2а636ф1 станок горизонтально расточной паспорт

Содержание
  1. 2А636Ф1 станок горизонтально-расточной c неподвижной передней стойкой Схемы, описание, характеристики
  2. Сведения о производителе горизонтально-расточного станка 2А636Ф1
  3. Станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения ИЗТС
  4. 2А636Ф1 Горизонтально-расточные станки. Назначение, область применения
  5. Варианты исполнения станков 2А636
  6. Основные характеристики горизонтального расточного станка 2А636Ф1
  7. Основные характеристики устройства цифровой индикации (УЦИ) расточного станка 2А636Ф1
  8. 2А636Ф1 Габаритные размеры рабочего пространства горизонтально-расточного станка
  9. 2А636Ф1 Общий вид горизонтально-расточного станка
  10. 2А636Ф1 Встроенная планшайба с радиальным суппортом
  11. 2А636Ф1 Установочный чертеж горизонтально-расточного станка
  12. 2А636 станок горизонтально-расточной c неподвижной передней стойкой Схемы, описание, характеристики
  13. Сведения о производителе горизонтально-расточного станка 2А636
  14. Станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения ИЗТС
  15. 2А636 Горизонтально-расточные станки. Назначение, область применения
  16. Конструктивные особенности станков:
  17. Варианты исполнения станков 2А636
  18. Основные характеристики горизонтального расточного станка 2а636
  19. 2А636 Габаритные размеры рабочего пространства горизонтально-расточного станка
  20. 2А636 Общий вид горизонтально-расточного станка
  21. 2А636 Встроенная планшайба с радиальным суппортом
  22. 2А636 Установочный чертеж горизонтально-расточного станка

2А636Ф1 станок горизонтально-расточной c неподвижной передней стойкой
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе горизонтально-расточного станка 2А636Ф1

Производитель горизонтально-расточного станка 2А636Ф1 Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году.

21 ноября 1958 года введена в эксплуатацию первая очередь Ивановского завода расточных станков. В 1958 году был налажен выпуск узлов и комплектующих для ленинградского станкостроительного Завода имени Свердлова. Со временем, на заводе был начат выпуск простых горизонтально-расточных станков по чертежам того же завода. Оснастив производство необходимой базой, станкостроители перешли на производство более сложной продукции — обрабатывающих центров (ОЦ).

2А636Ф1 Горизонтально-расточные станки. Назначение, область применения

Горизонтально-расточные станки 2А636Ф1 предназначены для комплексной механической обработки корпусных деталей массой до 10 т путем проведения следующих технологических операций:.

  • сверления, зенкерования, растачивания, развертывания отверстий, связанных координатами; возможна обработка соосных отверстий консольным инструментом с поворотом стола на 180°
  • фрезерования плоскостей, пазов и уступов; фрезерования плоскостей и пазов при круговой подаче стола; нарезания резьбы однолезвийным инструментом посредством выдвижного шпинделя
  • протачивания отверстий больших диаметров и канавок с помощью съемной планшайбы
Читайте также:  Гравировочный станок по стеклу

Класс точности станков — Н по ГОСТ 8—82Е.

Конструктивные особенности станков 2А636Ф1:

  • полый (фрезерный) шпиндель установлен на прецизионных подшипниках качения, имеющих долговечность, достаточную для всего срока службы станков
  • выдвижной расточный шпиндель из азотированной стали перемещается во втулках из стали ШХ-15, закаленных до твердости HRC 62, что обеспечивает длительное сохранение точности
  • зазоры в направляющих шпиндельной бабки и стола исключаются подпружиненными роликами, что повышает точность координатных перемещений по осям X и У
  • станина имеет три направляющих (средняя выполнена призматической, а две крайние — плоскими), которые обеспечивают надежную опору поворотному столу при его поперечном перемещении, в том числе в крайних положениях
  • направляющие подвижных узлов снабжены накладками из сплава ЦАМ10-5, повышающими плавность и чувствительность перемещений
  • направляющие нижних саней и станины защищены от попадания стружки и грязи телескопической защитой с резиновыми уплотнениями
  • стол станка оснащен индуктивным устройством, осуществляющим автоматический точный останов стола в четырех позициях через 90° с погрешностью не более 5 угловых секунд
  • управление станком производится с подвесного пульта, перемещаемого в любое удобное для работы место
  • станки имеют плавное электрическое регулирование величин скоростей и подач
  • смазка всех механизмов в основном централизованная, автоматическая
  • рабочие органы станка имеют автоматические гидрозажимы

