90 процентный гамма ресурс станков составляет 10 0 тыс часов

Показатели надежности и их определение с.2

Показатели долговечности.
Гамма-процентный ресурс — наработка, в течение которой объект не достигнет предельного состояния с заданной вероятностью (%). Например, если = 90 %, то соответствующий ресурс называют «девяностопроцентным ресурсом».

Для массовых и крупносерийных изделий ПТМ ОСТ 24.190.03—83 устанавливают 90%-ный ресурс до капитального ремонта. Для его определения рекомендуется: установить наблюдение за определенным количеством объектов — N =10i (где i—целое число, не менее 5); зарегистрировать наименьшие ресурсы в количестве i. принять в качестве 90%-ного ресурса наибольший из этих ресурсов. Например, установив наблюдение за 60 кранами, зарегистрировали ресурсы 6 канатов (f = 6) 97, 110, 121, 130, 138 и 142 дня; 90%-ный ресурс канатов в этих условиях можно принять равным 142 дням. Для определения 80%-ного ресурса пришлось бы продолжить наблюдение до замены еще 6 канатов на любых из 60 наблюдаемых кранах.
В общем виде гамма-процентный ресурс определяют по графику функции Р (t).

Средний ресурс — математическое ожидание ресурса. При наличии данных о ресурсе (сроке службы, сроке сохраняемости) N объектов статистическая оценка среднего ресурса
где х, — ресурсы объектов.

Для невосстанавливаемых изделий особо ответственного назначения используют показатель долговечности, названный назначенным ресурсом. Под ним понимают суммарную наработку объекта, при достижении которой эксплуатация должна быть прекращена независимо от его состояния. Этот показатель используют при установлении периодичности технического обслуживания и ремонта машин.

По ОСТ 24.190.03—83 для ПТМ нормируется средний ресурс до капитального ремонта или до списания, вычисляемый по формуле (43), при этом количество N зарегистрированных величин ресурсов t1, рекомендуется принимать не менее 10 (N > 10).

У большинства ПТМ ресурсы до списания велики и нормирование среднего ресурса до списания для них практически не имеет значения из-за отдаленности сроков предъявления претензий о несоблюдении этого показателя.

Почтовый адрес: 143025, Московская область,
Одинцовский район, раб.пос. Новоивановское,
ул.Амбулаторная, вл.146; тел.: 8 (498) 720-34-44

Источник

Федеральное государственное бюджетное образовательное

1. Возню к В.Н., Пушкарев И.Ф., Ставров Т.В. и др. Надежность тепловозов. — М.: Транспорт,

2. Галкин В.Г.,Парамзин В.П., Четвергов В.А. На­дежность тягового подвижного состава. Уч. пос.

для вузов же­лезнодорожного транспорта. — М. Транспорт, 1981.

З.Бородин А.П., П а х о м о в В.А. Диагностика тепловоз­ных дизелей по спектральному анализу

4. П у ш к а р е в И.Ф., П а х о м о в В.А. Контроль и оценка технического состояния тепловозов.

3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ПРЕПОДАВАТЕЛЕЙ

Изучив глубоко содержание учебной дисциплины, целесообразно разработать матрицу наиболее предпочтительных методов обучения и форм самостоятельной работы студентов, адекватных видам лекционных.

Необходимо предусмотреть развитие форм самостоятельной работы, выводя студентов к завершению изучения учебной дисциплины на её высший уровень.

Организуя самостоятельную работу, необходимо постоянно обучать студентов методам такой работы.

Вузовская лекция – главное звено дидактического цикла обучения. Её цель – формирование у студентов ориентировочной основы для последующего усвоения материала методом самостоятельной работы. Содержание лекции должно отвечать следующим дидактическим требованиям:

изложение материала от простого к сложному, от известного к неизвестному;

логичность, четкость и ясность в изложении материала;

возможность проблемного изложения, дискуссии, диалога с целью активизации деятельности студентов;

опора смысловой части лекции на подлинные факты, события, явления, статистические данные;

тесная связь теоретических положений и выводов с практикой и будущей профессиональной деятельностью студентов.

