Алмазно заточной станок 3622 паспорт

Содержание
  1. Паспорт на алмазно-заточный станок 3622
  2. 3622Д станок алмазно-заточной для резцов описание, характеристики, схемы
  3. Сведения о производителе алмазно-заточного станка для резцов 3622Д
  4. Станки, выпускаемые Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова
  5. 3622Д станок алмазно-заточной для резцов. Назначение и область применения
  6. Особенности конструкции и принцип работы станка
  7. 3622Д Основные размеры и посадочные места заточного станка
  8. Общий вид заточного станка 3622Д
  9. Расположение составных частей заточного станка 3622Д
  10. Спецификация составных частей заточного станка 3622Д
  11. Кинематическая схема заточного станка для резцов 3622Д
  12. Описание конструкции станка 3622Д
  13. Схема кинематическая
  14. Шпиндель шлифовальный
  15. Стол наклонный
  16. 3622Д станок алмазно-заточной для резцов описание, характеристики, схемы
  17. Сведения о производителе алмазно-заточного станка для резцов 3622Д
  18. Станки, выпускаемые Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова
  19. 3622Д станок алмазно-заточной для резцов. Назначение и область применения
  20. Особенности конструкции и принцип работы станка
  21. 3622Д Основные размеры и посадочные места заточного станка
  22. Общий вид заточного станка 3622Д
  23. Расположение составных частей заточного станка 3622Д
  24. Спецификация составных частей заточного станка 3622Д
  25. Кинематическая схема заточного станка для резцов 3622Д
  26. Описание конструкции станка 3622Д
  27. Схема кинематическая
  28. Шпиндель шлифовальный
  29. Стол наклонный
  30. Паспорт на алмазно-доводочный станок 3622Д

Паспорт на алмазно-заточный станок 3622

Печать документации: Мукачевский станкостроительный завод имени Кирова, Ужгород
Год печати документации: 1978
Количество папок: 1
Количество страниц, листов: 34

Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:

Руководство по эксплуатации станка
Содержание:
1. Техническое описание

Назначение станка
Перечень к кинематической схеме
Состав, устройство и работа станка
Электрооборудование станка
Перечень электроаппаратов к схеме электрической принципиальной
Общие сведения
Первоначальный пуск
Описание работы
Указания по монтажу и эксплуатации
Система смазки
Описание работы системы смазки
Указания по эксплуатации системы смазки

Читайте также:  Станок для распечатки сот бипром

2. Инструкция по эксплуатации
Указания мер безопасности
Порядок установки
Распаковка
Транспортирование
Монтаж
Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск станка
Настройка, наладка и режимы работы
Регулировка
Особенности разборки и сборки при ремонте
3. Паспорт
Общие сведения
Основные технические данные и характеристики
Основные параметры и размеры согласно ТУ
Техническая характеристика электрооборудования
Техническая характеристика системы охлаждения
Сведения о ремонте станка
Сведения об изменениях в станке
Комплект поставки
Свидетельство о приёмке станка
Электрооборудование
Свидетельство о консервации
Свидетельство об упаковке
Гарантийные обязательства
Быстроизнашиваемые детали станка

Схемы и чертежи станка:
— Схема расположения основных частей станка, органов управления
— Схема кинематическая станка
— Салазки врезания чертёж
— Салазки осцилляции чертёж
— Шпиндель шлифовальный станка чертёж
— Кожух шлифовального круга чертёж
— Стол наклонный чертёж
— Маховичок ручного перемещения чертёж
— Бак охлаждения чертёж
— Подвод охлаждения чертёж
— Крепление шлифовального круга чертёж
— Гидросъёмник чертёж
— Съёмник шлифовального круга чертёж
— Съёмник круга правки чертёж
— Транспортир чертёж
— Приспособление для правки алмазного круга чертёж
— Приспособление для заточки задних поверхностей резцов чертёж
— Приспособление для заточки передних поверхностей резцов чертёж
— Схема расположения электрооборудования
— Схема электрическая принципиальная станка
— Пульт управления. Схема электрическая соединений станка
— Расположение электрооборудования на станке. Схема электрическая соединения электроаппаратов в электрошкафу
— Схема электрическая монтажная станка
— Схема смазки станка
— Порядок транспортирования станка схема
— Установочный чертёж станка
— Схема расположения подшипников
— Направляющая станка чертёж
— Планка чертёж
— Упор чертёж

