Автокад для чпу станка

Работа со станками ЧПУ из AutoCADa

Программа написана для экспорта двухмерного чертежа из AutoCADa в формат программы WoodWop,
являющейся системой программирования ЧПУ группы HOMAG.

Данная версия программы позволяет задать также фрезерную обработку, фрезерование пазов
по пласти, сверление по пласти и по торцу, пиление под любым углом в плоскости XY.
Программа работает с любой версией AutoCADa.

Готов рассмотреть возможность экспорта и в другие программы для ЧПУ, аналогичные WoodWopу.

Вариант 1
Файл Pref_1.ini должен находится в корневом каталоге диска С:.
Запустите файл OPTIMAT_int.EXE (местонахождение файла неважно).
Следите, чтобы был загружен AutoCad.
***************************************

Вариант 2
Файл Pref_1.ini должен находится в корневом каталоге диска С:.
Файл Optim.LSP должен загружаться в ACAD
(для версии R14 прописать в файл Acadr14.lsp, для ACAD2000 и выше- через меню
TOOLS -> Load Application -> Startup Suite).
Программа запускается командой OPTIMAT или кнопкой с соответствующей командой прямо из
автокада.
В папке C:lisp должен быть файл OPTIMAT_int.EXE, который и является основной программой.

Порядок работы с контурами:
Количество контуров ограничено 150 шт.
Количество элементов в одном контуре (отрезов, дуг)- 500 шт.

После указания начальных параметров (точки начала обработки и первой линии или дуги
обработки) можно построить контур в автоматическом режиме.
Для этого надо нажать кнопку «Автомат.кон.».Программа сама определит контуры вашей детали
и в текстовом окне выдаст размеры с припуском. Припуск задается в настройках.
Если нажать кнопку «Ручной выбор», программа попросит выбрать все элементы, из которых
состоит ваша деталь в последовательном порядке.

Читайте также:  Как выбрать подходящую кровлю для вашей крыши: советы и рекомендации

Порядок выбора отверстий по пласти:
После нажатия кнопки нужно выбрать одно или несколько отверстий,
лежащих на одной прямой и на одинаковом расстоянии друг от друга и нажать правую кнопку
мыши. Если надо ввести еще одно отверстие (или группу отверстий), надо нажать еще раз
правую кнопку мыши (если же нажать , то выбор отверстий закончится.
Диаметр сверления задается диаметром нарисованного отверстия, глубина- во вкладке .

Порядок выбора горизонтальных отверстий:
После нажатия кнопки , программа запросит две точки, разность которых
будет определять диаметр сверления; и отрезок, выходящий из одной из выбранных точек.
Длина отрезка- глубина сверления.
Для окончания выбора сверления нажать и . Иначе, . Программа опять запросит
две точки. Если при запросе Select object не выбирая объект, нажать ввод, то
программа запомнит эти ответстия как группу (координаты и диаметр первого отверстия, количество отверстий,
шаг между ними. Выбранные отверстия окрашиваются красным цветом.

Источник

Автокад для чпу станка

Использовать для рисования 3Д Компас или Арткам?

Вы сами и ответили на свой вопрос, ну плюсом существуют и другие более хорошие проги

В Автокаде можно делать 3D, но это не практично. Он не заточен специально под 3D. Я начинал работать в Автокаде еще с 14-ой версии, так что продукты Autodesk мне были более привычными. Когда пришла пора работать с 3D я без раздумий стал изучать Autodesk Inventor и за короткий срок освоил на нем работу. В короткий, потому что у Autodesk есть как бы наследственность интерфейсов, последовательность команд и т.д. Короче, это очень помогает изучить новый продукт. Если Вы работаете в Автокаде и сейчас наступил момент освоить 3D моделирование, то Inventor будет легче изучить, хотя есть множество других программ. Большой популярностью пользуется Solidworks, T-Flex и Компас 3D. Среди моделистов Rhinoceros. Выбрать есть из чего. Вам этот выбор нужно сделать.

В Автокаде можно делать 3D, но это не практично. Он не заточен специально под 3D.

Не стоит вводить людей в заблуждение. Вот, как пример, проектик — Cirque du Soleil. Полностью, до винтика, был спроектирован в Автокаде. В трехмерном. И никто не знал, что это не практично.

В Автокаде можно делать 3D, но это не практично. Он не заточен специально под 3D.

Ну здесь вопрос спорный. 3Д в нем чертить достаточно приятно и не очень сложно. Вопрос в другом: как в Автокаде подготовить чертеж 3Д для отправки на фрезер? Или для конвертера в G-код?

Вроде, никак. Проблема не в Автокаде. Проблема в том, что в Маке CAM функции реализованы в зачаточном виде.

Нужно просто использовать полноценную CAM программу типа MasterCAM, FeatureCAM, SolidCAM, EdgeCAM или что то подобное. Генерировать в них G-код, а Маку предоставить его главную функцию — крутить моторы.

