6720вф2 станок фрезерный широкоуниверсальный

Содержание
  1. 6720В станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности схемы, описание, характеристики
  2. Станки, выпускаемые Одесским заводом фрезерных станков (ОЗФС)
  3. 6720В станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности. Назначение и область применения
  4. Принцип работы и особенности конструкции станка
  5. Основные характеристики фрезерного широкоуниверсального станка 6720В
  6. Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6720В
  7. Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6720В
  8. Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка 6720В
  9. Схема электрическая фрезерного станка 6720В
  10. Установочный чертеж фрезерного станка 6720В
  11. фрезерный станок 6720В. Видеоролик
  12. Технические характеристики фрезерного станка 6720В
  13. Список литературы:
  14. 6720ВФ2 станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности с ЧПУ схемы, описание, характеристики
  15. Станки, выпускаемые Одесским заводом фрезерных станков
  16. 6720ВФ2 станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальный высокой точности с ЧПУ. Назначение и область применения
  17. Принцип работы и особенности конструкции станка
  18. Устройство ЧПУ ОСУ-4.1
  19. Устройство цифровой индикации К524 (УЦИ)
  20. LJUMO-61 (ЛЮМО-61)
  21. Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6720ВФ2
  22. Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6720ВФ2
  23. Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка 6720ВФ2
  24. Перечень основных узлов фрезерного станка 6720вф2
  25. Перечень органов управления на пульте фрезерного станка 6720вф2
  26. фрезерный станок 6720ВФ2. Видеоролик
  27. Технические характеристики фрезерного станка 6720ВФ2
  28. Список литературы:

6720В станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности
схемы, описание, характеристики

Станок модели 6720В выпускался предприятием Одесский завод фрезерных станков им. С.М.Кирова, ОЗФС, основанный в 1944 году, который разрабатывал и производил фрезерные станки универсальных моделей.

Станки, выпускаемые Одесским заводом фрезерных станков (ОЗФС)

6720В станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности. Назначение и область применения

Инструментальный широкоуниверсальный станок модели 6720В выпускался Одесским заводом фрезерных станков c 1982 года прошлого века и заменил устаревшую модель 6Б75в.

Станок предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в различных плоскостях и под различными углами наклона в широком диапазоне режимов резания. Наличие горизонтального и вертикального шпинделей и большого количества принадлежностей позволяет производить следующие операции: сверление, долбление, шлифование, растачивание, подрезку торцов, нанесение рисок, фрезерование винтовых поверхностей.

Читайте также:  Курсы по токарному станку

Фрезерный станок модели 6720В предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости может быть повернут под углом.

Станок 6720В применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Широкие технологические возможности станка позволяют наиболее эффективно применять его в инструментальном производстве.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

Используя резцовую, быстроходную, долбежную головки и комплект вспомогательного инструмента, можно выполнять на станке расточные, сверлильные и долбежные работы. Подробное описание этих устройств приводится ниже.

К станку 6720В прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

На станке механизированы зажимы инструмента и рабочих органов, что позволяет увеличить производительность работы.

Система смазки — централизованная. Категория качества станка — высшая.

Шероховатость обрабатываемых поверхностей Ra 2,5 мкм.

Класс точности станка В по ГОСТ 8—77.

Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 88 дБА (без головки вертикальной).

Год принятия станка к серийному производству — 1982.

Проектная организация — Одесский завод фрезерных станков им. С. М. Кирова.

Основные характеристики фрезерного широкоуниверсального станка 6720В

Производитель: Одесский завод фрезерных станков им. С.М.Кирова.

  • Размеры рабочей поверхности вертикального стола (основного) — 200 х 500 мм
  • Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола — 200 х 630 мм
  • Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности углового стола — 80..450 мм
  • Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности углового стола — 22..392 мм
  • Наибольший продольный ход стола (X) — 300 мм
  • Наибольший вертикальный ход стола (Z) — 320 мм
  • Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y) — 200 мм
  • Конец шпинделя — конус Морзе 4
  • Пределы частот вращения горизонтального шпинделя — 40..2240 об/мин
  • Пределы частот вращения вертикального шпинделя — 40..2240 об/мин
  • Электродвигатель привода шпинделя — 1,5 кВт; 1500 об/мин
  • Вес станка — 1,4 т.

