7д450 станок долбежный паспорт

7Д430, 7Д450 Долбежный станок с гидравлическим приводом. Паспорт, схемы, характеристики, описание

7402 общий вид долбежного станка

Фото долбежного станка 7402

Фото долбежного станка 7402. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото долбежного станка 7402

Фото долбежного станка 7402. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото долбежного станка 7402

Фото долбежного станка 7402. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото долбежного станка 7402

Фото долбежного станка 7402. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото долбежного станка 7402

Фото долбежного станка 7402. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото долбежного станка 7402

Фото долбежного станка 7402. Смотреть в увеличенном масштабе

Долбежные станки 7403 в россии — биржа оборудования proстанки

Состояние: Б/У Год выпуска: 1987 Производитель: Россия

Продаем долбежный станок 7403 в отличном рабочем состоянии, долбежные станки 7А420, 7А417, 7А412Продаем станки: токарный станок 1К625Д (2008), 1К625Д (2000г.в.), 1К62Д, 16К20М, 1К625Д (2001…

17.09.2020 Челябинск (Россия)

Состояние: Б/У Год выпуска: 1976 Производитель: Россия

ООО «ЗИМ Точмашприбор» реализует долбежный станок модели 7А420, год выпуска 1976, в рабочем состоянииООО «ЗИМ Точмашприбор» реализует долбежный станок модели 7А420, год выпуска 1976, в…

Состояние: Б/У Год выпуска: 1991

Продается (продам, продаю, реализуем, реализую) долбежный станок ГД-320 1991 г. в.Рабочий ход долбяка, мм: 120 … 320;Диаметр стола, мм: 770;Высота обрабатываемого изделия при обработке наружной…

Долбежный станок 7а430 гидрофицированный — промсоюз

Станок долбежный 7М430 с консервации,комплектный ,отл.сост,паспорт.С погрузкой 170 т.р

Долбежный станок по металлу 7М430 предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, изготовления шпоночных пазов и канавок в цилиндрических и конических поверхностях в единичном и мелкосерийном производстве.
Конструкция станков 7М430 позволяет производить долбление «в упор» с перебегом резца не более 5 мм, а также обрабатывать наклонные поверхности под углом до 10° благодаря наличию устройства поворота направляющих салазок долбяка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДОЛБЕЖНОГО СТАНКА 7М430
Характеристика
7М430
Наибольший ход долбяка, мм 320
Расстояние от наружной плоскости резцедержателя до станины (вылет), мм 590
Расстояние от плоскости стола до нижнего конца направляющих долбяка, мм 500
Диаметр рабочей поверхности стола, мм 630
Наибольшее перемещение стола, мм в продольном направлении 650
в поперечном направлении 500
Наибольший угол наклона долбяка, град ±10
Установочное регулирование хода долбяка, мм 260
Пределы скоростей долбяка, м/мин 5-36
Пределы подач стола, мм/дв. ход продольных 0,2-2,4
поперечных 0,2-2,4
круговых, град 0,1-1,4
Наибольшее усилие резания, кг 2400
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 7,0
Габаритные размеры станка, мм 2650х1810х2890
Вес станка (с электрооборудованием), кг 5200

Долбежный станок 7м430

Назначение станка — долбежная обработка плоских и фасон­ных наружных и внутренних поверхностей, вырезов, канавок в конических и цилиндрических отверстиях и обработка поверх­ностей, наклоненных под углом до 10° к вертикали. Станок 7М430 применяется в условиях единичного и мелкосерийного производ­ства.

Характеристика станка: наибольший ход ползуна (долбяка) 320 мм; диаметр рабочей поверхности стола 630 мм; наибольшее перемещение стола — продольное 650 мм, поперечное 500 мм; скорость долбяка 5—36 м/мин; подачи стола на двойной ход дол­бяка — продольные 0,2—2,4 мм, поперечные 0,2—2,4 мм, круго­вые 0,1—1,4 мм, мощность электродвигателя главного движения 7 кет; габаритные размеры 2650 X 1810 X 2890 мм.

