8г662 станок отрезной круглопильный паспорт

Содержание
  1. 8Г662 станок отрезной круглопильный — Пила Геллера описание, характеристики, схемы
  2. Сведения о производителе отрезного круглопильного станка 8Г662
  3. Станки, выпускаемые Минским станкостроительным заводом имени С.М.Кирова
  4. 8Г662 Станок отрезной круглопильный — пила Геллера. Назначение и область применения
  5. Принцип работы и особенности конструкции станка
  6. Автомат 8Г662 выпускается в трех основных компоновках:
  7. 8Г662 Габарит рабочего пространства отрезного станка с диаметром пилы 710 мм и 800 мм
  8. 8Г662 Посадочные и присоединительные базы отрезного станка. Шпиндель пилы
  9. 8Г662 станок отрезной круглопильный — Пила Геллера описание, характеристики, схемы
  10. Сведения о производителе отрезного круглопильного станка 8Г662
  11. Станки, выпускаемые Минским станкостроительным заводом имени С.М.Кирова
  12. 8Г662 Станок отрезной круглопильный — пила Геллера. Назначение и область применения
  13. Принцип работы и особенности конструкции станка
  14. Автомат 8Г662 выпускается в трех основных компоновках:
  15. 8Г662 Габарит рабочего пространства отрезного станка с диаметром пилы 710 мм и 800 мм
  16. 8Г662 Посадочные и присоединительные базы отрезного станка. Шпиндель пилы
  17. Паспорт 8Г662 Станок отрезной круглопильный (Минск)

8Г662 станок отрезной круглопильный — Пила Геллера
описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе отрезного круглопильного станка 8Г662

Разработчиком и изготовителем отрезного круглопильного станка 8Г662 является Станкостроительный завод имени С.М.Кирова, основанный в 1881 году.

Станки, выпускаемые Минским станкостроительным заводом имени С.М.Кирова

8Г662 Станок отрезной круглопильный — пила Геллера. Назначение и область применения

Отрезной круглопильный станок (Пила Геллера) 8Г662 предназначен для разрезки дисковыми пилами черных металлов с временным сопротивлением до 1200 Н/мм², а также некоторых металлов, резание которых обеспечивается технической характеристикой станка.

Разрезка производится под углом 90° к оси разрезаемой заготовки, наибольший диаметр разрезаемой заготовки – 80..285 мм, длина отрезаемых заготовок 20..1500 мм.

Читайте также:  Точильные камни для точильного станка

Станок 8Г662 может эксплуатироваться в заготовительных цехах машиностроительных и ремонтных предприятий.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станок 8Г662 оснащен механизированным устройством для складирования и поштучной выдачи круглых заготовок и труб, а также автоматическим столом выгрузки.

В качестве режущего инструмента на отрезном круглопильном станке по металлу этой модели используется круглая цельная пила диаметром 800 мм.

Отрезной станок 8Г662 имеет компоновку, при которой бабка пильного диска перемещается по горизонтальным направляющим станины от гидравлического цилиндра.

Привод пильного диска осуществляется от индивидуального асинхронного двигателя через многоступенчатую коробку скоростей с таким направлением вращения, при котором сила резания направлена снизу в вверх.

Зажим и разжим разрезаемого материала, а также его передвижение на мерную длину на отрезном станке 8Г662 осуществляются с помощью гидравлических устройств. Для поддержания конца длинных заготовок станок снабжен подвижной тележкой.

Удаление из зоны резания отрезанных заготовок проводится столом выгрузки и специальным сбрасывающим устройством.

Механизированное устройство позволяет одновременно укладывать на него от 5 до 18 заготовок в зависимости от их диаметра в диапазоне технической характеристики. Наибольшая длина укладываемого материала 6 м., наименьшая — 2,5 м. Применение механизированного устройства (стеллажа-накопителя) и автоматического стола для выгрузки заготовок длиной до 1500 мм, позволяет полностью автоматизировать цикл разрезки заготовок, повышает производительность автомата за счет сокращения вспомогательного времени на обслуживание станка.

В станке применена новая более надежная конструкция механизмов зажима и подачи материала.

Широкий диапазон скоростей шпинделя и бесступенчатое регулирование рабочей подачи пильного диска позволяет подбирать оптимальные режимы резания.

