3в641 станок заточной универсальный

Содержание
  1. 3В641 станок универсально-заточной описание, характеристики, схемы
  2. Сведения о производителе универсально-заточного станка 3В641
  3. Станки, выпускаемые Читинским станкостроительным заводом
  4. 3В641 станок заточной универсальный. Общие сведения
  5. Особенности конструкции и принцип работы станка
  6. 3В641 Габаритные размеры рабочего пространства
  7. 3В641 Общий вид заточного станка
  8. Спецификация составных частей заточного станка 3В641
  9. 3В641 Расположение органов управления заточным станком
  10. 3В641 Перечень органов управления заточным станком
  11. 3В641 Кинематическая схема заточного станка
  12. 3В641 Схема электрическая принципиальная станка
  13. 3В641 Установочный чертеж станка
  14. 3В641 станок универсально-заточной описание, характеристики, схемы
  15. Сведения о производителе универсально-заточного станка 3В641
  16. Станки, выпускаемые Читинским станкостроительным заводом
  17. 3В641 станок заточной универсальный. Общие сведения
  18. Особенности конструкции и принцип работы станка
  19. 3В641 Габаритные размеры рабочего пространства
  20. 3В641 Общий вид заточного станка
  21. Спецификация составных частей заточного станка 3В641
  22. 3В641 Расположение органов управления заточным станком
  23. 3В641 Перечень органов управления заточным станком
  24. 3В641 Кинематическая схема заточного станка
  25. 3В641 Схема электрическая принципиальная станка
  26. 3В641 Установочный чертеж станка

3В641 станок универсально-заточной
описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе универсально-заточного станка 3В641

Производителем универсального заточного станка 3В641Читинский станкостроительный завод, основанный в 1957 году.

Завод производил следующее оборудование:

  • универсально-заточные станки модели 3640, 3В641
  • хонинговальный станок модели 3833М
  • алмазно-заточной станок модели 3Б632В
  • резьбонарезные полуавтоматы 5Д07 (1960-1982 гг), 5991, 5992, 5993, 5994, 5А993
  • магнитные плиты, магнитные патроны, синусные плиты и другая магнитно-технологическая оснастка на постоянных магнитах — всего около 46 видов.

Станки, выпускаемые Читинским станкостроительным заводом

3В641 станок заточной универсальный. Общие сведения

Универсальный заточной станок 3В641 предназначен для затачивания и доводки основных видов режущих инструментов абразивными и алмазными кругами основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Читайте также:  Станок для коробок картон

Станок 3В641 может быть применен в единичном, мелкосерийном и серийном производстве.

Затачивание и шлифование инструментов производится при помощи приспособлений, входящих в комплект станка или поставляемых за отдельную плату. Дополнительно на станки можно поставить:

  • синусную плиту для закрепления заготовок
  • приспособление для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента
  • приспособление для наружного круглого шлифования
  • приспособление для внутреннего шлифования
  • для заточки праворежущих и леворежущих зенкеров

Особенности конструкции и принцип работы станка

Станки имеют следующие основные узлы: станину, колонну, суппорт, шлифовальную головку, механизм подъема шлифовальной головки, планетарный редуктор, систему охлаждения.

Универсально-заточным станком модели 3В641 можно пользоваться для заточки инструментов алмазными и обычными шлифовальными кругами с охлаждением и без охлаждения. Для заточки твердосплавного инструмента применяют шлифовальные круги из карбида кремния или алмазные тех же размеров и формы.

Для защиты от разбрызгивания охлаждающей жидкости и отвода ее в бак используют специальное ограждение.

Область использования универсально-заточных станков расширяется прилагаемыми к ним приспособлениями:

  • для круглого наружного, внутреннего и плоского шлифования
  • для заточки отрезных и прорезных фрез
  • фрезерных головок
  • червячных фрез
  • метчиков
  • спиральных сверл
  • зенкеров и других инструментов

Станок выполнен с вертикальным перемещением шлифовальной головки, с продольным и поперечным перемещением стола и нижним расположением привода шпинделя.

Все механизмы станка смонтированы внутри станины и на ее верхней плоскости. Рабочее место в зависимости от характера работы может находиться либо спереди станка, либо слева.

Пылеотвод предназначен для отсоса пыли. Сопло и металлорукав пылесоса устанавливают на кронштейне, закрепленном на корпусе шлифовальной головки, после чего его подводят к шлифовальному кругу.