Станки моделей 2А636Ф1 имеют выдвижной шпиндель диаметром 125 мм и встроенную планшайбу с радиальным суппортом, расширяющую технологические возможности при обработке отверстий больших диаметров. Планшайба снабжена механизмом автоматического переключения.

Станки 2А636Ф1 оснащены системой предварительного набора и автоматической отработки координатных перемещений по четырем осям с цифровой индикацией действительного положения четырех узлов. Органы преднабора и индикации расположены на подвесном пульте управления станком.

Эта система существенно повышает производительность станка, снижает утомляемость рабочего и уменьшает количество ошибок.

Система дает возможность работать па станке в любом из следующих режимов:

  • индикация — ручное управление станком с цифровой индикацией текущих координат
  • позиционирование — точный подход к заданной координате на быстрой скорости (без резания), всегда с одной стороны, с автоматическим остановом
  • фрезерование — точный подход к заданной координате на рабочей подаче с резанием с любой стороны с автоматическим остановом

Станки модели 2А636Ф2 оснащены системой числового программного управления ЧПУ позволяющей по программе, записанной на восьмидорожечной перфоленте, производить фрезерование и обработку отверстий (сверление, растачивание и т. д.) по заданным координатам. При работе по программе останов станка производится только для смены инструмента и заготовки, либо для контрольных промеров.

На станки в исполнении Ф2 устанавливались ЧПУ — «Размер-2М», «КПТМ-19».

Система ЧПУ Ф2 позволяет программировать четыре координаты с дискретностью задания и отработки 0,01 мм; одновременно могут отрабатываться две координаты, индикатироваться — четыре.

Станок с системой ЧПУ может работать в описанных выше режимах: «индикация», «позиционирование», «фрезерование», а также дополнительно в режиме автоматической работы по программе.

Станки модели 2А636Ф4 оснащены системой числового программного управления ЧПУ «NC110» или «Sinumeric 840D» фирмы Siemens с одновременным управлением четырьмя координатами из шести, а также, устройством для автоматической (по программе) смены инструмента (АСИ).

Варианты исполнения станков 2А636

  • 2А636Ф1 – станки с устройством цифровой индикации УЦИ
  • 2А636Ф2 – станки с системой ЧПУ «Размер-2М», «КПТМ-19» с одновременным управлением двумя координатами
  • 2А636Ф4 – станки с системой ЧПУ «NC110» или «Sinumeric 840D» фирмы Siemens с одновременным управлением четырьмя координатами из шести
  • 2А636ПФ4 – станки повышенной точности с системой ЧПУ
  • 2А636ГФ1 — станки с задней стойкой

Основные характеристики горизонтального расточного станка 2А636Ф1

Производитель: Ленинградский станкостроительный завод им. Свердлова.

Горизонтально-расточной станок 2А636Ф1 производился с основными параметрами по ГОСТ 7058-84. Станки горизонтально-расточные. Основные размеры..

  • Диаметр выдвижного расточного шпинделя — 125 мм
  • Наибольшее горизонтальное (осевое) перемещение шпинделя (Z`) — 1000 мм
  • Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (Y) (установочное) — 1600 мм
  • Рабочая поверхность стола (ширина х длина) — 1600 х 1800 мм
  • Наибольший продольный ход стола (Z, W) — 1600 мм
  • Наибольший поперечный ход стола (X) — 2000 мм
  • Наибольшая масса обрабатываемого изделия — 10`000 кг
  • Частота вращения шпинделя — 6,3. 1250 об/мин
  • Электродвигатель привода шпинделя — 11 кВт; 1500 об/мин
  • Вес станка — 17,5 т.