Преподаватель, читающий лекционные курсы в вузе, должен знать существующие в педагогической науке и используемые на практике варианты лекций, их дидактические и воспитывающие возможности, а также их методическое место в структуре процесса обучения. При изложении материала важно помнить, что почти половина информации на лекции передается через интонацию. В профессиональном общении исходить из того, что восприятие лекций студентами заочной формы обучения существенно отличается по готовности и умению от восприятия студентами очной формы.

При проведении аттестации студентов важно всегда помнить, что систематичность, объективность, аргументированность – главные принципы, на которых основаны контроль и оценка знаний студентов. Проверка, контроль и оценка знаний студента, требуют учета его индивидуального стиля в осуществлении учебной деятельности. Знание критериев оценки знаний обязательно для преподавателя и студента.

4. МАТЕРИАЛЫ ТЕКУЩЕГО И ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОНТРОЛЯ.

По дисциплине «Надёжность ЭПС» предусмотрен текущий контроль в виде защиты лабораторных работ и контрольной работы. Порядок проведения текущего контроля и промежуточной аттестации строго соответствует Положению о проведении текущего контроля успеваемости и промежуточной аттестации студентов в университете. Ниже приводятся тесты, используемые для промежуточного контроля знаний.

4.1 Материалы текущего контроля

По группам сложности отказы технических систем подразделяют:

При испытании 100 локомотивов в течение наработки Т, 30 машин отказали. Вероятность безотказной работы тракторов за наработку Т составила:

90-процентный гамма-ресурс локомотивов составляет 10,0 тыс. моточасов. Это означает, что 90% локомотивов имеют ресурс:

Вероятность безотказной работы системы, состоящей из двух последовательно соединенных элементов, безотказность работы которых Р 1 ( t ) = 0,8 и P 2 ( t ) = 0,5, равна:

Вероятность безотказной работы системы, состоящей из двух параллельно соединенных элементов, безотказность работы которых Р 1 ( t ) = 0,8 и P 2 ( t ) = 0,5, равна:

Коэффициент готовности технической системы определяется отношением:

( где — средняя наработка на отказ; — среднее время восстановления )

К единичным показателям надежности

5) коэффициент технического использования

К комплексным показателям надежности

5) коэффициент технического использования

Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют нормативно-технической документации, называется:

Состояние объекта, при котором его дальнейшее применение по назначению недопустимо или нецелесообразно, называется:

Свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки называется:

Отказ, возникающий в результате несовершенства или нарушения установленных правил и норм конструирования, называется:

Отказ, возникающий в результате несовершенства или нарушения установленного процесса изготовления или ремонта объекта, называется:

Отказ, возникающий в результате нарушения установленных правил или условий эксплуатации, называется:

Отказ, в результате которого объект достигает предельного состояния, называется:

Свойство объекта, заключающееся в приспособленности к поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем проведения ТО и ремонтов, называется:

Свойство объекта сохранять в заданных пределах значения параметров, характеризующих его способность выполнять требуемые функции в течение и после хранения и транспортировки, называется:

Свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе ТО и ремонте, называется:

Текущий ремонт машины однозначно не предусматривает:

1) восстановление работоспособности машины

2) полное восстановление ресурса машины

3) замену и восстановление отдельных составных частей

4) восстановление исправности машины

Может ли объект быть неисправным, но работоспособным?