Для удобства работы имеются три сменные сопла различных конструкций. Пылеотвод поставляется в комплекте со станком, а пылесос — по особому заказу.

Станок выполнен с вертикальным перемещением шлифовальной головки, с продольным и поперечным перемещением стола и нижним расположением привода шпинделя. Все механизмы станка смонтированы внутри станины и на ее верхней плоскости (рис. 2).

Рабочее место в зависимости от характера работы может находиться либо спереди станка, либо слева. В соответствии с этим размещены органы управления.

Станки универсально заточные 3В641 обладают литой чугунной станиной, это повышает точность обработки и уменьшает колебание, вызванные при обработке детали.

Приспособления, устанавливаемые на верхней плоскости поворотного стола, закрепляются с помощью болтов с Т-образными головками.

Как видно из перечня приспособлений, на станках можно производить, помимо заточных операций, также наружное, внутреннее и плоское шлифование.

Климатическое исполнение и категория размещения станков, отдельно расположенного оборудования и принадлежностей соответствует ГОСТ 15150-69 для поставки в районы:

с умеренным климатом — УХЛ4;

Класс точности станка – П. Шероховатость обработанной поверхности V8— V10.

3В641 Габаритные размеры рабочего пространства

Габаритные размеры рабочего пространства станка 3в641

3В641 Общий вид заточного станка

Общий вид универсально-заточного станка 3в641

Спецификация составных частей заточного станка 3В641

  1. Станина — 3Б641.10.000
  2. Суппорт — 3В641.30.000
  3. Приспособление — 3В641.П1.000
    Приспособление — 3В641.П2.000
    Приспособление — 3Б641.П3.000
    Приспособление — 3Б641.П4.000
    Приспособление — 3Б641.П5.000
    Приспособление — 3Б641.П7.000
    Приспособление — 3Б641.П8.000
    Приспособление — 3Б641.П9.000
    Приспособление — 3Б641.П16.000
    Приспособление — 3Б641.П40.000
  4. Электрооборудование — 3В64141.80.000
  5. Шлифовальная головка — 3Б641.40.000
  6. Механизм подъема — 3Б641.21.000
  7. Колонна — 3Б641.20.000
  8. Охлаждение — 3Б641.60.000
  9. Кожухи — 3Б641.92.000

3В641 Расположение органов управления заточным станком

Расположение органов управления универсально-заточным 3в641

Расположение органов управления универсально-заточным 3в641

3В641 Перечень органов управления заточным станком

  1. Замок крышки электрошкафа
  2. Кнопка «Стоп» всех электродвигателей
  3. Кнопка «Пуск» электродвигателя шпинделя
  4. Маховики поперечной подачи суппорта
  5. Рукоятка закрепления стола от поворота
  6. Левый упор стола
  7. Гайка зажима шлифовальной головки
  8. Правый упор стола
  9. Маховик медленной продольной подачи стола
  10. Кнопка включения медленной продольной подачи стола
  11. Маховики вертикальной подачи шлифовальной головки
  12. Кнопка включения медленной вертикальной подачи шлифовальной головки
  13. Розетка штепсельного соединения для подключения электродвигателя системы охлаждения
  14. Розетка штепсельного соединения для подключения электродвигателя пылеотсасывающего устройства
  15. Крышка для доступа к электродвигателю шпинделя
  16. Кнопка «Стоп» всех электродвигателей (дублирующая)
  17. Кнопка «Пуск» электродвигателя шпинделя (дублирующая)
  18. Рукоятка включения медленной вертикальной подачи шлифовальной головки
  19. Маховичок тонкой поперечной подачи суппорта
  20. Гайка зажима суппорта от поперечного перемещения
  21. Рукоятка зажима шлифовальной головки от вертикального перемещения
  22. Рукоятка быстрой продольной подачи стола
  23. Рукоятка поворота шлифовальной головки
  24. Кнопка фиксации шпинделя от поворота
  25. Зажимы кожухов шлифовального круга
  26. Кран системы охлаждения
  27. Гайка закрепления стола от поворота
  28. Винт поворота стола
  29. Рычаг механизма толчковой подачи суппорта
  30. Переключатель числа оборотов шпинделя
  31. Сигнальная лампа
  32. Переключатель реверса шпинделя шлифовальной головки
  33. Выключатель электродвигателя приспособления
  34. Переключатель системы охлаждения и пылеотсасывающего устройства
  35. Розетка штепсельного соединения для подключения электродвигателя приспособления
  36. Автоматический выключатель

