6т75 фрезерный станок характеристики

Содержание
  1. СФ-250 станок фрезерный широкоуниверсальный схемы, описание, характеристики
  2. Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка СФ-250
  3. Станки, выпускаемые Владимирским станкостроительным заводом Техника
  4. СФ-250 станок фрезерный широкоуниверсальный. Назначение и область применения
  5. Принцип работы и особенности конструкции станка
  6. Присоединительные базы станка СФ-250
  7. Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-250
  8. Расположение органов управления фрезерным станком СФ-250
  9. Перечень органов управления фрезерным станком СФ-250
  10. Схема кинематическая универсального фрезерного станка СФ-250
  11. Описание кинематической схемы фрезерного станка СФ-250
  12. Схема электрическая фрезерного станка СФ-250
  13. СФ-250 Станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности. Видеоролик.
  14. Технические характеристики фрезерного станка СФ-250
  15. Список литературы:

СФ-250 станок фрезерный широкоуниверсальный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе широкоуниверсального фрезерного станка СФ-250

В настоящее время завод производит фрезерные станки с УЦИ и ЧПУ под наименованием ФС-250, ФС-300, ФС-300-01, ФС-300-02 CNC и ФС-400.

Станки, выпускаемые Владимирским станкостроительным заводом Техника

СФ-250 станок фрезерный широкоуниверсальный. Назначение и область применения

Широкоуниверсальный инструментальный консольно-фрезерный станок высокой точности СФ-250 производился заводом с 1968 года и является аналогом фрезерного станка 6Т75 (Жальгирис). В дальнейшем станок был заменен на модель ФС-250 и ФС-300.

Фрезерный станок модели СФ-250 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который, при необходимости, может быть повернут под углом.

Станок СФ-250 предназначен, в основном, для высокоточной чистовой обработки фрезерованием поверхностей деталей.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Особенность станка СФ-250 — две вертикальных шпиндельных головки, каждая из которых смонтирована в своей шпиндельной бабке:

  1. Фрезерно-расточная головка — 45..2000 об/мин, Морзе 4, шпиндель вертикально не перемещается, поворот ±90°
  2. Сверлильно-фрезерная головка — 90..4000 об/мин, Морзе 2, вертикальное перемещение шпинделя 60 мм, подача шпинделя 0,05 мм/об, поворот головки ±90°
Читайте также:  Как заряжать патроны станки

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Присоединительные базы станка СФ-250

Горизонтальный шпиндель и шпиндель вертикальной головки фрезерного станка сф-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка СФ-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка сф-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка сф-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка сф-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка сф-250

Фото широкоуниверсального фрезерного станка сф-250

Расположение органов управления фрезерным станком СФ-250

Расположение органов управления фрезерным станком сф-250

Перечень органов управления фрезерным станком СФ-250

  1. Кнопочная станция для включения и выключения сети
  2. Кнопочная станция для пуска и останова станка
  3. Маховичок вертикального перемещения суппорта
  4. Рукоятка зажима суппорта на вертикальных направляющих станины
  5. Рукоятка включения подач суппорта
  6. Кнопка ускоренного перемещения суппорта
  7. Маховичок продольного перемещения стола
  8. Маховичок медленного перемещения стола
  9. Рукоятка зажима салазок суппорта
  10. Рукоятка установки чисел оборотов шпинделей
  11. Рукоятка установки величины подачи
  12. Маховичок перемещения шпиндельной бабки
  13. Маховичок медленного перемещения шпиндельной бабки
  14. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
  15. Кнопка ускоренного перемещения шпиндельной бабки
  16. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  17. Рукоятка отключения вращения горизонтального шпинделя
  18. Маховичок ручного проворота шестерен коробки скоростей
  19. Выключатель насоса охлаждения
  20. Выключатель лампы местного освещения
  21. Рукоятка перемещения вертикального шпинделя
  22. Рукоятки фиксации нулевого положения головки
  23. Упоры автоматического выключения механической подачи продольного перемещения стола
  24. Упоры автоматического выключения механической подачи вертикального перемещения суппорта
  25. Упоры автоматического выключения механической подачи шпиндельной бабки

Схема кинематическая универсального фрезерного станка СФ-250

Кинематическая схема универсального фрезерного станка сф-250

Описание кинематической схемы фрезерного станка СФ-250

Движение от электродвигателя при помок и клиновых ремней передается на приемный вал коробки подач. С этого вала движение передается в двух направлениях:

  1. Через шестерни 1, 2, 3, 4 на приемный вал коробки скоростей III или непосредственно с вала I на вал III, при перемещении шестерни 4 вправо.
  2. Через коробку подач на выходной вал XII коробки подач, от которого передается движение на суппорт и горизонтальную бабку.

Коробка скоростей станка позволяет сообщить шпинделям станка 12 различных скоростей от 45 до 2000 об/мин, со знаменателем ряда чисел оборотов φ = 1,41.