Адаптивный гидравлический привод рабочей подачи способствует получению наибольшей производительности разрезания материала и экономии режущего инструмента.

В гидроприводе автомата применена притычная и модульная аппаратура с международными присоединительными размерами, размещенная как и электрическая аппаратура в отдельных шкафах, что облегчает ее обслуживание и увеличивает срок службы.

Станок 8Г662 оснащен шнековым транспортером для удаления стружки, счетчиком числа резов.

Блокировка и защитные устройства обеспечивают безопасность работы.

Станок 8Г662 поставляется налаженным на разрезку круглого материала.

Автомат 8Г662Ф2 может работать в автоматическом цикле с программным устройством, а также в автоматическом и полуавтоматическом циклах без программного устройства как обычный отрезной автомат модели 8Г662.

Программное устройство состоит из блока цифровой индикации Ф5134-4 и преобразователя линейных перемещений ВЕ-Л13. Ввод программы — ручной клавишный.

Автомат модели 8Г662Ф2 по сравнению с серийно выпускаемыми отрезными круглопильными автоматами имеет следующие преимущества:

  • при резке в автоматическом режиме материала одного сечения можно получить восемь различных длин заготовок
  • увеличивается производительность за счет уменьшения вспомогательного времени при переналадке станка на резку заготовок других длин и сечений
  • точность обработки повышается благодаря применению программного устройства
  • брак ликвидируется путем исключения ошибок, которые вносит оператор при переналадке станка на другую длину заготовки
  • ручная настройка механизма зажима (в зависимости от сечения разрезаемого материала) заменяется автоматической
  • исключается ручная настройка механизма удаления отрезанных заготовок из зоны резания в зависимости от их длины
  • возможно многостаночное обслуживание
  • повышается культура заготовительного производства

Внедрение отрезных круглопильных автоматов с ЧПУ повышает степень автоматизации и механизации процесса получения точных заготовок методом холодной резки.

Автомат должен эксплуатироваться в производственных помещениях с исскуственным климатом, что соответствует категории размещения по ГОСТ 15150-69 (СТ СЭВ 458-77; СТ СЭВ 460-77).

Для разрезки профильных материалов (квадрат, швеллер, двутавр, уголок), а также для патентной разрезки прутков малого диаметра (от 20 мм) необходимо производить переналадку. Комплекты переналаживаемых сборочных единиц поставляются по требованию заказчика за отдельную плату.

Класс точности автомата Н по ГОСТ—82Е.

Разработчик — Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков.

Автомат 8Г662 выпускается в трех основных компоновках:

  1. 8Г662 — полуавтомат с диаметром пилы 710 мм
  2. 8Г662 — полуавтомат с диаметром пилы 800 мм
  3. 8Г662Ф2 — автомат с ЧПУ (УЦИ Ф5134-4 и преобразователь линейных перемещений ВЕ-Л13)

8Г662 Габарит рабочего пространства отрезного станка с диаметром пилы 710 мм и 800 мм

Габаритные размеры рабочего пространства станка 8г662

8Г662 Посадочные и присоединительные базы отрезного станка. Шпиндель пилы

Посадочные и присоединительные базы станка 8г662

Источник

8Г662 станок отрезной круглопильный — Пила Геллера
описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе отрезного круглопильного станка 8Г662

Разработчиком и изготовителем отрезного круглопильного станка 8Г662 является Станкостроительный завод имени С.М.Кирова, основанный в 1881 году.

Станки, выпускаемые Минским станкостроительным заводом имени С.М.Кирова

8Г662 Станок отрезной круглопильный — пила Геллера. Назначение и область применения

Отрезной круглопильный станок (Пила Геллера) 8Г662 предназначен для разрезки дисковыми пилами черных металлов с временным сопротивлением до 1200 Н/мм², а также некоторых металлов, резание которых обеспечивается технической характеристикой станка.

Разрезка производится под углом 90° к оси разрезаемой заготовки, наибольший диаметр разрезаемой заготовки – 80..285 мм, длина отрезаемых заготовок 20..1500 мм.

Станок 8Г662 может эксплуатироваться в заготовительных цехах машиностроительных и ремонтных предприятий.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станок 8Г662 оснащен механизированным устройством для складирования и поштучной выдачи круглых заготовок и труб, а также автоматическим столом выгрузки.