3В641 Кинематическая схема заточного станка

Кинематическая схема универсально-заточного станка 3в641

Кинематическая схема универсально-заточного станка 3в641

Кинематические цепи осуществляют следующие рабочие и установочные движения:

  1. Вращение шпинделя шлифовальной головки
  2. Продольное перемещение стола
  3. Поперечное перемещение стола
  4. Вертикальное перемещение шлифовальной головки
  5. Вращение шпинделя приводной бабки

Вращение шпинделя шлифовальной головки производится от двухскоростного электродвигателя мощностью 0.6/0,85 кВт с числом оборотов 1400 и 2700 в минуту. Установленный на валу электродвигателя шкив имеет четыре ручья. Вращение от электродвигателя на шпиндель шлифовальной головки передается клиновым и плоским ремнями.

Продольное перемещение стола осуществляется вручную с двух рабочих мест — переднего и бокового. С переднего рабочего места производится медленное продольное перемещение стола шестерней 20 через планетарный механизм, состоящий из шестерен 16, 21, 22 и 23; с бокового рабочего места — быстрое продольное перемещение стола.

Поперечное перемещение стола происходит при помощи ходового винта 4, перемещающегося вместе со столом относительно закрепленной в станине гайки 8. При помощи зубчатых колес 10. 11, 24 возможно более медленное, тонкое поперечное перемещение стола, применяемое главным образом для подачи при заточке. С переднего рабочего места предусмотрена также возможность толчковой поперечной подачи.

Вертикальное перемещение шлифовальной головки производится подъемом и опусканием колонны. Это перемещение осуществляется с переднего и бокового рабочих мест. Вращение от маховичков через коническую пару 19 передается на планетарный механизм, состоящий из шестерен 15, 16, 17 и 18, а от него на червячную передачу 13, 14. От червячного колеса вращение через шестерню 9 передается на рейку 12. укрепленную на гильзе несущей колонны. Вертикальное перемещение колонны может осуществляться быстро и медленно при помощи включения и отключения планетарного механизма.

3В641 Схема электрическая принципиальная станка

Электрическая схема универсально-заточного станка 3в641

На станке применяются следующие величины напряжений переменного тока с частотой 50 Гц:

  • силовая цепь 380 В
  • цепь управления 110 В
  • цепь местного освещения 24 В
  • цепь сигнализации 5 В

Питание электродвигателей охлаждения, приспособления и пылесоса осуществляется через соответствующие штепсельные соединения.

Рабочее место освещается светильником с гибкой стойкой с лампой Л1 МО 24X25.

Ввод питающих проводов должен быть осуществлен проводом с сечением 1,5 мм² черного цвета для линейных и зеленого цвета — для заземления.

3В641 Установочный чертеж станка

Установочный чертеж универсально-заточного станка 3в641

Источник

3В641 станок универсально-заточной
описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе универсально-заточного станка 3В641

Производителем универсального заточного станка 3В641Читинский станкостроительный завод, основанный в 1957 году.

Завод производил следующее оборудование:

  • универсально-заточные станки модели 3640, 3В641
  • хонинговальный станок модели 3833М
  • алмазно-заточной станок модели 3Б632В
  • резьбонарезные полуавтоматы 5Д07 (1960-1982 гг), 5991, 5992, 5993, 5994, 5А993
  • магнитные плиты, магнитные патроны, синусные плиты и другая магнитно-технологическая оснастка на постоянных магнитах — всего около 46 видов.

Станки, выпускаемые Читинским станкостроительным заводом

3В641 станок заточной универсальный. Общие сведения

Универсальный заточной станок 3В641 предназначен для затачивания и доводки основных видов режущих инструментов абразивными и алмазными кругами основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Станок 3В641 может быть применен в единичном, мелкосерийном и серийном производстве.

Затачивание и шлифование инструментов производится при помощи приспособлений, входящих в комплект станка или поставляемых за отдельную плату. Дополнительно на станки можно поставить:

  • синусную плиту для закрепления заготовок
  • приспособление для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента
  • приспособление для наружного круглого шлифования
  • приспособление для внутреннего шлифования
  • для заточки праворежущих и леворежущих зенкеров

Особенности конструкции и принцип работы станка

Станки имеют следующие основные узлы: станину, колонну, суппорт, шлифовальную головку, механизм подъема шлифовальной головки, планетарный редуктор, систему охлаждения.

