3 назначение внутришлифовального станка схема обработки

Внутришлифовальные станки

Внутреннее шлифование – это основной способ чистового вида обработки отверстий. Такая обработка деталей выполняется с задействованием абразивного круга.

Особенность внутренней шлифовки заключается в возможности исправить осевой увод отверстия, который появляется во время предыдущих операций.

Данная обработка используется для разных отверстий: цилиндрических, конических, глухих и сквозных.

Внутреннее шлифование обширно применяют в различных областях машиностроения. В частности такая обработка практикуется при работе:

  • с гладкими и шлицевыми колесами зубчатого вида;
  • с шарикоподшипниками и роликоподшипниками (в частности с их внутренними кольцами);
  • с роликовыми дорожками на внешних кольцах роликовых подшипников;
  • с разным инструментарием для резки (сюда включены: шеверы, фрезы, насадные развертки).

При этом шлифовании используется шлифовка с продольной подачей и врезанием. Во время процесса происходят такие движения:

  • вращения шлифовального диска;
  • вращения заготовки (кругообразная подача);
  • подача продольного и поперечного типа.

Внутришлифовальный станок отнесли к разряду оборудования, на котором воспроизводиться обработка деталей с незначительными отклонениями от формы и габаритов, с легкой шероховатостью поверхности. Характеристики, которые указывает паспорт, показывают его высокие производительные возможности. Также паспорт имеет полное описание конкретного оборудования.

Описание

Внутришлифовальные станки разделили на такие группы:

  • Внутришлифовальное оборудование, в котором происходят вращения обрабатываемого элемента и шлифовочного диска. Подачи продольного и поперечного типа в данном случае осуществляется передвижением шпинделя или спереди расположенной бабки.
  • Внутришлифовальные модели, на которые отделочную деталь (как правило, габаритную) ставят недвижимо, а диск выполняет орбитальное передвижение. Он вращается по окружности собственной оси и по окружности оси отверстия одновременно.

Внутреннее шлифование заготовки

Характеристики производства разделяют эти станки на универсальные машины, автоматы и полуавтоматы.

Универсальные типы (с патронным зажимом). Применяют при работах с коротенькими и длинными отверстиями. Обработка на вариантах конической формы проходит посредством разворота бабки на нужный наклон. Данные станки нашли свое распространение на вспомогательных и главных отделениях производственного предприятия. Они оснащены торцешлифовочным приспособлением, обработка при этом отличается высоким показателем точности по перпендикулярности торца к отверстию.

Схема шлифования внутренней фаски

Полуавтоматы. Их обширно используют для производства большого количества деталей. Такие виды оснащены измерительно-управляющими устройствами, ими в автоматическом режиме контролируют ход шлифовки. Обработка останавливается в тот момент, когда изделие достигает необходимых габаритов.

Автоматы. И центровые и бесцентровые варианты имеют устройство дополнительной загрузки. Оно подает обделываемую заготовку в район шлифовки. Еще здесь есть устройство, назначение которого – это автоматический крепеж, извлечение заготовки и контроль правок диска.

Внутришлифовальный станок модели 3К227А

Основой ряда внутришлифовального оборудования, выпускаемого отечественным производителем, стали станки линейки 3К. Паспорт этих моделей подтверждает их назначение для отделки заготовок с объемом от 0,3 до 80 см. Класс точности – П, А и В. На каждом таком станке есть торцешлифовочное приспособление.

Внутришлифовальный станок 3К722А

Модель 3К227А стали выпускать в восьмидесятых годах. Станок 3К227А используют для шлифовки цилиндрических, конических глухих и сквозных проемов. Агрегат 3К227А с торцешлифовочным устройством дает возможность обделать внешние торцы детали за период одной установки. Эти товары поставляют в отечественные магазины и зарубежные. Модель 3К227А отличается высочайшим показателем качества. О станке 3К227А пользователи оставляют только положительные отзывы.

