Artcam урок станок чпу

Artcam урок станок чпу

Данным видеоуроком я открываю учебный курс «Видеоучебник по Autodesk ArtCAM Premium 2018». В ходе данного видео урока мы изучим структуру экрана ArtCAM, рабочее пространство, панели инструментов и меню.

В ходе данного видеоурока изучаем команды «Вырезать», «Копировать», «Вставить», «Выбрать», «Преобразовать».
Просмотрев этот урок, вы научитесь, используя вышеописанные инструменты для переноса 3d моделей между различными документами ArtCAM, копировать и вставлять вектора с сохранением распределения по слоям, научитесь точно перемещать и копировать объекты при помощи горячих клавиш инструмента «Преобразовать» и др.

Изучаем текстовое меню «Правка». В ходе данного видеоурока изучаем команды «Отразить», «Интерактивная деформация», «Пластическая деформация».
Просмотрев этот урок, вы научитесь, используя вышеописанные инструменты
создавать зеркальные копии, распределять вектора и объем вдоль векторов, также вы научитесь вносить незначительные правки в 3d модель при помощи кистей (пластическая деформация).

В ходе данного видеоурока изучаем команды вкладки интеллектуального выбора «Выбрать все». Инструменты данной вкладки позволяют автоматически выделять вектора а команды автоматического «лечения векторов» удалять петли, самопересечения векторов и искать совпадающие точки.
Просмотрев этот урок, вы научитесь, используя вышеописанные инструменты автоматически выделять замкнутые и разомкнутые вектора в проекте .Также вы научитесь выделать вектора опираясь на их длину и площадь. По мимо прочего в данном уроке мы поучимся работать с инструментом «Лечение векторов» для поиска и устранения ошибок в векторах которые не позволяю создавать управляющую программу.

Продолжаем изучать текстовое меню «Правка». В ходе данного видеоурока разберем инструмент художественного копирования объектов «Текстурная заливка»
Просмотрев этот урок, вы научитесь, используя вышеописанный инструмент создавать последовательные копии объектов управляя их равномерностью, масштабом, поворотом и пр. Также в данном уроке мы создадим трехмерную текстуру стены многократно копируя 3d объект состаренного кирпича.

Продолжаем изучать текстовое меню «Правка». В ходе данного видеоурока разберем инструменты «Группировать«,» Вставка вектора вдоль кривой» «Круговой и прямоугольный массивы». В ходе данного урока вы научитесь определить замкнутые и разомкнутые вектора а также самопересечения векторов при помощи группировки объектов. Также при помощи данного видеоурока вы научитесь распределять копии объектов в ArtCAM по кривой, дуге , замкнутому сплайну а также научитесь при помощи инструментов «Круговой и прямоугольный массивы» распределять копии 3d объектов в прямоугольные массивы и создавать розетки.

В это уроке мы изучим инструменты меню Вид. В ходе данного видеоурока разберем такие параметры и ниструменты как : «Новый 2D вид», «Переименовать текущий вид», «Удалить текущий вид», «Сохранить изображение 3D вида. «, «Масштаб», «Показать перемычки», «Показать информацию о курсоре», «Показать сетку», «Направляющие», «Показать СК», «Линейки».

В этом уроке мы научимся обходить ограничение на разрешение модели в ArtCAM, тем самым качество STL модели не будет ухудшаться после импорта в ArtCAM. Также в этом уроке мы поучимся » поднимать» 3d рельеф из растрового черно-белого изображения и улучшать его качество при помощи удаления мусорных пикселей через команду «Фильтр точек». Также в этом уроке мы научимся разрезать модель на части при помощи сплайна и добавлять заметки для оператора ЧПУ внутрь файла с автоматическим запуском.

В этом уроке мы заканчиваем изучать текстовую вкладку «Модель». В ходе данного урока мы изучим меню «Настройка освещения и материала» . В ходе данного урока мы изучим источники света доступные для визуализации в ArtCAM, настройки материала (цвет, отражения, блики) также мы научимся добавлять текстуры на модель. А также в ходе данного урока мы сделаем визуализацию 3d модели резьбы в филенку используя только настройки ArtCAM.

В данном уроке мы поговорим об импорте в ArtCAM векторов из других программ таких как AutoCAD через команду «ПБЛОК» а также из программы CorelDRAW 2021 с сохранением слоев, названием слоев и цвета векторов. Также в данном уроке мы рассмотрим решение распространенных ошибок которые могут возникнуть при импорте из CorelDRAW в ArtCAM в форматах файлов .DXF и .AI (наложение копий векторов друг на друга, лишние соединительные отрезки).