Коробка подач позволяет сообщить суппорту и горизонтальной, бабке девять различных подач от 10 до 400 мм/мин со знаменателем ряда подач φ = 1,58 движение на суппорт передается с вала ХII через обгонную муфту М, соединяющую вал ХII с валом ХХХIV,через коническую пару 34, 33 с предохранительной муфтой М, карданный вал ХIII, конические пара 35,36 и 37,38 на ходовой вал ХV ряд зубчатых колес (39,40,42,41,51,50,49,48) на ходовой винт 45 или зубчатые колеса 39,40,53,42,41,52 на ходовой винт 60.

При сцеплении муфты М2 с зубчатыми колесами 52 или 53, суппорт будет перемещаться соответственно вверх или вниз.

При сцеплении муфты М3 с зубчатыми колесами 40 или 41 салазки суппорта будут перемещаться соответственно влево или вправо.

Кроме девяти рабочих подач суппорт и салазки, а также горизонтальная бабка, имеют ускоренное перемещение, величина которого равна 800 мм/мин. Ускоренное перемещение может производиться только в том случае, если включена механическая подача.

При нажатии на кнопку электромагнит, смонтированный на коробке подач, включает многодисковую фрикционную муфту Мф. В этом случае ускоренное движение передается через шестерни 1,2,32 (муфту Мф), коническую пару 34,33 на карданный вал ХIII.

Далее движение передается или на суппорт, или на салазки, я. на бабку, в зависимости от того, куда включены муфты М2 и М3 или М1. Блокировка передачи движения или на бабку, или только на суппорт осуществляется двумя микропереключателями.

Механическая подача горизонтальной бабки осуществляется от карданного вала ХIII на вал XXXIII через шестерни 62,63, реверс 64,65,68 на коническую пару 69,70. С коническим колесом 70 жестко соединена маточная гайка 71, которая передает движение на винт 72.

Ручная подача горизонтальной бабки осуществляется маховичком. Точное и более плавное перемещение бабки осуществляется червячной передачей 67,66.

Аналогичная передача применяется для точного перемещения салазок суппорта.

Схема расположения подшипников фрезерного станка сф-250

Головка фрезерно-расточная фрезерного станка сф-250

Головка сверлильно-фрезерная фрезерного станка сф-250

Схема электрическая фрезерного станка СФ-250

Электрическая схема универсального фрезерного станка сф-250

Перечень элементов электрической схемы фрезерного станка сф-250

СФ-250 Станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности. Видеоролик.

Технические характеристики фрезерного станка СФ-250

Наименование параметра СФ676 СФ-250 ФС-250
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Размеры горизонтального (углового) стола, мм 250 х 800 245 х 630 250 х 620
Размеры вертикального стола, мм 250 х 630 245 х 630 195 х 553
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 100
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального (углового) стола, мм 80..460 60..360 70..365
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..380 110
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм 125..375 128
Наибольший продольный ход стола (X), мм 450 250 250
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм 300 200 150
Наибольший вертикальный ход суппорта стола (Z), мм 380 300 290
Наибольший диаметр растачивания, мм 100
Наибольший диаметр сверления, мм 15
Горизонтальный шпиндель
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин (ступеней) 50..1630 (16) 45..2000 (12) 42..2150 (12)
Количество скоростей горизонтального шпинделя 16 12 12
Конус горизонтального шпинделя 40АТ5 Морзе 4
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм 148 312 334
Горизонтальная шпиндельная бабка
Перемещение бабки на одно деление лимба, мм 0,02 0,025
Перемещение бабки на один оборот лимба, мм 5
Быстрое перемещение бабки, мм/мин 800
Количество подач горизонтальной шпиндельной бабки 16 9
Пределы подач горизонтальной шпиндельной бабки, мм/мин (ступеней) 13..395 (16) 10..400 (9)
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н 5000
Выключающие подачу упоры есть
Вертикальная фрезерная головка
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин (Число ступеней) 63..2040 (16) 55..2450 (12)
Количество скоростей вертикального шпинделя 16 12
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 80
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90
Конус горизонтального и вертикального шпинделей 40АТ5
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм 120
Вертикальная фрезерно-расточная головка
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 330
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин (Число ступеней) 45..2000 (12)
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм нет
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90°
Конус горизонтального и вертикального шпинделей Морзе 4
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм 304
Вертикальная сверлильно-фрезерная головка
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 320
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин (Число ступеней) 90..4000 (12)
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя от руки, мм 60
Механическая подача шпинделя, мм/об 0,05
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90°
Конус горизонтального и вертикального шпинделей Морзе 2
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм 566
Суппорт стола. Стол вертикальный. Подачи
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин (Ступеней) 13..395 10..400 (9) 10..380 (12)
Ускоренный ход стола, мм/мин 935 800
Перемещение стола продольное на одно деление лимба, мм 0,02 0,025
Перемещение суппорта стола вертикальное на одно деление лимба, мм 0,02 0,025
Количество подач стола 16 9 12
Наибольшее усилие подач стола, Н 5000 5720
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 3 2,2 (1430) 1,8/ 2,1 (1000/ 1500)
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт 0,12 0,12 (2800) 0,12 (2800)
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 3,12 2,32
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1200 х 1240 х 1780 1120 х 1280 х 1690
Масса станка, кг 1050 850

Список литературы:

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Источник

Оцените статью