6м13п станок вертикальный консольно фрезерный станок

Содержание
  1. СПЕЦМЕХАНИЗМЫ
  2. Вертикальный консольно-фрезерный станок мод. 6М13П
  3. Вертикально-фрезерные станки
  4. Несколько слов о компании
  5. Поиск по сайту
  6. Контактная информация
  7. 6М13П характеристики станка
  8. 6М13П — Станок вертикальный консольно-фрезерный
  9. Технические характеристики:
  10. Вертикально-фрезерный станок 6М13П – характеристики и способности
  11. Конструктивные особенности станка 6М13П
  12. Выводы
  13. Назначение и технические характеристики консольно-фрезерного станка 6М13П
  14. Краткая информация о производителе
  15. Назначение и сфера применения консольно-фрезерного станка 6М13П
  16. Конструкционные особенности
  17. Габариты и размеры рабочего пространства
  18. Коробка скоростей и шпиндель
  19. Расположение органов управления
  20. Механизм подач
  21. Электрическая схема
  22. Электрооборудование
  23. Схема кинематическая
  24. Технические характеристики
  25. Эксплуатация и обслуживание, паспор
  26. Основные неисправности и ремонтные работы
  27. Техника безопасности
  28. Зарубежные и отечественные аналоги
  29. Отзывы

СПЕЦМЕХАНИЗМЫ

Продажа станков, оборудования, оснастки, инструмента. СПб. specmehanizm@gmail.com , +7(911)941-0011.

Вертикальный консольно-фрезерный станок мод. 6М13П

Стоимость: Уточняйте

Вертикальный консольно-фрезерный станок мод. 6М13П представляет собой оригинальный станок высокой точности и жесткости. Шпиндель станка смонтирован в поворотной головке имеющей поворот в вертикальной плоскости, параллельной продольному ходу стола, на угол в 45 градусов в любую сторону.

Данная модель в отличие от 6Р13 и ВМ-127 имеет две дополнительные силовые опоры, что позволило увеличить максимальный допустимый вес детали до 700 кг.

Станок предназначен для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства станок может быть успешно использован для выполнения работ операционного характера. Техническая характеристика и высокая жесткость станка позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.

    Для сокращения вспомогательного времени и удобства управления в станке предусматриваются:
  • дублированное управление кнопочно-рукояточного типа (спереди и с левой стороны станка);
  • пуск и останов шпинделя, и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок;
  • управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола;
  • изменение скоростей и подач с помощью однорукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поворотом лимба без прохождения промежуточных ступеней;
  • торможение постоянным током.
Читайте также:  Станок для производства блоков кондор
Технические характеристики
Размеры рабочей поверхности стола, мм 1600×400
Наибольшее перемещение стола, мм:
продольное 900
поперечное 320
вертикальное 420
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 25-570
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм 450
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 31,5-1600
Диапазон подач стола, мм/мин:
продольных и поперечных 25-1250
вертикальных 8-400
Наибольшая масса обрабатываемой детали (с приспособлением), кг 700
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 10
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин
продольное 3000
поперечное 3000
вертикальное 1000
Угол поворота головки, град +-45
Вертикальное перемещение пиноли, мм 85
Габаритные размеры станка, мм:
длина 2565
ширина 2135
высота 2235
Вес станка, кг 4150

Вертикально-фрезерные станки

Несколько слов о компании

Работаем с 1999 года. Производим ремонт и восстановление станков. Имеем на складе под реализацию не менее
80-ти единиц металлообрабатывающего и кузнечно-прессового оборудования, большое количество инструмента и разнообразной оснастки. Изготовим сложные и уникальные детали методами токарной и фрезерной обработки.

Поиск по сайту

Для поиска на сайте нужного товара используйте пункт меню «Каталог»

Также для поиска информации на сайте Вы можете воспользоваться
картой сайта.

Контактная информация

Вы можете связаться с нами любым удобным для Вас способом. Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами в ближайшее время.

Источник

6М13П характеристики станка

6М13П — Станок вертикальный консольно-фрезерный

Технические характеристики:

Станки модели 6м13п предназначены для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В крупносерийном производстве станки могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера.