Движения в станке. Обрабатываемая деталь получает продоль­ную, поперечную и круговую подачи. Для этого на основном столе станка, расположенном на горизонтальных направляющих ста­нины, помещен другой — вращающийся круглый стол, снабжен­ный делительным механизмом. Резец закреплен на ползуне, уста­новленном на вертикальных направляющих станины.

Главное движение — прямолинейное возвратно-по­ступательное движение ползуна (долбяка) — осуществляется от гидропривода. Масло из резервуара нагнетается в гидросистему наеосами 1 и 2 (рис. 193), приводимыми от электродвигателя Э1 , вал II, вторую пару конических зубчатых колес , вал III, диск 10 и кулачки 11.

В конце рабочего хода один из кулачков (11) нажимает на плечо рычага 12, переключая золотник управления. После переключения золотника управления масло под давлением поступает по трубе 13 в камеру 14 цилиндра, поднимая поршень 8 и сообщая ползуну 9 обратный ход. При этом диск 10 с кулачками 11 вращается в обрат­ную сторону и один из кулачков нажатием на плечо рычага 12 переключает золотник управления, переводя его в прежнее поло­жение, т. е. опять включается рабочий ход ползуна. Цикл движе­ния ползуна продолжается до тех пор, пока не будет выключен гид­ропривод. Величина и участок хода ползуна зависят от положения кулачков 11 на диске 10. Так как максимальный ход ползуна 320 мм, то за время его перемещения на это расстояние диск 10 повернется на угол

Таким образом, кулачки 11 на диске 10 должны устанавливаться в пределах угла 163°.

Рис. 193. Кинематическая схема долбежного станка 7М430

Прерывистые подачи стола осуществляются от гидропанели 5, которая в момент реверсирования движения пол­зуна с обратного хода на рабочий подает масло под давлением по трубе 15 в камеру 16 цилиндра 17. Поршень 18 механизмом, ана­логичным механизму подач станка 7М36, поворачивает храповое колесо z = 64 на K зубьев. Величина подачи регулируется махови­ком 19, с помощью которого перемещается упор, ограничиваю­щий ход поршня 18 цилиндра 25.

Уравнения кинематических цепей соответственно для про­дольной, поперечной и круговой подач:

Включение и реверсирование подач производится рукояткой 21 при помощи муфты М1. Продольная подача включается муфтой М2, поперечная — зацеплением зубчатого колеса г = 39, расположен­ного на шлицах винта XI, с колесом z = 51 вала X. Круговая подача включается передвижением блока зубчатых колес z = 39 и Z = 36 в положение, показанное на рис. 193. Наибольший пово­рот храпового колеса z = 64 за один двойной ход долбяка равен 26 зубьями (Кmax = 26).

Перемещения стола. Быстрые установочные пере­мещения стола производятся от отдельного электродвигателя Э2 (N = 1,7 кет; n = 930 об/мин) по тем же кинематическим цепям, что и при прерывистых подачах стола, только без участия гидро­привода.

Перемещения стола вручную осуществляются вращением квад­рата 22 при включенной муфте Мг или маховика 26 (продольное перемещение), квадрата 23 при выключении из зацепления зуб­чатого колеса z = 39 с колесом z = 51 вала X (поперечное пере­мещение) и вращением рукоятки 24 при включении в зацепление колес Z = 21 и 2 = 36 валов XIII и XII (круговое движение).

Наибольшее распространение получили горизонтально-про­тяжные станки для внутреннего протягивания, вертикально-про­тяжные для наружного и внутреннего протягивания и горизон­тально-протяжные для непрерывного протягивания.

Главным движением у протяжных станков является движение либо инструмента (протяжки), либо заготовки при неподвижном инструменте. Механизм подачи у протяжных станков отсутствует, поскольку подача обеспечивается подъемом зубьев протяжки. Основными параметрами, характеризующими протяжные станки, являются:

а) наибольшая тяговая сила протягивания, она может дости­гать 290—390 кН (30 000—40 000 кгс) у средних станков и 1170 кН (120 000 кгс) у крупных станков;

б) максимальная длина хода протяжки; для средних станков она колеблется в пределах 350—2300 мм.

