Автоматический ленточнопильный станок колонного типа ironmac cut 280 characters

IRON-CUT CH-280HA (GZ4028) Колонный автоматический ленточнопильный станок

IRON-CUT CH-280HA (GZ4028) Колонный автоматический ленточнопильный станок

Отрезные автоматические ленточнопильные станки по металлу «IRON-CUT» предназначены для распила массивных заготовок сечением до 280 мм.

Опускание пильной рамы к заготовке и возврат ее в исходное верхнее положение после распила производятся автоматически. Высота подъема пильной рамы регулируется в зависимости от размеров заготовки и соображений экономии производственного времени.

Зажим заготовки осуществляется гидравликой, что обеспечивает быструю и надежную фиксацию заготовки. Натяжение полотна осуществляется механически (динамометрическое устройство) и обеспечивает оптимальную натяжку по параметрам, рекомендованных мировыми производителями ленточных полотен (300 Н/мм2).
Жесткая конструкция, плавная регулировка подачи пильной рамы (гидравлика) и параметр скоростей пилы (пять скоростей) позволяют подобрать оптимальный режим резания, как для конструкционных сталей, так и нержавеющих, жаропрочных, инструментальных и подшипниковых сталей.

Характеристики

Размер сечения заготовки Круг — 280 мм, Квадрат — 300×220 мм
Скорость полотна 25/35/50/60/80 м / мин
Размер полотна 27×0,9×3505 мм
Мощность двигателя 2,2 кВт
Мощность гидропривода 0,75 кВт
Мощность насоса СОЖ 0,075 кВт
Подъём/опускание пильной рамы гидравлика
Редуктор главного привода червячный редуктор
Тиски гидродожим
Регулировка подачи гидравлика
Натяжение полотна механическое
Габаритные размеры 1800x2600x1400 мм
Высота стола 500 мм

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Щетка для очистки полотна
Освещение рабочей зоны
Быстрый подвод полотна к заготовке
Упор для заготовки
Роликовый стол 1м.
Одно биметаллическое полотно
Набор инструмента в ящике

Устройство пакетной резки
Регулировка усилия зажима тисов
Роликовый стол 2м.
Приводной роликовый стол 1,5м. и 2м.
Лазерная проекция линии реза
Плавная регулировка скорости вращения пилы (Инвертер)
Гидравлическое натяжение полотна
Автоматический конвейер удаления стружки

Наименование свойства Значение
Макс. размер квадратной заготовки (мм) 300×220
Макс. диаметр круглой заготовки (мм) 280
Страна-производитель Китай
Тип привода Червячный редуктор
Габариты Д*Ш*В (мм) 1800x2600x1400

Как оплатить:

Физические лица в случае самовывоза товара оплату могут произвести по факту через кассу Сбербанка РФ, находящегося рядом с нашим офисом. Также Вы можете оплатить предварительно путем перечисления 100% предоплаты на счет компании ООО «БерТэк» через Сбербанк РФ или любой другой банк.

В случае Доставки товара действует 100% предоплата cогласно выписанному счету на счет компании ООО «БерТэк» через Сбербанк РФ или любой другой банк.

Юридические лица оплачивают заказ согласно выписанному счету. После оплаты заказа обязательно сообщите нам по телефону (495) 108-46-51 или по электронной почте info@bertech.ru

Реквизиты компании Bertech

ИНН 7702742729, КПП 771501001

Юридический адрес: 127254 Москва, ул. Руставели, д. 14, стр. 6, 4 этаж, к. 7-10 (офис 2)

Филиал «Корпоративный» ПАО «Совкомбанк»

Доставка по России:

1. Выберите с нашим менеджером транспортную компанию и согласуйте способ доставки и оформления документов
2. В согласованные сроки товар будет доставлен на склад транспортной компании в Вашем городе
3. Заберите оборудование со склада транспортной компании в Вашем городе или закажите в транспортной компании доставку оборудования непосредственно на Ваш производственный участок

Доставка станков по России осуществляется с помощью транспортных компаний: после получения оплаты за оборудование груз сдается на склад транспортной компании, которая в свою очередь выставляет счет на получателя. Заказчик вправе сам выбрать транспортную компанию.

После поступления оборудования на склад транспортной компании в городе назначения, она уведомляет об этом получателя и производит выдачу груза при условии поступления оплаты по счету за доставку.