Особенности модели 3К227А:

  • электрорегулировка численности оборотов детали;
  • оснащение каленными направляющими;
  • возможность шлифовки внешнего торца с одной установки;
  • оснащение набором шпинделей;
  • оснастка поперечной подачей для автовозврата стола в начальное расположение;
  • широкий спектр вращения шлифовочных дисков, шпинделя, поперечной подачи, быстроты передвижения стола.

Скачать паспорт шлифовального станка 3К227А

К каждому внутришлифовальному агрегату прилагается паспорт и руководство по использованию. Паспорт имеет все необходимые данные и технические характеристики по конкретно взятому виду. Здесь имеются детальные технические характеристики, устройство и схема станка.

Перед работой рекомендуют внимательно изучить паспорт, технические характеристики и устройство. Использовать внутришлифовальные агрегаты можно только в соответствии к рекомендациям изготовителей. Иначе оборудование не будет надежно работать и может нанести серьезные травмы человеку.

Источник

Обработка на внутришлифовальных станках

На внутришлифовальных станках с высокой точностью и малой шероховатостью обрабатывают в предварительно термообработанных заготовках глухие и сквозные отверстия цилиндрической (рис.3.89), конической формы и сложной конфигурации, а также внутренние торцовые поверхности. Обработку ведут с движением подачи вдоль образующей или по способу врезания. Технологическое назначение движений при обработке на внутришлифовальных станках такое же, как и на круглошлифовальных, что позволяет шлифовать отверстия на всю их длину или на определенных участках. Внутренние конические поверхности шлифуют с поворотом передней бабки так, чтобы образующая конуса расположилась вдоль направления продольной подачи. Диаметр шлифовального круга выбирают из соотношения 0,7…0,9 от диаметра обрабатываемого отверстия; причем при уменьшении в этом пределе диаметра круга увеличивается частота вращения.

Рис.7.4. Схема обработки на внутришлифовальном станке

Внутришлифовальный станок по компоновке в основном идентичен круглошлифовальному станку, с той разницей, что у него отсутствует задняя бабка. Инструмент закрепляют на консольном шпинделе шлифовальной бабки, которая установлена на столе и совершает вместе с ним возвратно-поступательное продольное перемещение. Заготовку при шлифовании закрепляют в трехкулачковом самоцентрирующем патроне, в четырехкулачковом патроне (если заготовка несимметрична относительно оси отверстия) или в зажимном приспособлении.

Источник

Внутришлифовальные станки

ОСОБЕННОСТИ ВНУТРЕННЕГО ШЛИФОВАНИЯ

Внутришлифовальные станки предназначены для круглого внутреннего шлифования сквозных и глухих отверстий цилиндрической и конической формы. На этих станках можно произвести также шлифование торцов заготовок, профильное и совмещенное шлифование, например, отверстия и торца. Схемы внутреннего шлифования изображены на рис. 8.1. Для того чтобы снять припуск, при внутреннем шлифовании необходимо выполнить движения, показанные на рисунке.

Главной отличительной особенностью внутреннего шлифования является то, что на процесс резания ре

шающее влияние оказывают габариты изделия и в первую очередь диаметр шлифуемого отверстия. При шлифовании отверстий диаметр шлифовального круга всегда меньше диаметра отверстия. Условия работы такого круга весьма тяжелы, особенно при обработке отверстий малого диаметра. Чем меньше диаметр круга, тем зерна чаще вступают в контакт с заготовкой и несут большую нагрузку, круг быстрее

изнашивается, засаливается, теряет режущие свойства и геометрическую форму. Вследствие этого необходимо часто производить правку круга. При малом диаметре круга очень трудно получить оптимальную скорость резания, так как для этого необходимо достигнуть очень высокой частоты вращения круга, что само по себе является весьма сложной задачей.

При шлифовании кругами малого диаметра их крепят на оправках еще меньшего диаметра. При большом вылете такой оправки жесткость ее невелика. Вследствие этого возрастает влияние радиальной составляющей силы резания на точность шлифования. Для повышения точности обработки следует уменьшать силы резания, для чего уменьшают подачу при шлифовании по сравнению, скажем, с круглым наружным.

