Макс. скорость подачи: 300 м/мин

• Надежность и производительность

• Многофункциональная производственная система

• Основан на принципиально новых технических решениях для станков

Торцевание: с оптимизацией

Макс. скорость подачи: 200 м/мин

Ширина заготовки: 200; 300 мм

Мощность двигателя: 7,5; 11 кВт

• Управление через программатор

Линии оптимизации и автоматические торцовочные станки предназначены для раскроя по длине деревянных (пластиковых, алюминиевых, картонных) заготовок и готовых изделий.

С помощью автоматических торцовочных станков или линий оптимизации (оптимизаторов) получают наибольший выход полезной продукции из имеющихся бездефектных длин, т.е. производят резку материала, анализируя следующие параметры: исходный размер, длину и количество требуемых длин, а также, при необходимости, сортность.

Предприятия, использующие станок для оптимизации торцевого раскроя, получают минимум отходов и точное количество запрограммированных длин, исключая человеческий фактор. Кроме того, становится реальной возможность вести учёт пиломатериала, т.к. зачастую автоматическая торцовка установлена на начальном этапе обработки материала.

Преимущества и технические характеристики

Проходная торцовка выполняет несколько задач одновременно, в зависимости от степени оснащения:

  • торцевание в размер;
  • получение перечня запрограммированных длин;
  • вырезка дефектов по мелкам (или с помощью сканера);
  • оптимизация по длине.

При выборе линии оптимизации требуется тщательно подойти к вопросу о задачах, которые будут стоять перед станком и предприятием.

Линии оптимизации и раскроя необрезной доски делят на 2 вида:

  • проходная торцовка (поштучная обработка)
  • торцовочный станок с толкателем (поштучная обработка, обработка пачек заготовок)

Богатый выбор опционального оснащения позволяет дополнить станок для оптимизации по длине загрузочной и разгрузочной механизацией для установки в существующую планировку предприятия и для максимального сокращения рабочего персонала.

Линия оптимизации работает по следующей схеме:

  • оператор наносит метки флуоресцентным мелом отметки на материал и подаёт его в автоматическую торцовку;
  • заготовки с отметками проходят через считывающий элемент, и на компьютер поступает информация о длине и отмеченных дефектных местах;
  • компьютер в режиме онлайн с мгновенной скоростью анализирует полученную информацию и, в соответствии с запрограммированными вариантами, передаёт сигнал на торцовочный узел;
  • далее по ходу движения торцовочная пила производит вырезку дефектов и одновременно — торцевание материала на необходимый размер и передачу на принимающий конвейер или стол.

Преимущества

Ассоциация КАМИ предлагает купить автоматические торцовочные станки и линии оптимизации и раскроя древесины по выгодным ценам :

  • линии оптимизации от тайваньского производителя Quadro – проходного типа;
  • линии оптимизации от итальянского производителя Cursal – проходного типа и с толкателем.

Уточнить интересующие характеристики оборудования и задать дополнительные вопросы вы можете, связавшись со специалистами Ассоциации КАМИ по указанному телефону.

Источник

Торцовочные станки по дереву

Все товары категории Торцовочные станки

Предназначен для поперечной распиловки пиломатериалов различного сечения (доска, брус, столярно-строительный погонаж). Превосходные технические характеристики, высокое качество, надежность и простота конструкции делают станок торцовочный ЦТ-450 успешным конкурентом импортных аналогов. Этот удобный и надежный станок имеет верхнее расположение пилы и обеспечивает максимальную безопасность при работе с ним. Патрубок для подсоединения к эксгаустерной установке (стружкоотсосу). Максимальная безопасность при работе на станке. Удобный пульт управления. Легкий ход пильного маятника станка. Надежность и простота эксплуатации и обслуживания.

Станок ЦТ-450Л предназначен для поперечной распиловки (торцовки) досок, бруса, горбыльной доски, щитов из древесины хвойных и лиственных пород. Другое применение станка не рекомендуется. Для торцевания досок до 400 мм и бруса до 145 мм. Верхнее расположение пилы. Легкий ход маятника. Регулируемый защитный щиток со стороны подачи материала. Защитный кожух и пульт управления. Подключается к системе удаления опилок. Для работы можно использовать пильные диски 450-400-350 мм

Компактные габариты и невысокая энергоемкость позволяют использовать оборудование не только в промышленных целях, но и применять в частном хозяйстве. Конструкция агрегата надежна и не требует сложного обслуживания. Пильный орган вместе с двигателем мощностью в 3 кВт закреплен на подвижной каретке, вручную перемещаемой над рабочей плоскостью. Режущим инструментом является дисковая пила, скорость вращения которой достигает 3 тысяч оборотов в минуту. В зависимости от плотности обрабатываемого материала станок оснащается дисками с разным количеством зубьев на рабочей кромке.

