Армянский токарный станок 16у04п

Содержание
  1. Токарный станок 16У04П: описание, характеристики, устройство
  2. Характеристики и особенности станка
  3. 16У04П Станок токарно-винторезный повышенной точности схемы, описание, характеристики
  4. Сведения о производителе токарного настольного станка 16у04п
  5. Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков
  6. 16У04П токарно-винторезный станок повышенной точности. Назначение, область применения
  7. 16У04П Габаритные размеры рабочего пространства станка
  8. 16У04П Общий вид токарно-винторезного станка
  9. 16У04П Расположение составных частей токарно-винторезного станка
  10. Спецификация составных частей токарно-винторезного станка 16У04П
  11. 16У04П Расположение органов управления токарно-винторезным станком
  12. Спецификация органов управления токарно-винторезного станка 16У04П
  13. 16У04П Схема кинематическая токарно-винторезного станка
  14. Конструкция токарно-винторезного станка 16У04П
  15. Вариатор станка
  16. Передняя бабка
  17. Подшипники шпинделя
  18. Технические характеристики подшипника № 3182110
  19. Размеры и характеристики подшипника 3182110 (NN3010K)
  20. Гитара
  21. Коробка подач
  22. Фартук
  23. 16У04П Схема электрическая токарно-винторезного станка
  24. Описание принципиальной электросхемы (рис.19)
  25. Защита
  26. 16У04П Установочный чертеж токарно-винторезного станка

Токарный станок 16У04П: описание, характеристики, устройство

Основное предназначение токарного оборудования – точение заготовок для получения детали нужной формы и размеров, которые соответствуют требованиям по точности отделанной поверхности. Токарно-винторезный станок 16У04П используется при расточке и обточке заготовок разной формы, нарезке резьбы, обрезке торцов и сверления отверстий.

Назначение и обзор основных функций

На токарном станке 16У04П проводятся токарные работы во многих частных ремонтных мастерских. В паспорте указано его предназначение для всевозможной цанговой и патронной токарной обработки деталей. Станок используется при нарезке следующих видов резьбы:

В основе работы станка лежит простой принцип: закрепленная горизонтально заготовка вращается на станке и с помощью подвижного резца с нее постепенно снимаются лишние слои. Для обеспечения этого процесса, механизм станка должен состоять из множества точно подогнанных друг к другу элементов.

Чтобы расширить функциональные характеристики токарного оборудования его обустраивают дополнительными устройствами для:

  • высверливания радиальных отверстий;
  • фрезеровки;
  • шлифования.
Читайте также:  Ведущий круг для бесцентрошлифовального станка материал

Станок такого типа является универсальным снаряжением для обработки и обточки заготовок методом резания в мелкосерийном производстве. Выделяют:

  • станки типа ОЗУ;
  • станки типа CNC.

Данные токарные агрегаты имеют ряд индивидуальных особенностей. Сам корпус станка неподвижен, заготовки обрабатываются съемным инструментом, который приводится в движение специальными рычажками.

Токарный станок позволяет отделывать и отшлифовывать наружные и внутренние грани деталей. На оборудовании проводят операции по:

  • обтачиванию деталей, имеющих разную форму (фасонную, цилиндрическую и коническую);
  • сверлению, растачиванию и развертыванию отверстий;
  • подрезанию торцов;
  • нарезанию резьбы.

Использование дополнительного оборудования позволяет проводить нарезание зубьев, фрезерование и шлифование. Технические параметры оборудования позволяют применять его только в частных мастерских или в небольшом производстве.

Если вы решили купить б/у токарно-винторезный станок, необходимо особое внимание уделить состоянию направляющих и станины.

Характеристики и особенности станка

Токарный станок данной модели имеет небольшие габариты при достаточной массе (750 кг). Среди главных технических характеристик следует выделить:

  • класс точности – «П»,
  • мощность – 0,8 КВт.

Если сравнивать его с другими станками, то он имеет явное преимущество – проверка временем на протяжении десятилетий.

Технические характеристики токарно-винторезного станка 16У04П представлены в виде таблицы:

0,125

Параметры Ед. измерения Значение
Габаритные размеры см 138х73х125
Масса кг 750
Класс точности «П»
Мощность электродвигателя

насоса охлаждающей системы

Частота вращения об/мин 70 – 3500
Диаметр обрабатываемой заготовки:

18

Диаметр шпинделя (сквозной) см 2,02
Сечение инструмента см 1,2х1,2

Более детальное представление о назначении агрегата можно составить, изучив характеристики отдельных частей станка.