Краткое описание станка:
Станок алмазно-заточный модели 3622 предназначен для чистовой заточки твёрдосплавных напайных резцов всех типов с высотой державки до 25 миллиметров. На станке могут выполняться различные производственные работы, такие как: заточка и доводка резцов пот главным и вспомогательным задним поверхностям. Заточка резцов с главным углом в плане и по передней поверхности. При этом, на станке возможна чистовая заточка резцов аналогичных типов из быстрорежущей стали в случае применения кругов из эльбора. Заточка на станке производится с закреплением резца в специальном приспособлении с поперечной подачей от маховичка или без закрепления с использованием транспорта для выдерживания углов в плане и поперечной подачей от руки. Станок может быть использован для таких операций, как доводка, закругление вершины резца и прочее, в условиях индивидуальной и централизованной заточки, в основном для индивидуального и мелкосерийного производства, а так же в заточных отделениях инструментальных заводов, специализирующихся на выпуске твёрдосплавных резцов.

Читайте также:  Станок для заточки универсальный mekkan mk 81411

Источник

3622Д станок алмазно-заточной для резцов
описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе алмазно-заточного станка для резцов 3622Д

Алмазно-заточной станок модели 3622Д выпускался Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова в настоящее время — Мукачевский станкозавод, ОАО.

Станки, выпускаемые Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова

3622Д станок алмазно-заточной для резцов. Назначение и область применения

Заточной станок 3622д предназначен для алмазной заточки и доводки твердосплавных напайных резцов всех типов с высотой державки до 25 мм (до 32 мм) по ГОСТ 6743—61*, ГОСТ 9795—61* и ГОСТ 9796—61.

На станке выполняются заточка и доводка резцов по главным и вспомогательным задним поверхностям.

На станке возможна чистовая заточка резцов аналогичных типов из быстрорежущих сталей кругами из зльбора.

Станок может быть использован в механических цехах машиностроительных заводов для заточки и доводки резцов станочниками, а также в механических мастерских для алмазной заточки и доводки не только резцов, но и другого инструмента, например сверл, а также в крупносерийном и массовом производстве, наряду с автоматизированными станками, для таких операций, как доводка резцов по задним поверхностям, закругление вершины резца и др.

Особенности конструкции и принцип работы станка

На станке отсутствует поперечная и продольная подачи. Стол неподвижный, имеет только поворот вокруг горизонтальной оси и оборудован приспособлением для ориентации резца по углу в плане.

Шероховатость обработанной поверхности V 11.

Класс точности (по ГОСТ 8—71) П.

3622Д Основные размеры и посадочные места заточного станка

Основные размеры и посадочные места заточного станка 3622д

Общий вид заточного станка 3622Д

Фото заточного станка для резцов 3622д

Фото заточного станка для резцов 3622д

Расположение составных частей заточного станка 3622Д

Расположение основных узлов заточного станка 3622д

Спецификация составных частей заточного станка 3622Д

  • 1. Станина — 3622Д.10.000
  • 13. Расположение электрооборудования — 3622Д.80.000
  • 15. Пульт управления — 3622Д.88.000
  • 18. Расположение электроаппаратов на панели — 3622Д.86.000
  • 21. Стойка — 3622Д.11.000
  • 22. Шпиндель шлифовальный — 3622Д.30.000
  • 23. Кожух шлифовального круга — 3622Д.31.000
  • 24. Подвод охлаждении — 3622Д.64.000
  • 25. Стол наклонный — 3622Д.40.000
  • Съемник шлифовального круга — 3622Д.94.000
  • Приспособление для правки шлифовального круга — 3622Д.113.000
  • Крепление шлифовального круга — 3622Д.94.000
  • Транспортир — 3622Д.П4.000
  • Принадлежности — 3622Д.90.000
  • Приспособление для образования стружколомающих лунок — 3622Д.П7А.000
  • Бак охлаждения — 3622Д.60.000А

Кинематическая схема заточного станка для резцов 3622Д

Кинематическая схема заточного станка 3622д

Описание конструкции станка 3622Д

Схема кинематическая

Вращение шлифовального круга(рис. 6) осуществляется от электродвигателя М мощностью 0,75 кВт; n = 3000 об/мин через плоскоременную передачу. На электродвигателе крепится двухступенчатый шкив 1, a на шпинделе двухступенчатый шкив 2. Шпиндель имеет две скорости вращения. Вращение шлнфовального круга реверсивное.