Источник

Резьба по дереву. ЧПУ для начинающих. Делаем управляющие программы в АrtCAM 2012.

Здравствуйте, дорогие читатели. В связи с тем что публиковать статьи с дизайн проектами, рендерами, фотографиями (все что связано с моей профессиональной деятельностью) Дзен мне запретил, слишком «крутой» формат для Дзена 🙂 Канал приходится переформатировать под другое направление, а именно мое хобби (ЧПУ). Далее будет урок, красивых картинок не будет, по этому кто зашел просто на красивую фотку обложки, бегите дальше, больше их тут нет. Перед побегом можете поставить лайк за сэкономленное время 🙂

И так что такое чпу и с чем его едят я постараюсь коротенько описать своими словами. ЧПУ расшифровывается как числовое программное управление, это станок который работает по заданной программе, то есть мы создаем определенную управляющую программу в которой как бы говорим какие действия мы хотим что бы произвел станок, грузим в станок и идем курить, пить, спать и т.д. а станок в это время будет работать по программе без нашего участия, на выходе мы получаем то что ему на запрограммировали. Есть станки по металлу, по дереву и т.д., Лично у меня стоит любительский фрезерный станок по дереву, с рабочим полем 1000х500. Пока мне его хватает за глаза. Изготавливаю на нем фасады для мебели, часики, иконы, кронштейны и т.д. список можно продолжать очень очень долго, в общем все то на чем можно заработать. Деньги не большие но на хлеб с маслом хватает. На данный момент, когда я строю и ремонтирую свой дом, мне нужны фасады для мебели. Вот об этом я и хочу рассказать в этой статье, как я создаю управляющие программы именно под фасады, но смысл создание их одинаковый что для фасада, что для иконы, панно и т.д., есть конечно свои нюансы для каждой работы но основа для всех одинаковая. Я не гуру и мой стаж в чпу очень маленький и когда я начинал этим увлекаться было очень тяжело найти учебный материал, где можно было бы научиться работе на ЧПУ, а уж про модели в общее молчу, по этому потихоньку, набивая кучу шишек, ломая фрезы, доходил до всего сам. Возможно я что то делаю не правильно, не по феньшую и не по учебнику но. мой метод работает. Возможно мастера и гуру меня закидают шапками 🙂 Но мне на это глубоко . Эта статья не для них, а для тех кто только купил или собирается начать заниматься фрезеровкой на ЧПУ и не знает с какой стороны к нему подойти. И так начнем.

Как создавать модель для ЧПУ я буду рассказывать в последующих статьях, затронем такие гиганты-программы как 3D MAX, Illustrator, Corel и т.д. В этой же статье мы рассмотрим пошаговое создание самой управляющей программы в ArtCAM 2012. Нам потребуется сама модель в формате STL (качаем из инета) и компьютер с установленным ArtCAM. Я же буду использовать для примера фасад для шкафчика в постирочную комнату. Смотрим фото:

Запускаем ArtCAM Жмем клавишу «Новая модель» в появившемся диалоговом окне выставляем размеры нашей модели. Фасад у меня размером 450мм в ширину и 700 мм в высоту, в окне я выставляю всегда на 10 мм больше, то есть 460х710мм, если комп тянет хорошо то разрешение выставляйте по максимуму, лично у меня так и сделано. Единицы измерения мм. Так же задайте начало координат, щелкнув мышью по «белому прямоугольнику» в диалоговом окне, лично я всегда выставляю начало координат от центра. Жмем ок.

Источник

Artcam урок станок чпу

Большинство статей на сайте описывают работу в программе ArtCAM v8/v9/v10. Если вы используете более поздние версии программы (v11/v12 или новее), для удобства работы с программой и статьями необходимо после запуска ArtCAM выполнить настройку компоновки, как указано на рисунке:

Запускаем ArtCAM. В меню «файл» выбираем «открыть». В появившемся окне нужно изменить тип файлов — выбрать файлы AutoCAD (*.dxf, *.dwg), как это показано на рисунке 1.

Откроется окно с возможностью изменений размеров модели, нажимаем «ОК», если размеры менять не нужно. Откроется окно с информацией об импортируемом файле, нажимаем «ОК». В центре экрана видим чертеж нашей детали, на рисунке 2.

Слева панель — «информация о модели», выбираем вкладку траектории.

1 сверление отверстий диаметром 3мм.

На вкладке траектории выбираем «сверление», рисунок 3.