Основная часть агрегата, включает в себя широкий клиновый ремень и двухступенчатую коробку передач. На первом валу вариатора, который запускается в движение фланцевым электродвигателем, размещен подпружиненный шкив. Другой вал с диском и расположенным на нем двух шестернях, выступает одновременно валом коробки передач. Ступени коробки скоростей переключаются путем передвижения шестерни по валу.

Сама коробка скоростей закреплена на стакане, установленном на корпусе вариатора. Коробка с помощью резьбовой втулки, которая проворачивается вокруг своей оси и натягивает ремень, соединяет вариатор с передней бабкой.

Управление механизмом коробки производится с помощью рукоятки, установленной на фланце лимба и регулирующей переключение скоростей. С помощью управляющего механизма существует возможность включения шпинделя напрямую и его включения через перебор.

В передней части бабки расположен шпиндель, перебор и управляющий механизм для регулирования их работы.

Шпиндель вращается непосредственно через шкив, с помощью зубчатой муфты, другой вариант – через передаточный перебор.

Шпиндель установлен на подшипниках:

  • в передней части один роликовый двухрядный для радиальных нагрузок;
  • в задней части два радиально-упорных для осевых нагрузок.

На шпиндель можно поместить переходную втулку для закрепления цанг. Управление шестернями, вращающими привод при нарезке резьбы, производится с помощью рукоятки, расположенной на передней стороне бабки, которая в свою очередь установлена слева в верхней части станины.

На передней части бабки крепится гитара токарного станка, состоящая из трензеля и приклона. На последнем установлены съемные шестерни, используемые для нарезания резьбы.

Приклон регулируется с помощью валика коробки подач и крепится в необходимом положении гайкой. Валик вращается за счет шестерен гитары. Управляют коробкой подач используя две рукоятки, которые размещены на передней крышке станка.

Фартук представляет собой механизм, передающий ход реечной шестерне от ходового валика. Таким способом проводят точение детали. И продольная подача, и маточная гайка включается одной рукояткой на передней части фартука.

Особенности станка 16У04П:

  • двухузловой вариатор, который состоит непосредственно из самого вариатора с широким клиновым ремнем и двухступенчатой коробки передач;
  • задняя часть шпинделя (опоры) и приводной шкив помещены в стакан. Радиально-упорный подшипник стакана предназначен для того, чтобы выдерживать осевые нагрузки при работе станка.
  • в передней части шпинделя размещен двухрядный роликовый подшипник, который выдерживает радиальные нагрузки;
  • продольное перемещение суппорта проводится с помощью фартука. При этом, если нужно сделать точение детали, движение винта осуществляется с помощью перемещения реечной шестерни. А при нарезании резьбы движение передается через маточную гайку, которая размещена на направляющей сзади фартука.
  • подача управляется одной рукояткой в обоих случаях. При работе станка происходит автоматическая блокировка режимов один другого. Все детали и узлы фартука нуждаются в постоянной смазке. Поэтому шестерня, расположенная внутри фартука постоянно помещена в масляную ванну.
  • при постоянной настройке гитары короба подач осуществляет четыре разных режима подачи и одну величину шага при нарезании резьбы.

Задняя бабка используется для поддержания заготовки или ее сверления. Она служит второй дополнительной опорой. При протачивании суппорт передает механическую подачу бабке, а сверло, вставленное в пиноль, обеспечивает фиксацию детали.

Станок 16У04П достаточно популярен среди любителей и профессионалов токарного дела. В первую очередь из-за универсальности проводимых операций. Его стоимость доступна для желающих купить б/у токарный станок — от 60 000 рублей.

Токарная обработка деталей на данном оборудовании доступна и в стесненных условиях небольших частных мастерских, размещенных в гаражах. Профессиональный токарь обязательно отметит такое качество станка как возможность обработки деталей большого диаметра с высокой точностью. И это несмотря на его относительно небольшие габариты.

Источник

16У04П Станок токарно-винторезный повышенной точности
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного настольного станка 16у04п

Токарно-винторезный станок 16У04П выпускался в СССР предприятием Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.

Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.

Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков

16У04П токарно-винторезный станок повышенной точности. Назначение, область применения

Токарно-винторезные станки повышенной точности 16У04П предназначены для выполнения различных токарных работ в центрах, в цанге, в патроне, для нарезания метрических, модульных и дюймовых резьб.