Не стоит вводить людей в заблуждение

Этот цирк был построен в первой половине 90-х, а проектировался еще раньше. Если бы тогда было программное обеспечение как сейчас, ни у кого бы не возникло мысли делать проект в Автокаде. Мы сейчас говорим в 2013 году и по сравнению с современными системами 3D моделирования, Автокад не практичный для этих целей. У нас в стране до сих пор есть конструкторы старой закалки, работающие на кульмане. И что теперь, говорить что кульман практичный?

Вот конкретно этот цирк был спроектирован и построен в 2012 году, и я принимал участие в его проектировании. В Автокаде проектировал. Очень практичном для этих целей.

Кульман не практичный, зачем уж так…

Автокад не практичный для этих целей.

Автодеск поддерживает Автокад из-за большого количества пользователей, шутка ли- сколько их за почти 30 лет появилось…
Тем, кто заново CAD осваивать хочет Автокад не рекомендую, у того же Автодеска есть более удобные продукты.

В Автокаде проектировал. Очень практичном для этих целей.

Андрей, я ни в коей мере не хочу Вас обидеть и то что напишу к Вам не относится.
Есть фирмы, в которых сложился хороший коллектив конструкторов. У них есть между собой взаимопонимание и работают они в одной CAD-системе, над одним проектом. В такой период не возможно взять и поменять CAD, хотя внутренне они прекрасно понимают, что есть более гибкие системы. Руководство тоже не хочет нарушать эту идилию, тем более что переход на другую систему потребует внушительных затрат. В такой ситуации, они естественно будут защищать CAD, в котором привыкли работать. Я не говорил что в Автокаде нельзя работать с 3D. Можно работать, но он не заточен специально под 3D. Есть люди, которые в Паинте, или в Кореле разводят печатные платы и всегда готовы отстоять свою позицию. Однако под такие задачи есть специальные программы. Споров по поводу кад-систем в интернете очень много. Такие споры бесконечны и в итоге, каждый остается при своем мнении.

Самое время начать перепираться. 😃

Лично у меня вызывает неприятие утверждение

Можно работать, но он не заточен специально под 3D

Это утверждение безосновательно. Если Вы, Михаил, не владеете Автокадом профессионально, то, пожалуй не стоит утверждать категорично.

Автокад не имеет многих функций типа стресс анализа, как в Инвенторе, редактирования криволинейных поверхностей и анимации, как в Максе и.т.д.

Однако, безусловно, Автокад позволяет БЫСТРО создавать трехмерные модели и их сборки. Быстро из изменять. И быстро нафиг удалять.

Создайте-ка одновременно пять трехмерных тел в одном пространстве в Инверторе или Солидворксе… Насколько я знаю, на каждую деталь-по файлу. Отдельный файл-на сборку. Так?

Любые задачи по созданию трехмерных моделей, применяемых в машиностроении, можно решить в Автокаде. Таково мое мнение.
Вряд ли какой ЧПУ станок сравнится по сложности и количеству деталей с тем проектом, что я показал на фотках.

Лично я не утверждаю, что Автокад — это лучшая система. Я утверждаю, что он заточен под 3D. По крайней мере с 2000 версии, в ранних версиях я не работал.

Кто к чему привык, это другой вопрос.

Работая в Tait Towers- конторе, которая разрабатывает и строит лучшие шоу в мире, я был свидетелем серьезных обсуждений типа “А не стоит ли нам перейти на Инвентор?”

При этом Инвентор стоял на каждом компьютере, и большинство проектировщиков даже умело в нем работать.

Так и не перешли. По той причине, что в Автокаде можно одновременно редактировать сотню деталей и не прыгать из файла в файл в процессе работы. Все детали трехмерные!
Специфика деятельности конторы как раз и состоит в быстром создании и изменениии сложнейших конструкций, коими и являются многие современные шоу.

Источник

AutoCAD и станки ЧПУ.Начало изучения.

Как в автокаде создавать «информацию» для станков с ЧПУ?
В чём заключается данный процесс?
Какая литература может стать руководством для изучения данного вопроса?

Заранее благодарю за отзывы.

Векторными примитивами. В основном в текстовом формате DXF. Реже в DWG.

В создании геометрической модели: 2d, 3d, 5d, 7d.

В инете можно чтото найти?Или мне надо для этого станок купить?

Конечно. Ищи буквосочетание CAM (англ. Computer-aided manufacturing) — подготовка технологического процесса производства изделий, ориентированная на использование ЭВМ. Под термином понимаются как сам процесс компьютеризированной подготовки производства, так и программно-вычислительные комплексы, используемые инженерами-технологами.

В контексте AutoCAD без разницы, что плазма, что фреза или любой другой инструмент.

p.s. Лично от меня: AutoCAD и CAM плохо сочетаются. Из российских лучше будет КОМПАС или SPRUT. Там есть готовые решения недорого.

Поищу,но для более продуктивного поиска-на Русском есть?Или всё на ин.язе?

Внешний постпроцессор-это информация из файла?
А встроенный-это из САМ-системы,т.е. из модуля программы?

Конструктор, инженер-механик на пенсии

На некоторых плазменных установках прилагается компьютер (или ноутбук), на некоторых ЧПУшка вшита в оборудование, в минимальном варианте прилагается ПО, в котором есть примитивный графический редактор, функциональность которого весьма ограничена(т.е. примитивное введение координат точек и .т.п.), иногда продают дополнительные (иногда есть в базовом ПО) модули ПО экспорта из форматов акада.