Предназначен для поперечной и угловой распиловки досок, брусков и щитов, а также выборки вырезки дефектных мест. Применение зарезаемого стола исключает сколы со стороны нижней пласти детали. Прецизионная каретка пильного узла перемещается на восьми подшипниках и обеспечивает высокую точность распила. Точной настройки на размер производится упором и прижимом. Каретка автоматически возвращается в исходное положение. Пильная каретка при пилении под углом выставляется на нужный угол по лимбу на колонне. Станок может комплектоваться приставными столами. Двигатель имеет электродинамическое торможение.

Маятниковый торцовочный станок по дереву Стилет ТСМ-450 предназначен для обрезки длинных заготовок в заданный размер, а так же для вырезки дефектных участков из материала. При работе торцовочный станок обеспечивает: надежность и простоту в эксплуатации, максимальную безопасность, легкий ход пильного узла, удобное расположение органов управления, возможность подключения к системе удаления опилок.

Торцевание и продольный раскрой заготовок в т.ч. под разными углами. Толщина пропила 110 мм; ширина пропила 900 мм; диаметр пилы 355 мм; мощность 3 кВт

Диаметр устанавливаемой пилы: 400 мм Мощность электродвигателя: 4 кВт Масса: 300 кг

Предназначен для торцовки штабелей (пакетов) досок и резки их на определенный размер по длине. Также может быть использован для резки полиэтиленовых труб, бумаги, а также некоторых каменных материалов, например пенобетона, при установке специальных пильных цепей. Отрезка производится при вертикальном перемещении одетой на шину пильной цепи. Двух опорная система крепления шины обеспечивает высокую точность и качество среза. Привод вертикального перемещения – электромеханический с возможностью плавной регулировки скорости.

Толщина пропила 100 мм; ширина пропила 250 мм; диаметр пилы 450 мм; мощность 3 кВт

Торцовочный станок проходного типа Стилет ТСП-50/4-6000 (мультиторцовка) предназначен для торцовки досок в заданный размер.

Подъем пильного диска производится посредством пневматической системы, гарантирующей высокую скорость производственного процесса. Станок оборудован функцией регулирования скорости торцевания, благодаря чему достигается высокая степень его производительности. Заготовка надежно фиксируется на поверхности рабочего стола в автоматическом режиме посредством прижимного механизма. В качестве обрабатывающего инструмента станок использует пильное полотно диметром 350 мм.

Торцовочный станок проходного типа Стилет ТСП (мультиторцовка) предназначен для торцовки досок в заданный размер. Толщина пропила 50 мм; диаметр пилы 350 мм

Торцовочный станок проходного типа Стилет ТСП-50/3-6000 (мультиторцовка) предназначен для торцовки досок в заданный размер.

Торцевание и продольный раскрой заготовок в т.ч. под разными углами. Толщина пропила 110 мм; ширина пропила 800 мм; диаметр пилы 355 мм; мощность 3 кВт

Торцовочный станок с ручной подачей пильного диска. Его можно использовать как отдельно, так и в технологической линии, для вырезания дефектов, торцевания заготовок, изготовления элементов мебели, дверей, рам и переплётов, на деревообрабатывающих производствах любой мощности. Амортизатор СAMOZZI (Италия) обеспечивает плавную регулировку скорости отхода пилы. Лезвие пилы торцовочного станка всегда вращается внутри защитного кожуха. Конструкция станка и траектория движения пилы гарантирует прямую и ровную линию отреза в течение многих лет функционирования точно по заданным размерам. Все органы управления легко доступны оператору.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить торцовочные станки по дереву от ведущих производителей: Logosol, OMGA, Stromab, а также российских производителей. В наличии и под заказ более 82 моделей торцовочных пил по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Применение торцовочного оборудования

При поточной обработке древесины на лесопильном, столярном или мебельном производстве каждое звено выполняет отдельную функцию. Для придания заготовкам стандартной длины используются промышленные торцовочные станки, представленные в нашем каталоге. Оборудование предназначено для поперечного деления и обработки торцов пиломатериала, которая придает продукции товарный вид и способствует увеличению конечной стоимости изделий.

Потребность приобрести торцовочный станок существует на основных и вспомогательных лесопильных участках, в промышленных цехах по производству столярных изделий и мебели. Оборудование используется для поперечного распила и обработки торцевых частей деревянного бруса, досок и строительного погонажа. Способность с высокой скоростью и качеством придавать деревянным заготовкам четкую геометрическую форму позволяет выполнять:

  • точное разделение длинномерного пиломатериала;
  • формировать пакеты для обработки в сушильных камерах;
  • подготавливать продукцию с параметрами, необходимыми для реализации.

Обработка древесины при помощи торцовочного оборудования дает возможность производить товар с максимальным соответствием экспортным требованиям. Торцовки по дереву, предлагаемые нашей компанией, способны придавать одинаковую чистоту и гладкость срезу при работе с картоном, гипсом, пластиком и цветными металлами. Возможность производить угловое деление делает станок востребованным для изготовления элементов внутренней отделки, строительных и декоративных деталей. При раскрое заготовок производится удаление дефектных мест, намного повышающее качество и поднимающее стоимость готовой продукции.