Удобный и быстрый способ доставки в крупные города России. Груз доставляется в офис Транспортной компании в Вашем городе. Для получения необходимо предъявить паспорт и номер грузовой декларации ( сообщит наш менеджер после отправки). Груз желательно получить в течение 24 часов с момента прихода груза , иначе Транспортная компания может взыскать с Вас дополнительную оплату за хранение. Срок доставки и стоимость Вы можете рассчитать на сайте компании.

Самовывоз со склада:

Удобный , бесплатный и быстрый способ получения заказа.
Адрес склада: МО г. Одинцово, ул. Транспортная, д.8

Адрес: 127254, г. Москва, ул. Руставели, д. 14, стр. 6

IRON-CUT CH-280HA (GZ4028) Колонный автоматический ленточнопильный станок
1453290 руб

Наименование свойства Значение
Макс. размер квадратной заготовки (мм) 300×220
Макс. диаметр круглой заготовки (мм) 280
Страна-производитель Китай
Тип привода Червячный редуктор
Габариты Д*Ш*В (мм) 1800x2600x1400

Отрезные автоматические ленточнопильные станки по металлу «IRON-CUT» предназначены для распила массивных заготовок сечением до 280 мм.

Опускание пильной рамы к заготовке и возврат ее в исходное верхнее положение после распила производятся автоматически. Высота подъема пильной рамы регулируется в зависимости от размеров заготовки и соображений экономии производственного времени.

Зажим заготовки осуществляется гидравликой, что обеспечивает быструю и надежную фиксацию заготовки. Натяжение полотна осуществляется механически (динамометрическое устройство) и обеспечивает оптимальную натяжку по параметрам, рекомендованных мировыми производителями ленточных полотен (300 Н/мм2).
Жесткая конструкция, плавная регулировка подачи пильной рамы (гидравлика) и параметр скоростей пилы (пять скоростей) позволяют подобрать оптимальный режим резания, как для конструкционных сталей, так и нержавеющих, жаропрочных, инструментальных и подшипниковых сталей.

Характеристики

Размер сечения заготовки Круг — 280 мм, Квадрат — 300×220 мм
Скорость полотна 25/35/50/60/80 м / мин
Размер полотна 27×0,9×3505 мм
Мощность двигателя 2,2 кВт
Мощность гидропривода 0,75 кВт
Мощность насоса СОЖ 0,075 кВт
Подъём/опускание пильной рамы гидравлика
Редуктор главного привода червячный редуктор
Тиски гидродожим
Регулировка подачи гидравлика
Натяжение полотна механическое
Габаритные размеры 1800x2600x1400 мм
Высота стола 500 мм

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Щетка для очистки полотна
Освещение рабочей зоны
Быстрый подвод полотна к заготовке
Упор для заготовки
Роликовый стол 1м.
Одно биметаллическое полотно
Набор инструмента в ящике

Устройство пакетной резки
Регулировка усилия зажима тисов
Роликовый стол 2м.
Приводной роликовый стол 1,5м. и 2м.
Лазерная проекция линии реза
Плавная регулировка скорости вращения пилы (Инвертер)
Гидравлическое натяжение полотна
Автоматический конвейер удаления стружки

Источник

Автоматические ленточнопильные станки по металлу

Новая партия ленточнопильных станков уже в пути.
Скидка на предзаказ 5%.

Распил заготовок: до 330 мм в диаметре

Производительность: до 550 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

• NC с сенсорным дисплеем управления

• Двойные подающие гидравлические тиски обеспечивают точность подачи заготовки до ± 0,2 мм

• Колонная конструкция — в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций

• Возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции

• Прямолинейность реза до ± 0,2 мм

• Редуктор на главном двигателе — самый надежный, «неубиваемый» тип привода на ленточнопильных станках, оснащенный инвертером

• Бесступенчатая регулировка скорости позволяет оптимально подобрать режимы резания и менять скорость даже в процессе распила

• Устройство пакетной резки позволяет осуществлять распил нескольких заготовок одновременно

• Стружкоуборочный конвейер сокращает вспомогательное время на очистку станка до 15 — 30%

При покупке CUT 280 CHA в январе — подарки!
Станки в наличии, количество ограничено.