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6720В

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6720в

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6720В

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6720в

Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка 6720В

Фото фрезерного универсального станка 6720в

Фото фрезерного универсального станка 6720в

Схема электрическая фрезерного станка 6720В

Электрическая схема фрезерного универсального станка 6720в

Установочный чертеж фрезерного станка 6720В

Установочный чертеж фрезерного станка 6720в

фрезерный станок 6720В. Видеоролик

Технические характеристики фрезерного станка 6720В

Наименование параметра СФ676 675П 6В75 6720В
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н П Н В
Размеры горизонтального (углового) стола, мм 250 х 800 200 х 630 200 х 630 200 х 630
Размеры вертикального стола, мм 250 х 630 200 х 500 195 х 550 200 х 500
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 100 300
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 80..460 80..380 70..360 80..450
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..380 0..300 22..312 22..392
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм 125..375 130..330
Наибольший продольный ход стола (X), мм 450 320 250 320
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм 300 200 150 200
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 380 300 290 320
Предельные размеры устанавливаемой заготовки на горизонтальном столе (д.ш.в), мм 700 х 200 х 300
Цена деления лимбов, мм 0,05 0,05 0,025
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 50..1630 50..1600 95..1650 40..2240
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 63..2040 63..2000 110..1860 40..2240
Количество скоростей шпинделей 16 16 6 32
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм 148 214
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм 120 155
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 80 60 60
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90 ±90 ±45 ±90
Конус горизонтального и вертикального шпинделей 40АТ5 Морзе 4 Морзе 4 Морзе 4
Стол
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин 13..395 12,5..400 17,5..178 10..1000
Ускоренный ход стола, мм/мин 935 935 нет 1200
Количество подач стола 16 16 6 б/с
Наибольшее усилие подач стола, Н 5000 5000
Шпиндельная бабка
Пределы подач шпиндельной бабки (Y), мм/мин 13..395 12,5..400 нет 10..1000
Количество подач шпиндельной бабки 16 16 б/с
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н 5000 5000
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке, кВт 2 2 2 6
Электродвигатель главного привода, кВт 3 1,5 1,7 1,5
Электродвигатель привода стола, бабки, суппорта, кВт 0,55
Электродвигатель зажима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей, кВт 0,024
Электродвигатель системы смазки, кВт 0,09
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт 0,12 0,12 0,12 0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 3,12 1,62 1,82 2,098
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1200 х 1240 х 1780 1110 х 1170 х 1650 1150 х 1100 х 1600 1530 х 1450 х 1800
Масса станка, кг 1050 1100 855 1550

Список литературы:

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Источник

6720ВФ2 станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности с ЧПУ
схемы, описание, характеристики

Станок модели 6720ВФ2 выпускался предприятием Одесский завод фрезерных станков им. С.М.Кирова, ОЗФС, основанный в 1944 году, который разрабатывал и производил фрезерные станки универсальных моделей.

Станки, выпускаемые Одесским заводом фрезерных станков

6720ВФ2 станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальный высокой точности с ЧПУ. Назначение и область применения

Инструментальный широкоуниверсальный станок модели 6720ВФ2 выпускался Одесским заводом фрезерных станков c 1987 года прошлого века на базе модели 6720в.

Фрезерный станок 6720ВФ2 предназначен для горизонтального и вертикального фрезерования цилиндрическими, дисковыми, фасонными, торцовыми, концевыми и другими фрезами. Наличие целого ряда приспособлений делает станки удобными для работы в инструментальных и экспериментальных цехах крупносерийного и массового производства, а также в основных цехах мелкосерийного и единичного производства.

Станок предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в различных плоскостях и под различными углами наклона в широком диапазоне режимов резания. Наличие горизонтального и вертикального шпинделей и большого количества принадлежностей позволяет производить следующие операции: сверление, долбление, шлифование, растачивание, подрезку торцов, нанесение рисок, фрезерование винтовых поверхностей.

Широкоуниверсальный станок модели 6720ВФ2 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости может быть повернут под углом.

Станок 6720ВФ2 применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Широкие технологические возможности станка позволяют наиболее эффективно применять его в инструментальном производстве.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Привод подачи от отдельного электродвигателя постоянного тока с бесступенчатым регулированием.

В главном приводе имеется восемнадцатиступенчатая коробка скоростей, причем на верхних двенадцати ступенях в передаче участвуют лишь две пары зубчатых колес, а на шести нижних ступенях— три пары.

В станке установлен центробежный электронасос для системы охлаждения.

Система смазки — централизованная. Категория качества станка — высшая.

Шероховатость обрабатываемых поверхностей Ra 2,5 мкм.

Класс точности станка В по ГОСТ 8—82.

Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 88 дБА (без головки вертикальной).

Год принятия станка к серийному производству — 1987.

Проектная организация — Одесский завод фрезерных станков им. С. М. Кирова.

Станок 6720ВФ2 оснащался системами управления и индикации:

  • ОСУ-4.1 — система оперативного управления
  • К-524 — устройство цифровой индикации (УЦИ) для станков фрезерной группы
  • LJUMO-61 (ЛЮМО-61) — устройство цифровой индикации УЦИ

Устройство ЧПУ ОСУ-4.1

Система оперативного управления ОСУ-4.1, предназначена для автоматизации инструментально-фрезерных станков.