Характеристики и классификация

Показателем производительности оборудования является количество резов, которые деревообрабатывающий торцовочный станок выполняет за единицу времени. В зависимости от мощности двигателя и скорости движения цепи агрегаты подразделяются на устройства:

  1. С малой производительностью, имеющие двигатель 7 кВт. Подходят для нерегулярного использования.
  2. К станкам со средней производительностью относятся агрегаты с мощностью от 7,5 до 12 кВт.
  3. Высокопроизводительным считается оборудование с двигателем от 17 до 22 кВт.

Торцовочные станки из нашего каталога оснащаются электрическим или бензиновым двигателем. Последняя модификация имеет ряд недостатков, но востребована в условиях с отсутствием возможности подключиться к энергоснабжению. Работа на горючем намного снижает производительность станков, имеющих повышенную стоимость и требующих постоянных расходов на приобретение бензина. Торцовочные агрегаты выпускаются в стационарном и мобильном вариантах. Передвижные устройства производят с колесами, позволяющими перемещать станок в нужное место рабочей площадки. При наличии неровной поверхности стоит остановить выбор на оборудовании с пневматическими шинами.

Устройство и принцип работы

Мобильный торцовочный станок по дереву с ручным управлением хорошо справляется с черновой и чистовой обработкой материала и отличается простой конструкцией и принципом действия. Специальное приспособление в виде угольника дает возможность удобно позиционировать цепнопильное устройство по отношению к заготовке. При опускании рукояти происходит распил пакета в точке, установленной оператором. Высокой точности деления способствует наличие стабилизирующей шины, устраняющей возможность скосов при обработке. Размер максимальных отклонений зависит от технологических особенностей станка, но обычно находится в пределах от 5 до 7 мм.

Гильотинный тип мобильного оборудования отличается наличием слабых сторон, заключающихся в нестабильности конструкции и возможности появления повреждений заготовки в процессе распила. Режущее устройство должно тщательно выравниваться перед началом отвесного движения по направлению к материалу. В противном случае нарушается точность деления и появляется риск получения скола в нижней части заготовки.

Стационарные торцовки выпускаются с подвижным или стабильно закрепленным на столе подачи режущим инструментом. Агрегаты характеризует более точная работа и надежность деталей и механизмов, повышающая срок безаварийной эксплуатации устройства. Единственным условием является регулярная замена оснастки. Считается желательным использование оригинального расходного инструмента. При больших объемах переработки целесообразно произвести замену нескольких станков с небольшой производительностью на единицу оборудования с высокой мощностью. Результатом станет повысившаяся эффективность, экономия на оплате труда операторов и расширенные возможности многофункционального агрегата новой модификации.

Современные модели станков свободно интегрируются в поточную линию. Агрегаты позволяют производить установку дополнительного оборудования, позволяющего оптимизировать процесс работы и получать более качественные результаты торцовки. Эксплуатация станка становится более эффективной при комплектации:

  • программным обеспечением, дающим возможность осуществлять автоматизированный контроль и устанавливать необходимые для работы параметры;
  • конвейерным транспортировочным устройством;
  • перевязывающим и направляющим приспособлением;
  • системой для удаления отходов производства.

Выбор станка

Прежде чем приобрести торцовку по дереву, следует убедиться в надежности оборудования, которую определяет стойкость рабочих деталей к износу. Еще одним важным показателем служит точность работы устройства, благодаря которой будет обеспечено качество деревообработки. Для того чтобы исключить заклинивание материала при выполнении центрового распила понадобится приспособление, позволяющее производить раскрытие пакета. Если эксплуатация станка будет происходить в условиях с пониженной температурой, следует выбрать модель с минимальным количеством гидравлических элементов.

Цена торцовочного станка достаточно быстро окупается на производствах с большим и средним объемом при условии правильного выбора и рационального использования оборудования. Для предприятий с широким масштабом деятельности выгодным приобретением станет достаточно дорогой автоматический агрегат, имеющий систему визуализации и обеспеченный сенсорным управлением. Небольшая мощность двигателя у станков более низкой ценовой категории сделает рентабельной работу небольших цехов по деревообработке. Мобильные устройства с ручным управлением отличаются экономичным использованием и при необходимости легко перемещаются на нужный объект.

Большое значение при выборе станка для торцовочных работ имеют следующие характеристики:

  • тип режущего инструмента;
  • наличие шкалы настроек;
  • количество оборотов;
  • оснащение ограничителем глубины реза;
  • наличие системы безопасности.

Если предполагается выполнение распила древесины с твердой структурой, оборудование должно быть оснащено цепью с напайками из специального металлического сплава. Сталь для литых пластин изготавливают на основе кобальта и никеля с применением хромовых, вольфрамовых или никелевых добавок. Для работ по торцеванию пакетов древесины с плотной структурой используется инструмент с остроконечной формой режущей кромки, а распил круглого леса производится при помощи скребковых цепей.

Источник

Читайте также:  Хвостовики для сверлильных станков
Оцените статью