2) может, если неисправность легко устранима

3) не может однозначно, если неисправность серьезна

Объект является работоспособным, если:

1) все параметры его технического состояния находятся в допустимых пределах;

2) имеются признаки неисправностей, но может выполнять функции, определяемые нормативно-технической документацией на этот объект;

3) значения ресурсных параметров не превышает предельных значений;

4) по внешним признакам не установлено каких либо заметных неисправностей

Изнашивание – это процесс, в результате которого:

1) происходит разрушение и удаление материала с поверхностей деталей;

2) изменяются физико-механические свойства материала деталей (структура и пространственная форма молекулярных решеток);

3) накапливается остаточная деформация от взаимодействия деталей;

4) происходит изменение размеров и (или) формы изделия вне зависимости от характера воздействия на него

В течение заданного ресурса интенсивность изнашивания детали по характеру ее изменения может быть разделена:

1) на два характерных этапа;

2) на три характерных этапа;

3) на четыре (или больше) в зависимости от условий эксплуатации;

4) характер интенсивности изнашивания с наработкой может не изменяться.

Среднее значение скорости изнашивания в течение заданного интервала времени определяется:

1) как первая производная от функции изнашивания по времени;

2) как отношение износа к интервалу времени, в течение которого он возник;

3) как отношение износа к объему выполненной работы;

4) определить невозможно вследствие случайного характера процесса изнашивания.

Вероятность случайного события представляет из себя число:

2) дробное (в пределах от 0 до 1);

3) то же, но может принимать и отрицательное значение;

Гистограмма распределения непрерывной работы случайной величины – это:

1) плавная кривая, изображающая плотность распределения случайной величины;

2) ступенчатая линия, изображающая изменение частостей случайной величины по интервалам ее измерения;

3) плавная кривая, изображающая изменение вероятностей срединных значений интервалов случайной величины;

4) графическое изображение интегральной функции распределения величины.

Функции, предусмотренные технической документацией, однозначно не может выполнять (считается отказавшим) объект (машина):

1) с признаками нарушения исправности, но работоспособный;

2) утративший работоспособность;

3) работоспособность не утративший, но с многочисленными неисправностями;

4) независимо от характера имеющихся неисправностей.

Надежность машины непосредственно обуславливается:

2) высокими технико-эксплуатационными показателями;

Источник

Определение гамма-процентного ресурса элементов

Величины ресурсов элементов (и изделий) одной и той же партии не имеют равных значений даже при строгом поддержании нагрузки на одном и том же уровне, а подчиняются некоторому статистическому распределению, группирующемуся около некоторой величины, называемой средним ресурсом Тср (см. рисунок 1).

В соответствия с ГОСТ 13377-75 гамма-процентным (γ %) ресурсом до отказа элемента называется такой ресурс, которой имеет или превышает гамма процентов элементов данного типа. Для одного элемента это означает, что вероятность достижения элементом указанного ресурса составляет гамма процентов. Величина γ выбирается равной 1,00; 0,99; 0,95; 0,90; 0,80; 0,50 в зависимости от ответственности элемента и его стоимости. При выборе повышенных значений уменьшается межремонтный период и возрастают затраты на ремонты.

В общем случае определение γ % ресурса может быть осуществлено по кривой вероятности распределения ресурса элемента (см. рисунок 1).

Рисунок 1. Определение γ % ресурса элемента по кривой P(t)

При нормальном распределении ресурса элемента:

(4)

гамма-процентный ресурс элемента определяется по формуле:

(5)

где х — определяется в зависимости от по таблице 9 справочного приложения.

При распределении Вейбулла:

, (6)

гамма-процентный ресурс определяется:

, (7)

где параметры Кв и в определяются в зависимости от коэффициента вариации u по таблице 2.

Если разработчику неизвестен закон распределения ресурса элемента, то вид закона распределения и его параметры могут быть ориентировочно определены по таблице 7 и 8. Ограничение двумя распределениями — нормальным и Вейбулла — объясняется тем, что эти распределения хорошо аппроксимируют все возможные случаи распределения ресурсов элементов машин и агрегатов и рекомендованы в тех случаях, когда законы распределения ресурсов элементов неизвестны.

Источник

Читайте также:  Вертикально фрезерный консольный станок 6н13п
Оцените статью