Устройство применяется для управления инструментально-фрезерными станками с общим приводом подач, оснащенных фотоимпульсными датчиками перемещений по трем координатам. Устройство обеспечивает оперативный ввод программы обработки детали оператором непосредственно у станка с помощью пульта программирования и не требует специальных средств подготовки программ.

Устройство ЧПУ ОСУ-4.1 обеспечивает свободное программирование, хранение в памяти и многократное повторение программ.

Устройство цифровой индикации К524 (УЦИ)

Устройство цифровой индикации К524

Устройство цифровой индикации типа К524 (УЦИ) предназначено для определения геометрических размеров деталей в процессе их обработки на станках фрезерной группы, а также для выдачи программируемых рекомендаций оператору в ручном режиме управления станком или формирования команд управления исполнительными механизмами станка в автоматическом режиме работы.

  • индикацию текущих значений координат или значений расстояний до точек позиционирования;
  • ввод произвольного значения текущего отсчета в любой точке контролируемого перемещения и дальнейший отсчет от этого значения;
  • определение и восстановление координат опорной точки;
  • ввод, редактирование и хранение управляющих программ для обработки деталей, возможность использования подпрограмм;
  • отработку управляющих программ в одном из режимов: ручном с индикацией текущих значений координат и функцией предварительного набора координат точек позиционирования; покадровом с отработкой одного кадра программы с последующей остановкой; программном с полной отработкой управляющей программы;
  • ввод коррекции на инструмент;
  • выдачу технологических команд;
  • выдачу рекомендаций оператору в ручном режиме управления станком;
  • ввод управляющих программ по стандартному интерфейсу.
  • Измерительный преобразователь перемещений — импульсный фотоэлектрический (типа ВЕ-178А5, ЛИР и т.п.).

LJUMO-61 (ЛЮМО-61)

Устройство цифровой индикации Ljumo 61

Устройство цифровой индикации (УЦИ) LJUMO-61 (Производитель: Искра Комерц, Любляна, Югославия, 1983 год) предназначено для обработки электрических сигналов с первичных измерительных преобразователей и используются в качестве специализируемых вспомогательных комплектующих изделий в составе информационно-измерительных систем, металлообрабатывающих станков и других машин при измерении и контроле механических перемещений.

Технические данные и характеристики УЦИ LJUMO (ЛЮМО-61)

  • Число координат — 3 (X, Y, Z)
  • Измерение позиций импульсными линейными или круговыми датчиками. Выходные импульсы датчиков с дискретностью 5 мкм и 10 мкм — прямоугольные. Выходные импульсы датчиков с дискретностью 1 мкм — синусоидальные. Датчики имеют опорные (референтные) точки.
  • Диапазон измерений ±9999,999
  • Программная память — 99 программных блоков
  • Позиционирование ступенчатое — 3 предварительные команды и точная остановка:
    1. команда 0 до 90 мм (приращение 10 мм)
    2. команда 0 до 9 мм (приращение 1 мм)
    3. команда 0 до 0,9 мм (приращение 0,1 мм) при дискретности 5 и 10 мкм и 0 до 0,09 мм (приращение 0,01 мм) при дискретности 1 мкм.
  • Последовательное управление тремя осями
  • Наличие параметров для согласования уци ЛЮМО с конкретным станком