длина 2565
ширина 2135
высота мм 2235

Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола мм 30-500
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины мм 450
Наибольшее расстояние от задней кромки стола до вертикальных направляющих станины мм 360
Размер рабочей поверхности стола (длина/ширина) мм 1600/400

Наибольшие перемещения стола:

продольное от руки 900
продольное механически 900
поперечное от руки 320
поперечное механически 300
вертикальное от руки 420
вертикальное механически мм 400

Выключающие упоры продольной, поперечной и вертикальной подач Есть

Автоматическая прерывная подача:

продольная Есть
поперечная и вертикальная Нет
Перемещение на одно деление лимба мм 0,05

Перемещение на один оборот лимба:

продольное и поперечное 6
вертикальное мм 2

Число Т-образных пазов 3
Предохранение от перегрузки (муфты) Есть
Блокировка ручной и механической подач Есть

система ГОСТ836-62
размер №3
Торможение шпинделя Есть
Блокировка рукояток Есть

Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя от руки мм 85
Перемещение пиноли на один оборот лимба мм 4
Перемещение пиноли на одно деление лимба мм 0,05
Наибольший угол поворота шпиндельной головки град ±45
Поворот на одно деление шкалы град 1

Источник

Вертикально-фрезерный станок 6М13П – характеристики и способности

Вертикально-фрезерный станок 6М13П – один из наиболее популярных агрегатов на постсоветском пространстве. Эта техника относится к группе консольных фрезерных машин, поскольку оснащена специальным кронштейном, выступающим в качестве опоры для движения стола по вертикали. Этот кронштейн, который движется по направляющим станины, носит название консоли.

Агрегат 6М13П отличается высокой функциональностью и производительностью. Чтобы понять его технические особенности, нужно ознакомиться с его характеристиками, такими как:

  • Размер рабочей поверхности стола, который составляет 1600х400 миллиметров. Этого достаточно для полноценной и комфортной эксплуатации оборудования.
  • Расстояние от стола до торца в пределах 30-500 миллиметров, от направляющих станины до оси – 450 миллиметров.
  • Мощный электродвигатель на 10 кВт и привод подач (3 кВт).
  • Производительный рабочий насос – важный элемент системы охлаждения. Его мощность – 125 Вт.
  • Количество подач составляет 18 штук.
  • Станок 6М13П – довольно габаритный агрегат, который имеет размеры 2565х2235х2135 миллиметров и вес более двух тонн.

Частота вращения шпинделя вертикально-фрезерного станка 6М13П составляет 31.5-1600 оборотов в минуту, что дает возможность мастеру выбирать оптимальный режим обработки заготовки в довольно серьезном диапазоне. Шпиндель имеет 29-миллиметровое отверстие, а его конус соответствует стандарту №3 по системе, установленной ГОСТ 836–62.

Конструкция фрезерного станка 6М13П включает следующие важные составляющие:

  • Систему автоматической подачи инструмента, облегчающую работу с техникой;
  • Систему эффективного торможения шпинделя для увеличения производительности труда мастера;
  • Упоры блокировки подачи;
  • Антиперегрузочную муфту;
  • Блокировку запуска подач независимо друг от друга;
  • Систему запуска подачи.

Станок 6М13П отличает повышенная жесткость и точность обработки материалов. Техника предназначена для работы с различными металлами, в том числе с алюминием и медью. В процессе обработки заготовки могут быть использованы самые разные фрезы, будь то торцевые, радиусные, цилиндрические или концевые.

Практика показывает, что интегрирование агрегатов 6М13П в автоматические или поточные линии на больших предприятиях позволяет повысить эффективность труда мастеров. Техника легко справляется с обработкой плоскостей, зубчатых колес, пазов и углов. Более того, во время работы на круглом столе 6М13П способен легко фрезеровать детали, которые надо перемещать вокруг оси. Речь идет о создании спиралей, контуров, разверток и других деталей.

Конструктивные особенности станка 6М13П

Основной элемент конструкции станка 6М13П – это шпиндель и коробка скоростей. Встроенная вставная коробка позволяет оператору легко подбирать скорость вращения инструмента. Чтобы добраться до внутренностей коробки, необходимо снять верхнюю крышку.

Вращение от коробки скоростей шпиндель получает посредством цилиндрической и конической передачи. С помощью особого зажима мастер может стянуть корпус головки, сделав тем самым шпиндель более жестким.


Основной вал фрезерного станка 6М13П монтирован на один радиальный и два упорных подшипника, которые стянуты шайбой. Другой вал устанавливается таким же образом. Регулировка зазора на подшипниках осуществляется путем подтягивания гайки, установленной слева на торце. Агрегат 6М13П имеет 3 дополнительных вала – два шлицевых и один для обеспечения предельной жесткости.

Коробка скоростей – это отдельный механизм в конструкции станка, который состоит из следующих ключевых элементов:

  • Пластиковый лимб;
  • Панель управления, включающая кнопки для управления машиной;
  • Указательная стрелка;
  • Рукоять переключения скоростей.

Конструкция агрегата включает цепь главного движения и цепь подач поверхности. Обе цепи работают независимо друг от друга. Схема подач отличается простотой: вал начинает вращаться с помощью мотора, а затем вращение передается второму и последующим валам.