Основные характеристики устройства цифровой индикации (УЦИ) расточного станка 2А636Ф1

  • Дискретность цифровой индикации — 0,01 мм
  • Число одновременно индицируемых координат — 4
  • Смещение начала отсчета (плавающий нуль) — есть

2А636Ф1 Габаритные размеры рабочего пространства горизонтально-расточного станка

Габаритные размеры рабочего пространства расточного станка 2А636Ф1

Габаритные размеры рабочего пространства расточного станка 2А636Ф1

2А636Ф1 Общий вид горизонтально-расточного станка

Фото расточного станка 2А636Ф1

2А636Ф1 Встроенная планшайба с радиальным суппортом

Встроенная планшайба с радиальным суппортом станка 2А636Ф1

2А636Ф1 Установочный чертеж горизонтально-расточного станка

Установочный чертеж горизонтально-расточного станка 2А636Ф1

Источник

2А636 станок горизонтально-расточной c неподвижной передней стойкой
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе горизонтально-расточного станка 2А636

Производитель горизонтально-расточного станка 2А636 Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году.

21 ноября 1958 года введена в эксплуатацию первая очередь Ивановского завода расточных станков. В 1958 году был налажен выпуск узлов и комплектующих для ленинградского станкостроительного Завода имени Свердлова. Со временем, на заводе был начат выпуск простых горизонтально-расточных станков по чертежам того же завода. Оснастив производство необходимой базой, станкостроители перешли на производство более сложной продукции — обрабатывающих центров (ОЦ).

Станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения ИЗТС

2А636 Горизонтально-расточные станки. Назначение, область применения

Горизонтально-расточный станок 2а636 заменил в производстве устаревшую модель 2636.

Горизонтально-расточные станки 2а636 предназначены для комплексной механической обработки корпусных деталей массой до 10 т путем проведения следующих технологических операций:

  • сверление, зенкерование, растачивание, развертывание отверстий, связанных координатами; возможна обработка соосных отверстий консольным инструментом с поворотом стола на 180°
  • фрезерование плоскостей, пазов и уступов; фрезерование плоскостей и пазов при круговой подаче стола; нарезание резьбы однолезвийным инструментом посредством выдвижного шпинделя
  • протачивание отверстий больших диаметров и канавок с помощью съемной планшайбы

Класс точности станков — Н по ГОСТ 8—82Е.

Выпускаются и компоновке с неподвижной передней стойкой и встроенным поворотным столом.

Конструктивные особенности станков:

  • полый (фрезерный) шпиндель установлен на прецизионных подшипниках качения, имеющих долговечность, достаточную для всего срока службы станков
  • выдвижной расточный шпиндель из азотированной стали перемещается во втулках из стали ШХ-15, закаленных до твердости HRC 62, что обеспечивает длительное сохранение точности
  • зазоры в направляющих шпиндельной бабки и стола исключаются подпружиненными роликами, что повышает точность координатных перемещений по осям X и У
  • станина имеет три направляющих (средняя выполнена призматической, а две крайние — плоскими), которые обеспечивают надежную опору поворотному столу при его поперечном перемещении, в том числе в крайних положениях
  • направляющие подвижных узлов снабжены накладками из сплава ЦАМ10-5, повышающими плавность и чувствительность перемещений
  • направляющие нижних саней и станины защищены от попадания стружки и грязи телескопической защитой с резиновыми уплотнениями
  • стол станка оснащен индуктивным устройством, осуществляющим автоматический точный останов стола в четырех позициях через 90° с погрешностью не более 5 угловых секунд
  • управление станком производится с подвесного пульта, перемещаемого в любое удобное для работы место
  • станки имеют плавное электрическое регулирование величин скоростей и подач
  • смазка всех механизмов в основном централизованная, автоматическая
  • рабочие органы станка имеют автоматические гидрозажимы

Станки моделей 2А636 имеют выдвижной шпиндель диаметром 125 мм и встроенную планшайбу с радиальным суппортом, расширяющую технологические возможности при обработке отверстий больших диаметров. Планшайба снабжена механизмом автоматического переключения.