Токарный станок 16у04п является универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в мастерских школ для политехнического обучения.

16У04П Габаритные размеры рабочего пространства станка

Габаритные размеры рабочего пространства станка 16у04п

I — эскиз суппорта станка 16У04П

II — эскизы конца шпинделя

  • а) эскиз конца шпинделя под центр
  • б) эскиз конца шпинделя под цангу

III — эскиз пиноли задней бабки

16У04П Общий вид токарно-винторезного станка

Фото токарного станка 16у04п

Фото токарного станка 16у04п

Фото токарного станка 16у04п

Фото токарного станка 16у04п

16У04П Расположение составных частей токарно-винторезного станка

Расположение составных частей токарного станка 16у04п

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка 16У04П

  1. Вариатор
  2. Коробка подач
  3. Гитара
  4. Передняя бабка
  5. Кожух
  6. Суппорт
  7. Задняя бабка
  8. Станина
  9. Система охлаждения
  10. Фартук
  11. Электрооборудование
  12. Тумба

16У04П Расположение органов управления токарно-винторезным станком

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16у04п

Спецификация органов управления токарно-винторезного станка 16У04П

  1. Кнопка «Стоп-тормоз»
  2. Кнопка прямого вращения шпинделя
  3. Кнопка обратного вращения шпинделя
  4. Маховичок изменения чисел оборотов шпинделя
  5. Рукоятка вариатора
  6. Рукоятка переключения величин продольных подач
  7. Рукоятка переключения величин продольных подач и включения ходового винта
  8. Кнопка выключения вращения маховичка
  9. Маховичок ручного продольного перемещения суппорта
  10. Рукоятка трензеля
  11. Рукоятка перебора
  12. Рукоятка ручного поперечного перемещения суппорта
  13. Выключатель освещения
  14. Рукоятка включения маточной гайки и продольной подачи
  15. Рукоятка перемещения верхней каретки
  16. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
  17. Рукоятка зажима задней бабки
  18. Маховичок перемещения пиноли задней бабки
  19. Выключатель охлаждения
  20. Автоматический выключатель

16У04П Схема кинематическая токарно-винторезного станка

Кинематическая схема токарного станка 16у04п

Кинематика станка позволяет осуществить:

  • главное движение — вращение шпинделя
  • движение подачи — перемещение резца

Электродвигатель ЭД вращает ведущий диск Д1, вариатора с широким клиновым ремнем. Ремень приводит во вращение ведомый диск Д2. Изменение скорости вращения ведомого вала вариатора осуществляется перемещением подвижной части ведомого диска Д2. Ведомый диск вариатора Д2 передает вращение двухступенчатой коробке скоростей, состоящей из зубчатых колес 1,2,3,4 и муфты C1.

Коробка скоростей передает вращение шкиву Д3 клиноременной передачи. Клиновые ремни передают вращение шкиву Д4, установленному на втулке, соосной со шпинделем.

Вращение шпинделю IV передается либо при включении перебора, состоящего из зубчатых колес 22,23,24,25, либо при включении муфты С2.

Вращение для осуществления движения подачи передается от шпинделя на вал VI при помощи зубчатых колес 21,20,19,18. Зубчатое колесо 21 может зацепляться либо с колесом 19, либо с колесом 20. При этом переключении изменяется направление вращения валов привода подач.

На валу VI расположена первая шестерня гитары станка. В гитару входят зубчатые колеса А,В,Г при настройке на подачу и А,Б,В,Г при нарезке резьбы. Гитара приводит во вращение вал УД коробки подач. Вал VII передает вращение либо ходовому винту при включении муфты С3, либо ходовому валику при переключении зубчатых блоков 16-17 и 11-12. Всего ходовому валику сообщается четыре скорости вращения.

При нарезании резьб движение суппорту и резцу передается ходовым винтом 26 при включении маточной гайки 34; при точении — реечной шестерней 36 и рейкой 27. Вращение реечной шестерне передается от ходового валика при помощи червячной передачи 35,37, муфты С4, и зубчатых колес 39, 38.