В качестве режущего инструмента на отрезном круглопильном станке по металлу этой модели используется круглая цельная пила диаметром 800 мм.

Отрезной станок 8Г662 имеет компоновку, при которой бабка пильного диска перемещается по горизонтальным направляющим станины от гидравлического цилиндра.

Привод пильного диска осуществляется от индивидуального асинхронного двигателя через многоступенчатую коробку скоростей с таким направлением вращения, при котором сила резания направлена снизу в вверх.

Зажим и разжим разрезаемого материала, а также его передвижение на мерную длину на отрезном станке 8Г662 осуществляются с помощью гидравлических устройств. Для поддержания конца длинных заготовок станок снабжен подвижной тележкой.

Удаление из зоны резания отрезанных заготовок проводится столом выгрузки и специальным сбрасывающим устройством.

Механизированное устройство позволяет одновременно укладывать на него от 5 до 18 заготовок в зависимости от их диаметра в диапазоне технической характеристики. Наибольшая длина укладываемого материала 6 м., наименьшая — 2,5 м. Применение механизированного устройства (стеллажа-накопителя) и автоматического стола для выгрузки заготовок длиной до 1500 мм, позволяет полностью автоматизировать цикл разрезки заготовок, повышает производительность автомата за счет сокращения вспомогательного времени на обслуживание станка.

В станке применена новая более надежная конструкция механизмов зажима и подачи материала.

Широкий диапазон скоростей шпинделя и бесступенчатое регулирование рабочей подачи пильного диска позволяет подбирать оптимальные режимы резания.

Адаптивный гидравлический привод рабочей подачи способствует получению наибольшей производительности разрезания материала и экономии режущего инструмента.

В гидроприводе автомата применена притычная и модульная аппаратура с международными присоединительными размерами, размещенная как и электрическая аппаратура в отдельных шкафах, что облегчает ее обслуживание и увеличивает срок службы.

Станок 8Г662 оснащен шнековым транспортером для удаления стружки, счетчиком числа резов.

Блокировка и защитные устройства обеспечивают безопасность работы.

Станок 8Г662 поставляется налаженным на разрезку круглого материала.

Автомат 8Г662Ф2 может работать в автоматическом цикле с программным устройством, а также в автоматическом и полуавтоматическом циклах без программного устройства как обычный отрезной автомат модели 8Г662.

Программное устройство состоит из блока цифровой индикации Ф5134-4 и преобразователя линейных перемещений ВЕ-Л13. Ввод программы — ручной клавишный.

Автомат модели 8Г662Ф2 по сравнению с серийно выпускаемыми отрезными круглопильными автоматами имеет следующие преимущества:

  • при резке в автоматическом режиме материала одного сечения можно получить восемь различных длин заготовок
  • увеличивается производительность за счет уменьшения вспомогательного времени при переналадке станка на резку заготовок других длин и сечений
  • точность обработки повышается благодаря применению программного устройства
  • брак ликвидируется путем исключения ошибок, которые вносит оператор при переналадке станка на другую длину заготовки
  • ручная настройка механизма зажима (в зависимости от сечения разрезаемого материала) заменяется автоматической
  • исключается ручная настройка механизма удаления отрезанных заготовок из зоны резания в зависимости от их длины
  • возможно многостаночное обслуживание
  • повышается культура заготовительного производства

Внедрение отрезных круглопильных автоматов с ЧПУ повышает степень автоматизации и механизации процесса получения точных заготовок методом холодной резки.

Автомат должен эксплуатироваться в производственных помещениях с исскуственным климатом, что соответствует категории размещения по ГОСТ 15150-69 (СТ СЭВ 458-77; СТ СЭВ 460-77).

Для разрезки профильных материалов (квадрат, швеллер, двутавр, уголок), а также для патентной разрезки прутков малого диаметра (от 20 мм) необходимо производить переналадку. Комплекты переналаживаемых сборочных единиц поставляются по требованию заказчика за отдельную плату.

Класс точности автомата Н по ГОСТ—82Е.

Разработчик — Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков.