Станки модели 2А636 с ручным управлением. Управление станком производится с подвесного пульта.

Станки модели 2А636Ф1 оснащены системой предварительного набора и автоматической отработки координатных перемещений по четырем осям с цифровой индикацией действительного положения четырех узлов. Органы преднабора и индикации расположены на подвесном пульте управления станком.

Эта система существенно повышает производительность станка, снижает утомляемость рабочего и уменьшает количество ошибок.

Система дает возможность работать па станке в любом из следующих режимов:

  • индикация — ручное управление станком с цифровой индикацией текущих координат
  • позиционирование — точный подход к заданной координате на быстрой скорости (без резания), всегда с одной стороны, с автоматическим остановом
  • фрезерование — точный подход к заданной координате на рабочей подаче с резанием с любой стороны с автоматическим остановом

Станки модели 2А636Ф2 оснащены системой числового программного управления ЧПУ позволяющей по программе, записанной на восьмидорожечной перфоленте, производить фрезерование и обработку отверстий (сверление, растачивание и т. д.) по заданным координатам. При работе по программе останов станка производится только для смены инструмента и заготовки, либо для контрольных промеров.

На станки в исполнении Ф2 устанавливались ЧПУ — «Размер-2М», «КПТМ-19».

Система ЧПУ Ф2 позволяет программировать четыре координаты с дискретностью задания и отработки 0,01 мм; одновременно могут отрабатываться две координаты, индикатироваться — четыре.

Станок с системой ЧПУ может работать в описанных выше режимах: «индикация», «позиционирование», «фрезерование», а также дополнительно в режиме автоматической работы по программе.

Станки модели 2А636Ф4 оснащены системой числового программного управления ЧПУ «NC110» или «Sinumeric 840D» фирмы Siemens с одновременным управлением четырьмя координатами из шести, а также, устройством для автоматической (по программе) смены инструмента (АСИ).

Варианты исполнения станков 2А636

  • 2А636Ф1 – станки с устройством цифровой индикации УЦИ
  • 2А636Ф2 – станки с системой ЧПУ «Размер-2М», «КПТМ-19» с одновременным управлением двумя координатами
  • 2А636Ф4 – станки с системой ЧПУ «NC110» или «Sinumeric 840D» фирмы Siemens с одновременным управлением четырьмя координатами из шести
  • 2А636ПФ4 – станки повышенной точности с системой ЧПУ
  • 2А636ГФ1 — станки без задней стойки — люнета

Основные характеристики горизонтального расточного станка 2а636

Производитель: Ивановский завод тяжелого станкостроения.

Горизонтально-расточной станок 2а636 производился с основными параметрами по ГОСТ 7058-84. Станки горизонтально-расточные. Основные размеры.

  • Диаметр выдвижного расточного шпинделя — 125 мм
  • Наибольшее горизонтальное (осевое) перемещение шпинделя (Z`) — 1000 мм
  • Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (Y) (установочное) — 1600 мм
  • Рабочая поверхность стола (ширина х длина) — 1600 х 1800 мм
  • Наибольший продольный ход стола (Z, W) — 1600 мм
  • Наибольший поперечный ход стола (X) — 2000 мм
  • Наибольшая масса обрабатываемого изделия — 10`000 кг
  • Частота вращения шпинделя — 6,3. 1250 об/мин
  • Электродвигатель привода шпинделя — 11 кВт; 1500 об/мин
  • Вес станка — 17,5 т.

2А636 Габаритные размеры рабочего пространства горизонтально-расточного станка

Габаритные размеры рабочего пространства расточного станка 2а636

Габаритные размеры рабочего пространства расточного станка 2а636

2А636 Общий вид горизонтально-расточного станка

Фото расточного станка 2а636

2А636 Встроенная планшайба с радиальным суппортом

Встроенная планшайба с радиальным суппортом станка 2а636

2А636 Установочный чертеж горизонтально-расточного станка

Установочный чертеж горизонтально-расточного станка 2а636

Источник

Оцените статью