Консоль станка – также важная его часть, в которой предусмотрены узлы цепи подач. Корпус консоли выполнен из металла. На ней располагаются направляющие. Также конструкцией предусмотрено устройство выборки люфта, позволяющее в ручном или автоматическом режиме осуществлять встречное или попутное фрезерование.

Выводы

Фрезерный станок 6М13П – агрегат советского производства, который, несмотря на то, что был разработан много лет назад, остается незаменимым помощником на многих цехах. Нельзя скрывать то, что техника эта морально устарела. При этом физическое состояние ныне функционирующих агрегатов также оставляет желать лучшего.

Гигантские габариты и огромный вес делают эту технику практически не мобильной. Но, при всем при этом, она остается популярной среди мастеров, которые по достоинству оценили ее надежность, производительность и дешевизну в обслуживании.

Если вы ищите надежный фрезерный агрегат – можно рассмотреть б/у станок модели 6М13П как доступную альтернативу более современным моделям. При этом найти существенную разницу в процессе выполнения основных операций между советским детищем и продукцией мировых брендов можно и не обнаружить.

Источник

Назначение и технические характеристики консольно-фрезерного станка 6М13П

Консольно-фрезерный станок 6М13П успешно используется как в условиях индивидуального, так и для крупносерийного производства.

Отличается высокой точностью и жесткостью. Это позволяет с его помощью обрабатывать детали весом до 700 кг.

Краткая информация о производителе

Фрезерный станок 6М13П выпущен Горьковским заводом фрезерных станков. Предприятие основано в 1931 году. Специализируется на производстве широкого ассортимента универсальных стандартных фрезерных станков, а также оборудования с УЦИ и ЧПУ.

Это один из лидеров по производству различного металлорежущего оборудования в России. Начиная с 1961 года на этом предприятии выпускаются станки серии М, одним из которых является 6М13П.

Назначение и сфера применения консольно-фрезерного станка 6М13П

С помощью оборудования 6М13П можно выполнять фрезерование изделий из чугуна, цветных металлов, стали. При этом используются торцевые, цилиндрические, концевые, радиусные фрезы.

С помощью такого инструмента есть возможность обрабатывать горизонтальные и вертикальные плоскости, пазы, углы, зубчатые колеса, углы, также растачивать отверстия, создавать спирали, другие детали, которые при изготовлении требуют периодического или непрерывного вращения вокруг оси. Успешно обрабатывать детали на данном станке, используя метод фрезерования на скоростном режиме.

Конструкционные особенности

Особенности конструкции рассчитаны на качественное выполнение фрезеровальных работ на высоких скоростях и с деталями, выполненными из высокопрочных материалов.

Габариты и размеры рабочего пространства

Размеры и характеристики рабочего пространства позволяют обрабатывать крупные заготовки, что удобно в условиях промышленного производства:

  • Размеры стола – 40смх160см.
  • От торца шпинделя до стола расстояние 3–50 см.
  • Параметры от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины 45 см.
  • Ход стола вдоль от руки – 80 см.
  • Поперек от руки параметры хода стола – 32 см.
  • Вертикальное перемещение – 42 см.

Высота станка составляет 2235 мм, при весе станка 4150 кг.

Коробка скоростей и шпиндель

Коробка скоростей расположена в верхней части станины и для управления имеет вставной узел переключения скоростей. Данный узел находится с левой стороны станины. Чтобы осмотреть и проверить коробку скоростей с правой стороны станины расположена крышка.

В поворотной головке вмонтирован шпиндель. Сама головка крепится четырьмя болтами непосредственно к кольцевой выточке горловины станины. Поворотная головка имеет возможность поворачиваться на 45° от вертикальной оси. Чтобы увеличить параметры жесткости шпинделя во время работы имеется рукоятка, зажим которой стягивает корпус поворотной головки.

Технические характеристики шпинделя:

  • частота вращения 31.5–1600 об/мин;
  • количество скоростей шпинделя – 18;
  • передвижение пиноли – 8.5 см;
  • перемещение пиноли на одно деление лимба – 0.05 мм.

Расположение органов управления

Всего у агрегата имеется 34 детали, которые отвечают за регулировку, настройку и управление основных узлов. Помимо различных рукояток, кнопок и переключателей имеется и зажимная гайка. Все органы управления крепятся на основном корпусе оборудования с помощью них осуществляется регулировка и управление следующими процессами:

  • охлаждением;
  • продольным перемещением стола;
  • пуск, торможение и остановка шпинделя;
  • смазка рабочей поверхности;
  • поперечное и вертикальное перемещение рабочей поверхности;
  • переключение скоростей шпинделя;
  • ограничение поперечного хода рабочего стола;
  • поворот фрезерной головки.