Универсально-заточным станком модели 3В641 можно пользоваться для заточки инструментов алмазными и обычными шлифовальными кругами с охлаждением и без охлаждения. Для заточки твердосплавного инструмента применяют шлифовальные круги из карбида кремния или алмазные тех же размеров и формы.

Для защиты от разбрызгивания охлаждающей жидкости и отвода ее в бак используют специальное ограждение.

Область использования универсально-заточных станков расширяется прилагаемыми к ним приспособлениями:

  • для круглого наружного, внутреннего и плоского шлифования
  • для заточки отрезных и прорезных фрез
  • фрезерных головок
  • червячных фрез
  • метчиков
  • спиральных сверл
  • зенкеров и других инструментов

Станок выполнен с вертикальным перемещением шлифовальной головки, с продольным и поперечным перемещением стола и нижним расположением привода шпинделя.

Все механизмы станка смонтированы внутри станины и на ее верхней плоскости. Рабочее место в зависимости от характера работы может находиться либо спереди станка, либо слева.

Пылеотвод предназначен для отсоса пыли. Сопло и металлорукав пылесоса устанавливают на кронштейне, закрепленном на корпусе шлифовальной головки, после чего его подводят к шлифовальному кругу.

Для удобства работы имеются три сменные сопла различных конструкций. Пылеотвод поставляется в комплекте со станком, а пылесос — по особому заказу.

Станок выполнен с вертикальным перемещением шлифовальной головки, с продольным и поперечным перемещением стола и нижним расположением привода шпинделя. Все механизмы станка смонтированы внутри станины и на ее верхней плоскости (рис. 2).

Рабочее место в зависимости от характера работы может находиться либо спереди станка, либо слева. В соответствии с этим размещены органы управления.

Станки универсально заточные 3В641 обладают литой чугунной станиной, это повышает точность обработки и уменьшает колебание, вызванные при обработке детали.

Приспособления, устанавливаемые на верхней плоскости поворотного стола, закрепляются с помощью болтов с Т-образными головками.

Как видно из перечня приспособлений, на станках можно производить, помимо заточных операций, также наружное, внутреннее и плоское шлифование.

Климатическое исполнение и категория размещения станков, отдельно расположенного оборудования и принадлежностей соответствует ГОСТ 15150-69 для поставки в районы:

с умеренным климатом — УХЛ4;

Класс точности станка – П. Шероховатость обработанной поверхности V8— V10.

3В641 Габаритные размеры рабочего пространства

Габаритные размеры рабочего пространства станка 3в641

3В641 Общий вид заточного станка

Общий вид универсально-заточного станка 3в641

Спецификация составных частей заточного станка 3В641

  1. Станина — 3Б641.10.000
  2. Суппорт — 3В641.30.000
  3. Приспособление — 3В641.П1.000
    Приспособление — 3В641.П2.000
    Приспособление — 3Б641.П3.000
    Приспособление — 3Б641.П4.000
    Приспособление — 3Б641.П5.000
    Приспособление — 3Б641.П7.000
    Приспособление — 3Б641.П8.000
    Приспособление — 3Б641.П9.000
    Приспособление — 3Б641.П16.000
    Приспособление — 3Б641.П40.000
  4. Электрооборудование — 3В64141.80.000
  5. Шлифовальная головка — 3Б641.40.000
  6. Механизм подъема — 3Б641.21.000
  7. Колонна — 3Б641.20.000
  8. Охлаждение — 3Б641.60.000
  9. Кожухи — 3Б641.92.000