Учитывая низкую жесткость шпинделя шлифовального круга, большее внимание следует уделять исходной неточности отверстия. Чем ниже жесткость технологической системы, тем в большей степени исходные погрешности заготовки копируются на обработанную поверхность отверстия. Разный припуск при большой партии одинаковых заготовок также отрицательно влияет на точность внутреннего шлифования. Это обстоятельство усложняет предварительную обработку отверстий под шлифование, заставляя в некоторых случаях делать дополнительные операции, например развертывание отверстий.

С уменьшением диаметра шлифуемого отверстия увеличивается дуга контакта шлифовального круга с заготовкой и ухудшаются условия охлаждения заготовки и инструмента. Для улучшения условий теплоотвода стремятся к увеличения скорости движения продольной подачи. Однако в связи с возрастанием инерционных сил движущихся масс это не всегда можно сделать.

Все перечисленные особенности внутреннего шлифования нашли свое отражение в компоновке и конструкции внутришлифовальных станков. Компоновка этих станков определяется прежде всего характером основных и вспомогательных движений, а также тем, какие элементы — шлифовальный круг или заготовка — выполняют эти движения. В свою очередь, компоновка станка определяет его жесткость, термическую стабильность, точность и сохранение параметров

во времени. Различия в компоновках внутришлифовальных станков прежде всего проявляются в конструкциях механизмов подач, которые будут рассмотрены ниже в § 8.4.

По способу крепления заготовок и характеру движения шпинделя шлифовального круга внутришлифовальные станки делят на:

внутришлифовальные станки универсальные или патронные, на которых заготовку крепят в патроне или другом приспособлении так, что ось вращения заготовки совпадает с осью вращения шпинделя бабки изделия (рис. 8.1,

бесцентровые внутришлифовальные станки, при обработке на которых заготовку крепят в бесцентровом (башмачном или роликовом) базирующем устройстве так, что ось вращающейся заготовки перемещается относительно оси вращения шпинделя изделия в процессе обработки (рис. 8.1, д.е);

внутришлифовальные станки с планетарным движением шпинделя шлифовального круга, на которых заготовка (обычно крупногабаритная) неподвижна, все необходимые движения сообщают шпинделю инструмента (рис. 8.1, ж).

8.2. УСТРОЙСТВА ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ И КРЕПЛЕНИЯ

Из универсальных средств крепления заготовок типа фланцев, колец, втулок и т. д. на внутришлифовальных станках в условиях серийного производства получили распространение различные патроны с ручным или механизированным зажимом.

Так, средством для крепления заготовок служит типовой трехкулачковый самоцентрирующий патрон с реечной передачей. Кулачки патронов передвигаются одновременно, что позволяет быстро устанавливать и зажимать заготовки. Преимущество такого патрона — его универсальность, недостатки — необходимость в выверке каждой заготовки, возможная деформация заготовки (особенно тонкостенной) при зажиме и невысокая точность.

В условиях массового производства большее рас-

пространение получили мембранные патроны. Они позволяют повысить точность обработки блогодаря более точному центрированию заготовки и малой, по сравнению с трехкулачковыми патронами, деформацией заготовки при зажиме. Основным достоинством мембранных патронов является простота их изготовления.

Принцип действия мембранного патрона показан на схеме (рис. 8.2 а). Под действием силы Р мембра

на патрона прогибается, в результате чего зажимные элементы — винты или кулачки — поворачиваются и раздвигаются. При этом диаметр окружности, на которой располагаются винты (или кулачки), увеличивается с D1 до D2. Так как D2 больше диаметра заготовки Dзаг, то ее можно беспрепятственно снять и установить необработанную. После прекращения действия осевой силы Р, создаваемой штоком гидро- или пневмоцилиндра, зажимные элементы стремятся вер-

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

10 Января 2022 17:51
Роботизированные автомойки в работе (подборка видео)

Источник

Читайте также:  Станок для пиления углов
Оцените статью