Конструкция токарно-винторезного станка 16У04П

Вариатор станка

Вариатор токарного станка 16у04п

Узел состоит из вариатора с широким клиновым ремнем и двухступенчатой коробки скоростей. Первый вал вариатора I приводится во вращение фланцевым электродвигателем 9. На валу I расположен подпружиненный шкив 2. Второй вал 4 вариатора с диском 5 являются одновременно ведущим валом коробки скоростей, на нем расположены две шестерни. Переключение ступеней коробки скоростей осуществляется перемещением вдоль вала малой шестерни 7. Корпус 6 коробки скоростей установлен на стакане 8, прикрепленном к корпусу вариатора 3 и при помощи резьбовой втулки и двух винтов поворачивается относительно корпуса вариатора для натяжения ременной передачи, соединяющей вариатор с передней бабкой.

Механизм управления вариатором и коробкой скоростей (рис.12) расположен сверху на корпусе вариатора. Маховичок управления I переводит диск вариатора. При помощи рукоятки 2, расположенной на фланце лимба осуществляется переключение скоростей коробки скоростей. Маховичок управления связан планетарной передачей со шкалами настройки чисел оборотов шпинделя. На детали 3 нанесены две шкалы, соответствующие прямому включению шпинделя и включению шпинделя через перебор.

Передняя бабка

Шпиндельная бабка токарного станка 16у04п

В корпусе I передней бабки смонтированы шпиндель 5, перебор и механизм управления.

Приемный шкив 3 передней бабки установлен на втулке 4, соосной шпинделю.

Вращение шпинделя передается непосредственно от шкива при включении зубчатой муфты 6 или через перебор с передаточным отношением 1:4.

В передней опоре шпинделя установлен роликовый двухрядный подшипник, воспринимающий радиальные нагрузки.

Задние опоры шпинделя и приводного шкива расположены в стакане 2.

В задней опоре шпинделя установлены два радиально-упорных подшипника, воспринимающих осевые нагрузки.

На левом конце шпинделя за опорой установлена шестерня 10, передающая вращение приводу подач и движение при нарезании резьб. В шпинделе имеется коническое отверстие для установки переходной втулки и упорного центра.

Управление передвижными шестернями и муфтой производится рукояткой 11, расположенной на крышке, укрепленной на передней стенке корпуса бабки.

Смазка механизмов в опор шпинделя в передней опоре производится разбрызгиванием, в задней опоре — смазка фитильная.

Передняя бабка устанавливается и закрепляется слева сверху на станине.

Подшипники шпинделя

Схема расположения подшипников токарного станка 16у04п

Шпиндель токарно-винторезного станка 16У04П смонтирован на 3-х подшипниках:

  • 17. Передний подшипник № 2-3182110 роликовый двухрядный радиальный, класс точности С(2), размер 50х80х23 мм
  • 15. Задние подшипники № 4-46207Е шариковый радиально-упорный однорядный, класс точности А(4), размер 35х72х17, 2 шт

Технические характеристики подшипника № 3182110

Подшипник 3182110 — это двухрядный роликовый радиальный подшипник, с короткими цилиндрическими роликами, с безбортовым наружным кольцом (вследствие чего комплект тел качения на сепараторе способен перемещаться и создавать «плавающую» опору), с коническим посадочным отверстием (1:12), канавкой и отверстиями для внесения смазочного материала. Основное место эксплуатации таких подшипников — станки различного применения, узлы где действуют высокие радиальные нагрузки и скорости. Этот типоразмер, как и большинство роликоподшипников этой серии производится в настоящее время только высокоточным.

Подшипник всегда выпускался на московском заводе ГПЗ-1, сейчас же его производство переводят в Волжский, на филиал Завода Авиационных Подшипников при 15 ГПЗ (все заводы объединены под эгидой Европейской Подшипниковой Корпорации). Изготавливается две модификации — 4-3182110К и 2-3182110К. Буква К означает наличие кольцевой проточки и трех отверстий для внесения смазки. Произведенные в прошлом подшипники часто имеют дополнительное обозначение Л (латунный сепаратор). Покупать подшипники с гарантией качества следует у официальных представителей ЕПК, которые есть во многих регионах страны. Ориентировочная цена новых заводских изделий — около 3400 рублей, однако редкий представитель держит их на складе. Оперативно из наличия в основном можно купить только подшипники с хранения, неликвиды, бывшие в употреблении в фирмах соответствующего профиля.