Шпиндель шлифовальный

Шпиндель шлифовальный (см. рис. 8) состоит из шлифовальной головки 1.

Шпиндель на переднем конце имеет наружный конус для крепления фланцев с кругом, на заднем для крепления шкива. Вращение шпинделя реверсивное.

Стол наклонный

Стол наклонный (см. рис. 10) обеспечивает установку резца относительно Шлифовального круга на величину заднего угла. Он состоит из двух основных частей: основания 1 и стола 2. Поворот стола на заданный угол осуществляется вокруг оси 5 вручную. фиксация стола осуществляется рукояткой 4.

Величина поворота контролируется по шкале 3.

Шпиндель шлифовальный заточного станка 3622д

Источник

3622Д станок алмазно-заточной для резцов
описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе алмазно-заточного станка для резцов 3622Д

Алмазно-заточной станок модели 3622Д выпускался Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова в настоящее время — Мукачевский станкозавод, ОАО.

Станки, выпускаемые Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова

3622Д станок алмазно-заточной для резцов. Назначение и область применения

Заточной станок 3622д предназначен для алмазной заточки и доводки твердосплавных напайных резцов всех типов с высотой державки до 25 мм (до 32 мм) по ГОСТ 6743—61*, ГОСТ 9795—61* и ГОСТ 9796—61.

На станке выполняются заточка и доводка резцов по главным и вспомогательным задним поверхностям.

На станке возможна чистовая заточка резцов аналогичных типов из быстрорежущих сталей кругами из зльбора.

Станок может быть использован в механических цехах машиностроительных заводов для заточки и доводки резцов станочниками, а также в механических мастерских для алмазной заточки и доводки не только резцов, но и другого инструмента, например сверл, а также в крупносерийном и массовом производстве, наряду с автоматизированными станками, для таких операций, как доводка резцов по задним поверхностям, закругление вершины резца и др.

Особенности конструкции и принцип работы станка

На станке отсутствует поперечная и продольная подачи. Стол неподвижный, имеет только поворот вокруг горизонтальной оси и оборудован приспособлением для ориентации резца по углу в плане.

Шероховатость обработанной поверхности V 11.

Класс точности (по ГОСТ 8—71) П.

3622Д Основные размеры и посадочные места заточного станка

Основные размеры и посадочные места заточного станка 3622д

Общий вид заточного станка 3622Д

Фото заточного станка для резцов 3622д

Фото заточного станка для резцов 3622д

Расположение составных частей заточного станка 3622Д

Расположение основных узлов заточного станка 3622д

Спецификация составных частей заточного станка 3622Д

  • 1. Станина — 3622Д.10.000
  • 13. Расположение электрооборудования — 3622Д.80.000
  • 15. Пульт управления — 3622Д.88.000
  • 18. Расположение электроаппаратов на панели — 3622Д.86.000
  • 21. Стойка — 3622Д.11.000
  • 22. Шпиндель шлифовальный — 3622Д.30.000
  • 23. Кожух шлифовального круга — 3622Д.31.000
  • 24. Подвод охлаждении — 3622Д.64.000
  • 25. Стол наклонный — 3622Д.40.000
  • Съемник шлифовального круга — 3622Д.94.000
  • Приспособление для правки шлифовального круга — 3622Д.113.000
  • Крепление шлифовального круга — 3622Д.94.000
  • Транспортир — 3622Д.П4.000
  • Принадлежности — 3622Д.90.000
  • Приспособление для образования стружколомающих лунок — 3622Д.П7А.000
  • Бак охлаждения — 3622Д.60.000А

Кинематическая схема заточного станка для резцов 3622Д

Кинематическая схема заточного станка 3622д

Описание конструкции станка 3622Д

Схема кинематическая

Вращение шлифовального круга(рис. 6) осуществляется от электродвигателя М мощностью 0,75 кВт; n = 3000 об/мин через плоскоременную передачу. На электродвигателе крепится двухступенчатый шкив 1, a на шпинделе двухступенчатый шкив 2. Шпиндель имеет две скорости вращения. Вращение шлнфовального круга реверсивное.