3В641 Расположение органов управления заточным станком

Расположение органов управления универсально-заточным 3в641

Расположение органов управления универсально-заточным 3в641

3В641 Перечень органов управления заточным станком

  1. Замок крышки электрошкафа
  2. Кнопка «Стоп» всех электродвигателей
  3. Кнопка «Пуск» электродвигателя шпинделя
  4. Маховики поперечной подачи суппорта
  5. Рукоятка закрепления стола от поворота
  6. Левый упор стола
  7. Гайка зажима шлифовальной головки
  8. Правый упор стола
  9. Маховик медленной продольной подачи стола
  10. Кнопка включения медленной продольной подачи стола
  11. Маховики вертикальной подачи шлифовальной головки
  12. Кнопка включения медленной вертикальной подачи шлифовальной головки
  13. Розетка штепсельного соединения для подключения электродвигателя системы охлаждения
  14. Розетка штепсельного соединения для подключения электродвигателя пылеотсасывающего устройства
  15. Крышка для доступа к электродвигателю шпинделя
  16. Кнопка «Стоп» всех электродвигателей (дублирующая)
  17. Кнопка «Пуск» электродвигателя шпинделя (дублирующая)
  18. Рукоятка включения медленной вертикальной подачи шлифовальной головки
  19. Маховичок тонкой поперечной подачи суппорта
  20. Гайка зажима суппорта от поперечного перемещения
  21. Рукоятка зажима шлифовальной головки от вертикального перемещения
  22. Рукоятка быстрой продольной подачи стола
  23. Рукоятка поворота шлифовальной головки
  24. Кнопка фиксации шпинделя от поворота
  25. Зажимы кожухов шлифовального круга
  26. Кран системы охлаждения
  27. Гайка закрепления стола от поворота
  28. Винт поворота стола
  29. Рычаг механизма толчковой подачи суппорта
  30. Переключатель числа оборотов шпинделя
  31. Сигнальная лампа
  32. Переключатель реверса шпинделя шлифовальной головки
  33. Выключатель электродвигателя приспособления
  34. Переключатель системы охлаждения и пылеотсасывающего устройства
  35. Розетка штепсельного соединения для подключения электродвигателя приспособления
  36. Автоматический выключатель

3В641 Кинематическая схема заточного станка

Кинематическая схема универсально-заточного станка 3в641

Кинематическая схема универсально-заточного станка 3в641

Кинематические цепи осуществляют следующие рабочие и установочные движения:

  1. Вращение шпинделя шлифовальной головки
  2. Продольное перемещение стола
  3. Поперечное перемещение стола
  4. Вертикальное перемещение шлифовальной головки
  5. Вращение шпинделя приводной бабки

Вращение шпинделя шлифовальной головки производится от двухскоростного электродвигателя мощностью 0.6/0,85 кВт с числом оборотов 1400 и 2700 в минуту. Установленный на валу электродвигателя шкив имеет четыре ручья. Вращение от электродвигателя на шпиндель шлифовальной головки передается клиновым и плоским ремнями.

Продольное перемещение стола осуществляется вручную с двух рабочих мест — переднего и бокового. С переднего рабочего места производится медленное продольное перемещение стола шестерней 20 через планетарный механизм, состоящий из шестерен 16, 21, 22 и 23; с бокового рабочего места — быстрое продольное перемещение стола.

Поперечное перемещение стола происходит при помощи ходового винта 4, перемещающегося вместе со столом относительно закрепленной в станине гайки 8. При помощи зубчатых колес 10. 11, 24 возможно более медленное, тонкое поперечное перемещение стола, применяемое главным образом для подачи при заточке. С переднего рабочего места предусмотрена также возможность толчковой поперечной подачи.

Вертикальное перемещение шлифовальной головки производится подъемом и опусканием колонны. Это перемещение осуществляется с переднего и бокового рабочих мест. Вращение от маховичков через коническую пару 19 передается на планетарный механизм, состоящий из шестерен 15, 16, 17 и 18, а от него на червячную передачу 13, 14. От червячного колеса вращение через шестерню 9 передается на рейку 12. укрепленную на гильзе несущей колонны. Вертикальное перемещение колонны может осуществляться быстро и медленно при помощи включения и отключения планетарного механизма.

3В641 Схема электрическая принципиальная станка

Электрическая схема универсально-заточного станка 3в641

На станке применяются следующие величины напряжений переменного тока с частотой 50 Гц:

  • силовая цепь 380 В
  • цепь управления 110 В
  • цепь местного освещения 24 В
  • цепь сигнализации 5 В

Питание электродвигателей охлаждения, приспособления и пылесоса осуществляется через соответствующие штепсельные соединения.

Рабочее место освещается светильником с гибкой стойкой с лампой Л1 МО 24X25.

Ввод питающих проводов должен быть осуществлен проводом с сечением 1,5 мм² черного цвета для линейных и зеленого цвета — для заземления.

3В641 Установочный чертеж станка

Установочный чертеж универсально-заточного станка 3в641

Источник

Оцените статью