В поле «финишный проход» вводим глубину сверления, рисунок 4.

В поле выбора инструмента нажимаем кнопку выбрать, рисунок 5.

Выбираем фрезу, например цилиндрическую 3мм в группе «дерево и пластик» , рисунок 6.

Редактируем параметры инструмента, нажав кнопку «Редактирование», рисунок 7

Рисунок 7 редактирование параметров инструмента в ArtCAM

Изменяем единицы измерения на более удобные к восприятию и меняем значения величины «глубина за проход» , «рабочая подача» и «подача врезания», рисунок 8

Рисунок 8 редактирование параметров инструмента в ArtCAM

эта операция нужна один раз, в дальнейшем можно использовать этот инструмент с уже сохраненными параметрами скорости подачи и глубины за проход.

При использовании другого нового инструмента, не забываем отслеживать и при необходимости менять эти параметры!

Сохраняем настройки нажатием кнопки «ОК» и подтверждаем выбор инструмента, нажатием кнопки «выбор».

В поле «Материал» нажимаем кнопку определить, рисунок 9.

Рисунок 9. Установка параметров материала

Задаем толщину модели, и ноль по Z по верхнему краю заготовки, рисунок 10.

Выделяем мышкой объекты сверления с зажатой кнопкой «shift» на клавиатуре, рисунок 11,

вводим имя УП . Нажимаем кнопку вычислить «Сейчас», и кнопку «Закрыть».

2) вырезание отверстия диаметром 8мм.

На вкладке траектории выбираем «обработка по профилю», рисунок 12.

Выделяем отверстие на модели и в поле «сторона обработки» выбираем «внутрь», рисунок 13.

В поле «профильный инструмент» выбираем фрезу, например цилиндрическую 3мм в группе «дерево и пластик», как это делали в предыдущем пункте сверления, рисунок 6. Задаем имя УП . Нажимаем кнопку вычислить «Сейчас», и кнопку «Закрыть».

3) Фрезеровка выборки(делаем понижение)

На вкладке траектории выбираем «2D выборка», рисунок 14.

Выделяем объекты на модели для выполнения понижения(2D выборки) и вводим глубину понижения в поле «финишный проход», рисунок 15.

В поле «список инструмента» нажимаем кнопку добавить и выбираем фрезу, например цилиндрическую 3мм в группе «дерево и пластик», как это делали в предыдущих пунктах, рисунок 6. Задаем имя УП . Нажимаем кнопку вычислить «Сейчас», и кнопку «Закрыть». Объекты с понижением будут заштрихованы.

4) Обработка по контуру(Вырезаем деталь)

На вкладке траектории выбираем «обработка по профилю». Выделяем контур детали и в поле «сторона обработки» выбираем «наружу», рисунок 16.

В поле «профильный инструмент» выбираем фрезу, например цилиндрическую 3мм в группе «дерево и пластик», как это делали в предыдущих пунктах, рисунок 6. Задаем имя УП . Нажимаем кнопку вычислить «Сейчас», и кнопку «Закрыть».

5) Устанавливаем переходы для предотвращения отрывания детали.

На вкладке траектории выбираем «параметры переходов», рисунок 17.

Выделяем контур детали, вводим количество, длину и высоту переходов в соответствующие поля, рисунок 18.

Нажимаем кнопку «создать переходы». При необходимости, мышкой перетаскиваем переходы на нужные места. Нажимаем кнопки «применить» , «закрыть».

В меню «файл» выбираем «сохранить» и задаем имя проекта.

7) присматриваем визуализацию УП, рисунок 19.

В меню «УП» выбираем «визуализация всех УП» и смотрим что получилось.

В меню «УП» выбираем «сохранить УП как. ». Выбираем формат выходного файла постпроцессор Mach2 mm(*.cnc). Последовательно переносим вычисленные УП из окна вычисленные в окно сохраняемые, нажимая стрелку вправо, выбираем формат выходного файла Mach2 mm(*.cnc) , нажимаем кнопку «Сохранить» рисунок 20.

Выполнение программы будет в том порядке как УП расположены в окне сохранения, при необходимости можно изменить стрелками вверх, вниз.

Загружаем сохраненный файл резки в MACH3 или KCAM и режем.

Видео работы станка. Процесс вырезания крепления шпинделя. Обрабатываемый материал -фанера 8мм. Фреза 3мм. Резка в два прохода, снимается по 4мм за проход. При последнем проходе оставляются отводы, предотвращающие отрывание детали.

Источник

Читайте также:  Какие станки нужны для производства вагонки
Оцените статью