Автомат 8Г662 выпускается в трех основных компоновках:

  1. 8Г662 — полуавтомат с диаметром пилы 710 мм
  2. 8Г662 — полуавтомат с диаметром пилы 800 мм
  3. 8Г662Ф2 — автомат с ЧПУ (УЦИ Ф5134-4 и преобразователь линейных перемещений ВЕ-Л13)

8Г662 Габарит рабочего пространства отрезного станка с диаметром пилы 710 мм и 800 мм

Габаритные размеры рабочего пространства станка 8г662

8Г662 Посадочные и присоединительные базы отрезного станка. Шпиндель пилы

Посадочные и присоединительные базы станка 8г662

Источник

Паспорт 8Г662 Станок отрезной круглопильный (Минск)

Наименование издания:
Книга 1: Руководство по эксплуатации (8Г662.000.002.00 РЭ) – 117 страниц
Книга 2: Документы рабочего проекта (8Г662.000.002.00 РЭ) – 96 страниц
Книга 3: Свидетельство о приёмке (8Г662.000.002.00 РЭ2) – 6 страниц
Книга 4: Сведения о содержании драгоценных металлов (8Г662.000.002.00 РЭ2) – 5 страниц
Выпуск издания: Минский станкостроительный завод им. С.М. Кирова
Год выпуска издания: 1978
Кол-во книг (папок): 4
Кол-во страниц: 224
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации

Содержание:
Книга 1: Руководство по эксплуатации (8Г662.000.002.00 РЭ)
1.Назначение и область применения автомата
2. Состав автомата
— Расположение составных частей автомата
3. Устройство и работа автомата и его составных частей
— Расположение органов управления
— Схема кинематическая
— Бабка пильного диска
— Механизм зажима
— Механизм продвижения материала
— Охлаждение
4. Электрооборудование
5. Гидросистема
6. Система смазки
— Расположение точек и элементов системы смазки
— Схема монтажа трубопровода автомата
— Схема гидравлическая принципиальная центрированной смазки периодического действия
7. Охлаждение
Инструкция по эксплуатации
1. Общие указания
— Порядок транспортировки автомата
— Порядок транспортировки бабки пильного диска
— Порядок транспортировки комплектного гидропривода
— Порядок транспортировки механизма продвижения материала
2. Указание мер безопасности при подготовке автомата к работе
3. Указание мер безопасности станочнику-оператору при работе автомата
4. Порядок установки
3. Настройка и наладка автомата
5. Регулирование
— Рольганг принимающий
— Установка деталей наладки для разрезки не круглого материала
— Установка лотка
— Наладка для разрезки прутков пакетом
— Основные размеры и геометрия заточки сегментов
6.Особенности разборки и сборки
7. Сведения об инструменте
Паспорт
1. Общие сведения
2. Основные технические данные и характеристики
— Шпиндель
— Установка автомата
— Фундаментный болт
— Схема органов настройки подач
3. Сведения о ремонте
4. Сведения об изменениях в автомате
Приложение 1. Документы рабочего проекта
Приложение 2. Материалы по запасным частям
Приложение 2. Перевод надписей (входит только руководство на иностранном языке)

Книга 2: Документы рабочего проекта (8Г662.000.002.00 РЭ)
— Схема электрическая принципиальная (8Г662.000.002.00 Э3) – 3шт.
— Перечень элементов к схеме электрической принципиальной (8Г662.000.002.00 ПЭ3)
— Расположение электрооборудования на станке (8Г662.000.002.00 Э3)
— Схема электрическая соединений станка (8Г662.000.002.00 Э4)
— Схема электрическая соединений пульт управления (8Г662.000.002.00 Э4.1)
— Схема электрическая соединений станины приставной (8Г662.000.002.00 Э4.2)
— Схема электрическая соединений панели силовой (8Г662.650.002.00 Э4.1)
— Схема электрическая соединений гидроагрегата (8Г662.000.002.00 Э4.3)
— Схема электрическая соединений электрошкафа (8Г662.650.002.00 Э4)
— Схема гидравлическая принципиальная (8Г662.650.002.00Г3)

Книга 3: Свидетельство о приёмке (8Г662.000.002.00 РЭ2)
Книга 4: Сведения о содержании драгоценных металлов (8Г662.000.002.00 РЭ2)

Источник

Оцените статью