Импортные подшипники этого типоразмера имеют обозначение NN3010K (наличие буквы К в номере обязательно, так как она указывает на коническую посадку). В Россию поставляется продукция разной ценовой категории: наиболее дорогие и надежные — FAG, SKF, KOYO, IBC, подешевле — NACHI и NSK. Еще более дешевый вариант — продукция восточно-европейских производителей — ZKL и FLT, которая чаще всего реализуется неликвидного качества, иногда даже уже бывшая в употреблении. Ориентировочная цена наиболее качественных и дорогих подшипников этого типа составляет около 270 — 280 евродолларов.

Размеры и характеристики подшипника 3182110 (NN3010K)

  • Внутренний диаметр (d): – 50 мм;
  • Наружный диаметр (D): – 80 мм;
  • Ширина (H): – 23 мм;
  • Масса: – 0,426 кг;
  • Размеры ролика: — 7х7 мм;
  • Количество роликов: — 44 шт;
  • Грузоподъемность динамическая: — 54 кН;
  • Грузоподъемность статическая: — 73,6 кН;
  • Максимальная номинальная частота вращения: — 12000 об/мин.

Схема подшипника 3182110 (NN3010K) токарного станка 16У04П

Фото подшипника 3182110 (NN3010K)

Гитара

Корпус гитары прикреплен к передней бабке. В корпусе расположен качающийся трензель I и приклон гитары 4.

Трензель управляется рукояткой, расположенной снаружи на корпусе гитары. Рукоятка управления трензелем имеет жесткую фиксацию.

На приклоне гитары устанавливаются сменные шестерни для нарезания резьб.

Приклон поворачивается на фланце 3 выходного валика коробки подач и закрепляется в нужном положении гайкой.

Возможна установка различных наборов сменных шестерен, обеспечивающих различные варианты настройки привода подачи.

Корпус гитары закрывается крышкой 2. На внутренней поверхности крышки находится таблица настройки гитары.

Коробка подач

Коробка подач токарного станка 16у04п

При постоянной настройке гитары, коробка подач позволяет получить одну величину шага резьбы и четыре различных подачи. Вращение первому валику I коробки подач передается шестернями гитары. Коробка подач управляется двумя рукоятками 4, расположенными на передней крышке 3.

Смазка коробки подач фитильная. Масло заливается через отверстие под пробку в верхней крышке 2.

Фартук

Фартук токарного станка 16у04п

Фартук токарного станка 16у04п

Фартук сообщает суппорту продольное перемещение. При нарезании резьбы движение винту передается посредством маточной гайки 5, при точении — реечной шестерней I. В корпусе фартука собран механизм, передающий движение от ходового валика к реечной шестерне. Сзади на корпусе фартука 6 находятся направляющие, по которым перемещается маточная гайка. На валу червячного колеса 4 находится перегрузочная кулачковая муфта 2, рукоятка управления которой расположена на передней стенке фартука.

Управление включением продольной подачи и маточной гайки выполнено при помощи одной рукоятки 7, чем обеспечивается необходимая блокировка. Смазка механизмов фартука происходит от шестерни 3, погруженной в масляную ванну.

16У04П Схема электрическая токарно-винторезного станка

Электрическая схема токарного станка 16у04п

Описание принципиальной электросхемы (рис.19)

Поворотом автоматического выключателя АВ подается напряжение на рабочие цепи и цепи управления.

При нажатии на кнопку 2КУ включается вращение электродвигателя 1М вправо посредством пускателя KП.

При нажатии на кнопку 1КУ контактом 3-5 разрывается цепь питания пускателя KП а контактом 3-29 включается цепь пускателя КТ, осуществляющего нндукционно-динамическое торможение двигателя. Контакт КТ (О-В11) закорачивает первую обмотку статора контакт (C1-C12) подает пульсирующий ток во вторую обмотку через силовой диод ВК, контакт (A1-A11) подает переменный ток в третью обмотку.

При нажатии на кнопку 3КУ включается вращение двигателя 1М влево посредством пускателя КЛ.

В точках 23-25 н.о. контакты пускателей КП или КЛ подготавливают к включению пускатель КО.

Поворотом переключателя ВН включается пускатель КО. Пускатель КО своими силовыми контактами включает электродвигатель 2М или 1М, либо оба электродвигателя одновременно.

Защита

Электросхемой станков предусмотрена защита:

  • от токов короткого замыкания, осуществляемая предохранителями и автоматическим выключателем;
  • защита от перегрузки, обеспечиваемая тепловыми реле;
  • нулевая защита при помощи катушек магнитного пускателя.

16У04П Установочный чертеж токарно-винторезного станка

Установочный чертеж токарного станка 16у04п

Источник

Оцените статью