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6720ВФ2

Угловой горизонтальный стол фрезерного станка 6720ВФ2

Круглый стол фрезерного станка 6720ВФ2

Универсальный стол фрезерного станка 6720ВФ2

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6720ВФ2

Вертикальный шпиндель фрезерного станка 6720ВФ2

Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка 6720ВФ2

Фото широкоуниверсального фрезерного станка 6720ВФ2

Фото широкоуниверсального фрезерного станка 6720ВФ2

Фото широкоуниверсального фрезерного станка 6720ВФ2

Фото широкоуниверсального фрезерного станка 6720ВФ2

Фото широкоуниверсального фрезерного станка 6720ВФ2

Фото широкоуниверсального фрезерного станка 6720ВФ2

Фото широкоуниверсального фрезерного станка 6720ВФ2

Перечень основных узлов фрезерного станка 6720вф2

  1. Суппорт 6720ВФ2.30.001
  2. Бабка шпиндельная 6720ВФ2.60.001
  3. Станина 6720ВФ2.70.001
  4. Электрооборудование 6720ВФ2.90.001
  5. Шкаф управления 6720ВФ2.91.001
  6. Пульт 6720ВФ2.98.001
  7. Кронштейн пульта 6720ВФ2.95.001
  8. Головка вертикальная 6720ВФ2.40.001
  9. Съемник ОФ-120Ф2.801.001
  10. Стол горизонтальный 6720ВФ2.81.001
  11. Ограждение горизонтального стола 6720В.100.001
  12. Шкаф инструментальный У.11.ШИ-2.00.000-03
  13. Опора виброизолирующая типа ОВ-31
  14. Хобот ОФ-120Ф2.807.001
  15. Стол угловой универсальный 6А75В.82.001
  16. Стол круглый 6А75В.84.001
  17. Оправка 6720B.80.121
  18. Оправка Ø16 У.06.ОФ.00.000
  19. Оправка Ø22 У.06.ОФ.00.000-01
  20. Оправка Ø27 У.06.0Ф.00.000-02
  21. Центроискатель 0Ф-120Ф2-80.003СБ
  22. Резцедержатель 0Ф-120Ф2-80.004СБ
  23. Оправка 0Ф-120Ф2-80.005СБ
  24. Втулка переходная 0Ф-120Ф2-80.009СБ
  25. Втулка переходная 0Ф-120Ф2-80.0010СБ
  26. Конус притирочный 0Ф-120Ф2-80.0013СБ
  27. Конус притирочный 0Ф-120Ф2-80.0014СБ
  28. Втулка переходная 0Ф-120Ф2-80.0015СБ
  29. Втулка переходная 0Ф-120Ф2-80.0016СБ
  30. Патрон цанговый 0Ф-120Ф2-80.0017СБ
  31. Патрон цанговый 0Ф-120Ф2-80.0018СБ

Перечень органов управления на пульте фрезерного станка 6720вф2

  1. S3 — Аварийный стоп
  2. S16 — Разжим оси X
  3. V106 — Сигнализация разжима оси X
  4. S17 — Разжим оси Y
  5. V107 — Сигнализация разжима оси Y
  6. S18 — Разжим оси Z
  7. V108 — Сигнализация разжима оси Z
  8. S15 — Зажим осей
  9. S29 — Ось X подача +
  10. S30 — Ось X подача —
  11. S32 — Ось Y подача —
  12. S31 — Ось Y подача +
  13. S34 — Ось Z подача —
  14. S33 — Ось Z подача +
  15. S22 — Остановка подачи
  16. S20 — Ускоренный ход
  17. S9 — Включение и отключение СОЖ
  18. S7 — Пуск шпинделя
  19. S8 — Вращение шпинделя вправо и влево
  20. S5 — Остановка шпинделя
  21. S13 — Вы6op режима работы
  22. S4 — Включение станка и смазки
  23. S3* — Блокировка смены кадра
  24. V109 — Сигнализация перегрева двигателей
  25. V110 — Сигнализация включения станка
  26. V111 — Сигнализация смены инструмента

фрезерный станок 6720ВФ2. Видеоролик

Технические характеристики фрезерного станка 6720ВФ2

Наименование параметра 6720ВФ2ф2 6720ВФ2
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 В В
Размеры горизонтального (углового) стола, мм 250 х 800 200 х 630
Размеры вертикального (основного) стола, мм 200 х 500 200 х 500
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 300 300
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 80..450
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 22..392
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм
Наибольший продольный ход стола (X), мм 320 320
Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y), мм 250 200
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 320 320
Предельные размеры устанавливаемой заготовки на горизонтальном столе (д.ш.в), мм 700 х 200 х 300 700 х 200 х 300
Цена деления лимбов, мм
Наибольший диаметр режущей части торцовой фрезы, мм 63
Наибольший диаметр режущей части сверла, мм 24
Дискретность задания перемещений, мм 0,001
Точность одностороннего позиционирования вертикального стола и шпиндельной бабки по осям X, Y, Z, мм 26/ 32/ 26
Количество управляемых осей координат/ одновременно управляемых, мм 3/ 1
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 40..2240 40..2240
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 40..2240 40..2240
Количество скоростей шпинделей 32 32
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, кНм 0,2
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, кНм 0,2
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90° ±90°
Конус горизонтального и вертикального шпинделей 40 АТ4 Морзе 4
Стол
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z) и шпиндельной бабки (Y), мм/мин 10..1000 10..1000
Ускоренный ход стола, мм/мин 1200 1200
Количество подач стола б/с
Наибольшее усилие подач стола, Н
Шпиндельная бабка
Пределы подач шпиндельной бабки (Y), мм/мин 10..1000
Количество подач шпиндельной бабки б/с
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке, кВт 6 6
Электродвигатель главного привода, кВт 2,2 (М1) 1,5
Электродвигатель привода подач стола, бабки, суппорта, кВт (М4) 0,55
Электродвигатель зажима инструмента в вертикальном шпинделе, кВт (М5) 0,024
Электродвигатель зажима инструмента в горизонтальном шпинделе, кВт (М6) 0,024
Электродвигатель системы смазки, кВт (М3) 0,09
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт (М2) 0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 3,31 2,098
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 3700 х 1975 х 1580 1530 х 1450 х 1800
Масса станка, кг 1470 1550

Список литературы:

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Источник

Оцените статью