Механизм подач

В консоли агрегата вмонтирован отдельный двигатель мощностью 1.7 кВт. От него и происходит привод подач. 18 подач осуществляется от узла к ходовым винтам в диапазоне 25–1250 мм/мин, винту вертикального перемещения также осуществляется 10 подач в диапазоне 8.3–450 мм/мин. В консоли расположены все узлы цепи подач. От электродвигателя передается движение к столу, салазкам, а также непосредственно к консоли.

Электрическая схема

Электрооборудование

Агрегат питается от трехфазной сети с показателями напряжения 380 В и частотой в 50 Гц. Вся пусковая электрика расположена в двух нишах станины. В каждой из них расположены по 2 панели, которые имеют общую монтажную схему. В левой нише имеется дверка с рукояткой вводного включателя для подключения электрооборудования к сети.

Также к электрооборудованию станка 6М13П относится:

  • электронасос с включателем;
  • электромагнит для привода фрикционной муфты быстрого хода и для отключения кулачковой муфты подачи;
  • переключатель реверса;
  • вводный включатель;
  • электродвигатель шпинделя;
  • электродвигатель подачи.

Управление движком шпинделя осуществляется кнопками.

Схема кинематическая

Технические характеристики

Агрегат относится к станкам с повышенной точностью обработки деталей. Его основные технические характеристики:

  • отверстие фрезерного шпинделя – 29 мм;
  • конус фрезерного шпинделя – №3 ГОСТ 836-62;
  • скорость быстрых перемещений стола поперек – 3 м/мин;
  • быстрые продольные перемещения – 3м/мин;
  • вертикальные быстрые перемещения – 1 м/мин.

Станок снабжен упорами продольной, поперечной и вертикальной подач, а также блокировкой их раздельного включения и предохранительной муфтой от перегрузок.

Эксплуатация и обслуживание, паспор

Все детали станка могут быть заменены по мере износа, а потому сам агрегат не имеет точного срока эксплуатации. После капитального ремонта агрегат полностью восстанавливает свои технические характеристики, точность и эффективность обработки.

Поверхность, на которую устанавливается данный агрегат, должна быть идеально ровной. Оптимальный вариант – бетонный фундамент толщиной не меньше 30 см. При первоначальном пуске необходимо заполнить маслом резервуары смазочной системы и прогнать оборудование на холостом ходу.

Примерно через неделю эксплуатации нужно провести первую замену масла. Затем заменить масло спустя месяц, после чего замену можно производить регулярно раз в 3 месяца. Переключать режимы и скорости необходимо только после остановки головки.

Основные неисправности и ремонтные работы

К основным неисправностям относятся:

  1. Замедление работы шпинделя. Это признак замыкания или препятствия цепи. Следует воспользоваться мультиметром, чтобы реально оценить ситуацию.
  2. Шпиндель вовсе не вращается. Причиной, может быть ненормальное напряжение, проблемы с приводом или ослабление винта у соединительного вала.

Также необходимо проверить привод и при необходимости его заменить. Большинство узлов в оборудовании легко подвергаются замене при наличии износа или поломок.

Техника безопасности

Практически все фрезерные станки требуют соблюдения аналогичных правил техники безопасности. К такому оборудованию нельзя подходить в состоянии алкогольного или наркотического опьянения, вся одежда должна быть заправлена и застегнута на все пуговицы. В рабочем комплекте у оператора должны быть защитные очки, которые предохраняют от попадания стружки в глаза.

Зарубежные и отечественные аналоги

Основные отечественные аналоги – это вертикально-фрезерные станки 6Р13 и 6Т13. Они имеют ниже показатели по точности обработке, но по технологическим операциям не отличаются от рассматриваемого агрегата.

Есть и другие аналоги агрегата 6М13П:

  • X5032, X5040 – аналогичные станки зарубежного производства (Китай).
  • FV321M, (FV401) – болгарские агрегаты.
  • FSS315, FSS350MR, (FSS450MR) – отечественная продукция Гомельского станкостроительного завода.

Отзывы

Станок консольно-фрезерный 6М13П имеет множество положительных отзывов. Пользователи отмечают точность обработки при работе с деталями из самых разных материалов. Жесткость и надежность конструкции, а также высокие эксплуатационные характеристики позволяют успешно использовать данное оборудование некрупных и мелкосерийных производствах. Для домашнего использования агрегат слишком большой.

Горьковский завод фрезерных станков более полувека назад начал выпуск качественных консольно-фрезерных станков с повышенной точностью обработки и надежной конструкцией. Такой агрегат отлично зарекомендовал себя в разных отраслях промышленности и на мелкосерийном производстве.

Источник

Оцените статью