Распил заготовок: до 400 мм в диаметре

Производительность: до 550 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

• NC с сенсорным дисплеем управления

• Двойные подающие гидравлические тиски обеспечивают точность подачи заготовки до ± 0,2 мм

• Портальная конструкция в 2 раза увеличивает срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций

• Прямолинейность реза до ± 0,1 мм

• Редуктор на главном двигателе – самый надежный, «неубиваемый» тип привода на ленточнопильных станках (*опционально оснащается инвертером)

• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Новая партия ленточнопильных станков уже в пути.
Скидка на предзаказ 8%.

Распил заготовок: до 440 мм в диаметре

Производительность: до 550 резов в смену (стальной пруток Ø 100 мм)

• NC с сенсорным дисплеем управления

• Двойные подающие гидравлические тиски обеспечивают точность подачи заготовки до ± 0,2 мм

• Портальная конструкция в 2 раза увеличивает срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций

• Прямолинейность реза до ± 0,1 мм

• Редуктор на главном двигателе — самый надежный, «неубиваемый» тип привода на ленточнопильных станках (*опционально оснащается инвертером)

• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

• Поворотная пильная рама до 45 — 60°

• Автоматическая остановка станка при обрыве ленточного полотна

• Точность длины реза ± 0,2 мм

• Вертикальный гидравлический прижим для пакетной резки (опция)

• Призматические тиски для пакетной резки (опция)

Распил заготовок: до 620 мм в диаметре

Производительность: до 550 резов в смену (стальной пруток Ø 100 мм)

• NC с сенсорным дисплеем управления

• Двойные подающие гидравлические тиски обеспечивают точность подачи заготовки до ±0,2 мм

• Прямолинейность реза до ±0,1 мм

• «Неубиваемый» редуктор на главном двигателе

• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

• Поворотная пильная рама до 45 — 60°

Распил заготовок: до 700 мм в диаметре

Производительность: до 550 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

• NC с сенсорным дисплеем управления

• Двойные подающие гидравлические тиски обеспечивают точность подачи заготовки до ±0,2 мм

• Портальная конструкция в 2 раза увеличивает срок службы оборудования

• Прямолинейность реза до ±0,1 мм

• Редуктор на главном двигателе – самый надежный, «неубиваемый»

• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 800 мм в диаметре

Производительность: до 300 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

• Полностью автоматический станок исключает брак и поломки оборудования, зависящие от человеческого фактора

• Портальная конструкция на линейных направляющих — это возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции. И в тоже время в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и уменьшается износ инструмента за счет отсутствия вибраций.

• Прямолинейность реза до ± 0,1 мм

• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

• Установка начального положения пильной рамы и подвижной губки тисков — это сокращение холостых ходов до 15-20%

• Наклон ленточного полотна на 2° повышает качество распила и срок службы инструмента

Распил заготовок: до 450 мм в диаметре

Производительность: до 400 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

• Полностью автоматический станок исключает брак и поломки оборудования, зависящие от человеческого фактора

• Распил под углом до + 45°, — 45° осуществляется за счет поворота основания станка

• Портальная конструкция на линейных направляющих — это возможность быстрой замены направляющих при их износе, чего нельзя сделать при колонной конструкции. И в тоже время в 2 раза увеличивается срок службы оборудования и уменьшается износ инструмента за счет отсутствия вибраций

• Прямолинейность реза до ± 0,1 мм

• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

• Установка начального положения пильной рамы и подвижной губки тисков — это сокращение холостых ходов до 15-20%

• Наклон ленточного полотна на 2° повышает качество распила и срок службы инструмента

Распил заготовок: до 350 мм в диаметре

Производительность: до 300 резов в смену

• Полностью автоматический процесс — все параметры обработки контролируются с кнопочного пульта управления

• Приводные роликовые тиски — упрощенный и надежный способ подачи заготовки

• Концевой датчик длины реза обеспечивает точность до ± 0,5 мм

• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 350 мм в диаметре

Производительность: до 350 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

• PLC контроллер с памятью на 8 программ

• Приводные роликовые тиски — упрощенный и надежный способ подачи заготовки

• Точность подачи заготовки до ± 0,5 мм

• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 350 мм в диаметре

Производительность: до 350 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

• PLC контроллер с памятью на 8 программ

• Приводные роликовые тиски — упрощенный и надежный способ подачи заготовки

• Точность подачи заготовки до ± 0,5 мм

• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

• Поворотная пильная рама дает возможность распила под углом без вращения заготовки