Обычно протяжные станки работают по полуавтоматическому циклу. Протяжные станки имеют, как правило, гидравлический привод, однако выпускаются высокоскоростные протяжные станки, у которых применяется электромеханический привод от электро­двигателя постоянного тока.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Кулисный механизм предназначен для преобразования вращательного движения кулисной шестерни в возвратно-поступательное движение долбяка.

Длина хода долбяка устанавливается вращением вала кривошипной рукояткой, надетой на квадрат.

Резцовая головка поворачивается на 90 в обе стороны. Возможно обработать поверхность по наклонной плоскости под углом до 5° установкой рамы долбяка.

Стол станка имеет три вида перемещения:

Все три движения стола имеют по 12 подач, ручные и механические перемещения которых включаются маховиками.

В нижней части станины размещены подмоторные плиты для установки электродвигателей главного привода и ускоренных перемещений стола.

Для выбора режимов обработки изделий из различных материалов рекомендуется пользоваться справочниками по режимам резания.

Длина хода долбяка устанавливается путем изменения эксцентриситета кулисного пальца относительно оси кулисной шестерни вращением квадрата вала. Отсчет ведется по лимбу.

Число двойных ходов долбяка устанавливается рукоятками контроллера главного двигателя и коробки скоростей в соответствии с таблицей скоростей.

Вылет долбяка на требуемом расстоянии от стола устанавливается вращением квадрата перестановки долбяка кривошипной рукояткой, при этом гайка зажима долбяка должна быть отпущена.

После установки долбяка гайку затянуть. Величина подачи устанавливается по лимбу коробки подач.

Для установки детали относительно центра поворотного стола имеется центрирующее отверстие.

Станок изготовляется по ПТУ2-024-5743—83.

Шероховатость обработанной поверхности Ra = 2,5 мкм, ГОСТ 2789—73.

Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82.

Безопасность труда на станках модели 7402 достигается соответствием их требованиям ГОСТ 12.2.009—80, СТ СЭВ 538—77, СТ СЭВ 539—77, СТ СЭВ 578—77 и требованиям технических условий ПТУ2-024-5743—83.

Станок транспортируется в чехле на подставке в крытых транспортных средствах железнодорожным транспортом, а также автомобильным транспортом без перегрузок в пути следования; в специальном контейнере любым видом открытых транспортных средств железнодорожного транспорта. При поставках в труднодоступные районы, а также при смешанном сообщении с использованием морских перевозок упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТ 15846—74.

Источник

7д450 станок долбежный паспорт

Паспорта на электрооборудование

Все файлы — это сканы с реальных паспортов на оборудование, в виде картинок в формате jpg.
Все ксерокопии паспортов станков по каждой модели содержат:
1. Основные технические характеристики (техническое описание) станка.
2. Схему электрическую принципиальную.
3. Схему электрическую монтажную.
4. Описание работы принципиальной схемы.
5. Состав электрооборудования с техническими характеристиками.
Для примера в паспорт гидрофицированного долбежного станка модели 7М430 входит: общий вид станка, назначение и область применения станка, распаковка и транспортирование станка, общий вид станка с обозначением органов управления, основные данные станка, краткое описание конструкции и работы станка, электрооборудование станка (описание работы схемы), спецификация электрооборудования, характеристика электродвигателей, указания по обслуживанию электрооборудования станка, схема электрическая принципиальная, схема электрическая монтажная.