ЗЫЖ В каждом конкретном случае надо смотреть, что же вам фирма предоставляет в базовом варианте и что можно докупить.

ЗЗЫЖ С 3Д плазменной резкой, однако не сталкивался.

Источник

Создание простой модели для фрезерования в AutoCAD

В этой статье я продолжу тему создания объекта с использованием фрезерного станка. Для исповедующих религию сугубо ручного труда и отказа от современных цифровых технологий, огромная просьба — НЕ ВХОДИТЬ — во избежание получения психологической травмы и предотвращения возможного пагубного воздействия на мою не окрепшую психику. Остальных же милости просим к нашему шалашу.

Сразу хочу оговориться, что эта статья не преследует цели навязать моё мнение, я сам являюсь новичком и разбираюсь с проблемами по ходу освоения данного устройства, я не претендую на истину в последней инстанции и уверю вас, что среди читателей данной статьи найдутся гораздо более опытные коллеги которые разбираются в теме гораздо лучше меня. Я просто делюсь своим опытом. И глядя на процент «+» за прошлую статью к количеству людей которые записали мою статью в избранное был сделан вывод, что эта тема интересует не только меня. Поэтому я делаю следующую статью. Кому не интересно читать, в конце есть видео.

Итак, приступим! Сегодня буду делать матрицу того самого — сложного планерного профиля который мы вырезали в прошлый раз, для того чтобы покрыть его углетканью.

Загружаем наш DFX. Включаем режим «Орто» (это режим в котором линии рисуются только вдоль основных осей X,Y и Z) нажав F8. Включаем режим работы по привязкам нажав F3 (это режим работы в котором курсор будет цепляться к уже существующим линиям). Нам понадобиться только «шкурка» от модели. Очищаем его от лишних элементов.


Замыкаем модель, проводя линию. И преобразуем в полилинию командой Join для удобства использования.


Делим нашу модель на две части (верхнюю и нижнюю) при помощи линии.



Отрезаем по линии нижнюю половину нашей модели используя команду Trim.




Еще раз делаем полилинию из нашего полупрофиля применяя команду Join.

Выбираем изометрический ракурс. И проводим по оси Y линию длиной 170. Вдоль нее будет формироваться трехмерный объект с формой определённой нашей замкнутой полилинией (полупрофилем). Формировать объект используя команду Sweep.




Теперь создадим параллелепипед размерами с нашу заготовку 280х170х20 мм, и установим его сразу в начальных координатах 0,0.






Правильно (по центру) располагаем нашу модель в теле заготовки и «выгрызаем» её при помощи команды Subtract.




Вот собственно и получилась первая модель – матрица верхней половины крыла. Точно также, с небольшими нюансами делается нижняя половина матрицы. Поскольку у нас нижняя часть имеет вогнуто-выпуклую форму, то нижнюю часть мы разбиваем на три части, относительно прямой разделяющей профиль. Т.е. у нас получается две части лежат ниже прямой, а одна выше. Всего 3 объекта.

Создаем 3 отдельных замкнутых полилинии. Используя знакомые нам команды Trim, Line и Join.




Разворачиваем все три модели на 90 градусов по оси Y. Чертим три отдельных линии длиной 170 для создания трех моделей.


Также строим заготовку 280х170х20, и располагаем в ней три части профиля в правильном порядке.



Первую и третью часть мы «выгрызаем», а вторую часть присоединяем к заготовки командой «Union».



Все. Матрицы закончены. Но ни один станок трех мерную модель не переварит. Станку нужна управляющая программа с траекториями движения фрезы. Поэтому из моделей надо сделать управляющие программы. УП будем делать в программе ArtCAM, она входит в набор программ от Автодеск.

Сначала выбираем размер модели и единицы измерения. У нас это размер заготовки 280х170 и все это измеряется в мм.

Потом нам надо указать начало координат. Для этого заходим в «Задать размер» и указываем левый нижний угол.


Теперь загружаем первую модель. Указывая в качестве начальной точки левый нижний угол.



Теперь необходимо указать толщину заготовки.


Подготовительный этап закончен, переходим к расчету траекторий.

Выбираем фрезу. При необходимости вносим новую или редактируем те что есть.


Обязательно указываем безопасную высоту. Я поставил 5 мм.

Все. Арткам рассчитал траектории с учетом установленной в станок фрезы. Необходимо сохранить управляющую программу в формате удобоваримым для вашего станка. Мой понимает форматы *.nc и *.ncc — так и запишем.


Модель построена. УП создана. Заходим в программу которая шла со станком — grblControl и загружаем нашу УП.

Закрепляем заготовку на координатном столе. При помощи кнопок перемещаем фрезу в начало координат. Опускаем фрезу так, чтобы она касалось без нажима заготовки. Обнуляем рабочие координаты X, Y и отдельной кнопкой Z.
Выгоняем спящего кота из комнаты. Зажмуриваемся и нажимаем на кнопку отправить. наслаждаемся.

Источник

Оцените статью