Распил заготовок: до 350 мм в диаметре

Производительность: до 450 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

• NC — контроллер с памятью на 99 программ

• Двойные подающие тиски обеспечивают точность подачи заготовки до ± 0,1 мм

• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Распил заготовок: до 400 мм в диаметре

Производительность: до 400 резов в смену (стальной пруток Ø100 мм)

• PLC контроллер с памятью на 8 программ

• Приводные роликовые тиски — упрощенный и надежный способ подачи заготовки

• Точность подачи заготовки до ± 0,5 мм Портальная конструкция в 2 раза увеличивает срок службы оборудования и износ инструмента за счет отсутствия вибраций

• Прямолинейность реза до ± 0,1 мм

• Инвертер на главном двигателе позволяет бесступенчато регулировать скорость ленточного полотна, что в свою очередь дает возможность подбирать оптимальные режимы резания

• Возможность оснащения устройством пакетной резки заготовок для увеличения производительности станка

Технология ленточного пиления давно приобрела статус надежного и востребованного метода обработки металлических заготовок. Главным ее представителем выступает автоматический ленточнопильный станок.

Автоматические ленточнопильные станки по металлу — мощная и производительная альтернатива ручной пиле в условиях крупного предприятия. Их используют для раскроя металлического профиля разнообразного сечения и размера. Как правило, такие станки взаимодействуют со сталью, цветными металлами и заготовками высокой прочности и, отчасти поэтому так востребованы на отраслевых заводах. С помощью ленточнопильной машины получают деталь с высоким качеством обработки, не требующей дальнейшей подгонки. Это значительно экономит время и ресурсы предприятия.

Типы автоматизации

Существует несколько типов автоматизации ленточнопильных станков, каждый из которых находит своего пользователя в зависимости от технологической задачи и располагаемого бюджета.

  • Автоматический ленточнопильный станок 1-го уровня, это машины, оснащенные автоматической подачей заготовки с помощью приводных роликов тисков до установленного заранее на требуемую длину концевого датчика. Скорость вращения ленточного полотна, опускание пильной рамы и зажим-разжим заготовки осуществляется с помощью кнопочного пульта управления. Длина отрезаемой заготовки в данном случае постоянна.
  • Автоматический ленточнопильный станок с программируемым логическим контроллером PLC, длина отрезаемой заготовки в данном случае уже задается с пульта управления и контролируется энкодером. Данные машины обладают памятью до 8 программ, которые можно выставлять в нужном для вас порядке. Подача заготовки здесь также осуществляется с помощью приводных роликов тисков.
  • Также есть следующий тип автоматизации, это контроллер NC, или по другому – «умный контроллер», обладающий памятью до 99 программ, с сенсорным дисплеем управления и библиотекой режимов резания. Такие станки уже оснащены двойными дисками, одни из которых являются подающими, вторые зажимающими и фиксирующими заготовки. Такой метод подачи обладает наибольшей точностью и повторяемостью отрезаемых изделий.

Варианты конструкции

Немаловажным моментом является тип конструкции станка: консольный, колонный или на линейных направляющих. Консольного типа машины применяются для резки заготовок до 450 мм и обладают менее жесткой конструкцией нежели колонный, который в свою очередь, за счет двух точек опоры пильной рамы имеет более высокий уровень восприимчивости нагрузок, особенно при пилении сплошного материала большого сечения, и долговечностью станка. Теми же преимуществами обладает портальный тип на линейных направляющих, но здесь еще добавляется высокая прямолинейность и точность реза.

Любой тип ленточнопильного станка можно оснастить гидравлическим устройством для пакетной резки заготовок, что существенно увеличит производительность при распиле металлопроката небольшого сечения.

Рабочие органы станка сделаны из надежных металлических и чугунных сплавов, обеспечивающих ленточной пиле прочность конструктива и дополнительную устойчивость при работе (твердые металлы поглощают нежелательные вибрации).

Преимущества

Компания «КАМИ» реализует автоматические ленточнопильные станки по металлу. В ассортименте фирмы большой выбор моделей, среди которых представлены агрегаты как консольного, так и портального типов. Выбирая оборудование, обязательно стоит посмотреть на мощность – ключевую характеристику автоматического станка.

Источник

Читайте также:  Электрическая схема плоскошлифовального станка 3д722
Оцените статью