«Закажи схему в формате «КОМПАС-3D V12″»
  1. ПАСПОРТа на ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЕ станки
  2. ПАСПОРТа на Токарно-карусельные станки
  3. ПАСПОРТа на Сверлильные станки
  4. ПАСПОРТа на Расточные станки
  5. ПАСПОРТа на Шлифовальные станки.
  6. ПАСПОРТа на Заточные станки
  7. ПАСПОРТа на Электроэрозионные,копировально-прошивочные
  8. ПАСПОРТа на Зубо-резьбообрабатывающие станки
  9. ПАСПОРТа на Фрезерные станки
  10. ПАСПОРТа на Долбёжные станки
  11. ПАСПОРТа на Строгальные станки
  12. ПАСПОРТа на Отрезные станки
  1. ПАСПОРТа на Прессы гидравлические
  2. ПАСПОРТа на Прессы механические
  3. ПАСПОРТа на Прессы винтовые
  4. ПАСПОРТа на Ножницы гильотинные. Листовые. Комбинированные
  5. ПАСПОРТа на Молота пневматические
  6. Гибочные, Листогибы, Профилегибочные, Трубогибы
  7. ПАСПОРТа на Намоточные станки
  8. ПАСПОРТа на Другое оборудование
  9. ПАСПОРТа на Сварочное оборудование
  10. ПАСПОРТа на Термическое оборудование
  11. ПАСПОРТа на Привода и другое э.о.
  12. Пособия по ремонту станков

ПАСПОРТа на Долбёжные станки

Стоимость выполнения схемы в формате «КОМПАС-3D V12» от 10 $ до 40 $

Источник

Паспорт на долбёжный станок 7Д450

Печать документации: Станкостроительный завод имени С.М. Кирова, г. Гомель
Год печати документации: 1978
Количество папок: 2
Количество страниц, листов: 126

Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:

1. Руководство по эксплуатации
Техническое описание
1. Назначение и область применения станка
2. Состав станка
3. Устройство и работа станка и его составных частей
4. Электрооборудование
5. Гидросистема
6. Система смазки
Инструкция по эксплуатации
7. Указания мер безопасности
8. Порядок установки
9. Настройка, наладка и режимы работы на станке
10. Регулирование
11. Схема расположения подшипников
Паспорт
12. Общие сведения
13. Основные технические данные и характеристики
14. Сведения о ремонте
15. Сведения об изменениях в станке
16. Комплект поставки
17. Свидетельство о приёмке
18. Свидетельство о консервации
19. Свидетельство об упаковке
20. Гарантии

2. Материалы по быстроизнашивающимся деталям

Схемы и чертежи станка:
— Расположение составных частей станка схема
— Расположение органов управления и табличек с символами схема
— Схема кинематическая станка
— Станина чертёж
— Долбяк чертёж
— Гидроцилиндр чертёж
— Коробка подач чертёж
— Стол чертёж
— Коробка передач чертёж
— Система охлаждения инструмента
— Узел управления чертёж
— Узел торможения долбяка чертёж
— Трубопровод чертёж
— Схема электрическая принципиальная
— Схема электрическая соединений. Шкаф управления
— Схема электрическая соединений
— Расположение электрооборудования на станке
— Гидропанель чертёж
— Схема гидравлическая
— Схема смазки принципиальная
— Карта смазки
— Порядок транспортировки схема
— Откидная доска с резцедержателями чертёж
— Стол. Посадочные и присоединительные базы стола чертёж
— Габариты рабочего пространства чертёж
— Органы настройки главного движения чертёж
— Органы настройки механизма подач стола чертёж
— Механизм настройки стола на заданную длину обработки чертёж
— Установка станка чертёж

Краткое описание станка:
Станок долбёжный с гидравлическим приводом модели 7Д450 предназначен для наружного и внутреннего долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезок, канавок, а так же для долбления с поднутрением до 10 градусов. При эксплуатации станка, привод перемещения долбяка и привод подач стола на каждый двойной ход долбяка гидравлические. Станок имеет ступенчато-дроссельное регулирование скоростей. Регулирование скорости осуществляется двумя рукоятками, помещёнными на крышке панели управления. Одна из них устанавливает четыре ступени скорости, другая производит плавное регулирование скорости в пределах каждой ступени. А непосредственно изменение направления движения долбяка происходит за счёт переключения золотника управления двумя упорами, расположенными так же на крышке панели управления.

Источник

Читайте также:  Саратовский сверлильный станок 2сс1
Оцените статью