Шпиндель шлифовальный

Шпиндель шлифовальный (см. рис. 8) состоит из шлифовальной головки 1.

Шпиндель на переднем конце имеет наружный конус для крепления фланцев с кругом, на заднем для крепления шкива. Вращение шпинделя реверсивное.

Стол наклонный

Стол наклонный (см. рис. 10) обеспечивает установку резца относительно Шлифовального круга на величину заднего угла. Он состоит из двух основных частей: основания 1 и стола 2. Поворот стола на заданный угол осуществляется вокруг оси 5 вручную. фиксация стола осуществляется рукояткой 4.

Величина поворота контролируется по шкале 3.

Шпиндель шлифовальный заточного станка 3622д

Источник

Паспорт на алмазно-доводочный станок 3622Д

Печать документации: Мукачевский станкостроительный завод им. Кирова
Год печати документации: 1974
Количество папок: 1
Количество страниц, листов: 83

Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:

Руководство по эксплуатации
Содержание:
1. Техническое описание

Назначение и область применения
Состав станка
Устройство и работа станка и его составных частей
Электрооборудование
Система смазки
2. Инструкция по эксплуатации
Указание мер безопасности
Порядок установки
Настройка, наладка и режимы работы
Регулирование
Особенности разборки и сборки при ремонте
Схема расположения подшипников качения

3. Паспорт
Общие сведения
Основные технические данные и характеристики
Сведения о ремонте
Сведения об изменениях в станке
Комплект поставки
Свидетельство о приёмке
Свидетельство о консервации
Свидетельство об упаковке
Гарантия
Приложение: материалы по быстроизнашиваемым деталям

Схемы и чертежи станка:
— Расположение составных частей станка
— Расположение органов управления и табличек с символами чертёж
— Схема кинематическая
— Стойка чертёж
— Шпиндель шлифовальный чертёж
— Кожух шлифовального круга чертёж
— Стол наклонный чертёж
— Бак охлаждения чертёж
— Подвод охлаждения чертёж
— Крепление шлифовального круга чертёж
— Гидросъёмник чертёж
— Съёмник шлифовального круга чертёж
— Съёмник круга правки чертёж
— Приспособление для правки чертёж
— Кожух шлифовального круга чертёж
— Съёмник луночного круга чертёж
— Приспособление для образования лунок чертёж
— Схема расположения электрооборудования
— Схема электрическая принципиальная
— Схема электрическая соединений станка
— Схема электрическая соединений электроаппаратов в электрошкафу
— Схема электрическая соединений пульта управления
— Порядок транспортировки
— Схема расположения подшипников
— Крепление круга 150 мм чертёж
— Крепление круга 200 мм чертёж
— Крепление шлифовального круга чертёж
— Установка станка схема

Краткое описание станка:
Алмазно-доводочный станок для резцов модели 3622Д предназначен для алмазной заточки и доводки твердосплавных напайных резцов всех типов, кроме изогнутых с высотой державки до 25 миллиметров, но с возможностью и до 32 миллиметров. На станке выполняется доводка и заточка резцов по главным и вспомогательным задним поверхностям. Так же, на станке возможна чистовая заточка и доводка резцов аналогичных типов из быстрорежущих сталей кругами из эльбора. Станок может быть использован в механических цехах машиностроительных заводов для заточки и доводки резцов, а так же в механических мастерских для алмазной доводки и заточки не только резцов, но и другого инструмента, к примеру, свёрл. А так же в крупносерийном и массовом производстве, наряду с автоматизированными станками, для таких операций как доводка резцов по задним поверхностям, закругление вершины резца и прочие действия.

Источник

Оцените статью