2а106п настольно сверлильный станок характеристики

Содержание
  1. 2А106П станок сверлильный настольный Описание, характеристики, схемы
  2. Сведения о производителе настольного сверлильного станка 2А106П
  3. Станки, выпускаемые Молодечненским станкостроительным заводом МСЗ
  4. 2А106П станок сверлильный настольный. Назначение и область применения
  5. Особенности конструкции настольного сверлильного станка повышенной точности 2а106п
  6. Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка 2А106П
  7. Общий вид сверлильного настольного станка 2А106П
  8. Расположение органов управления сверлильным станком 2А106П
  9. Спецификация органов управления станком 2А106П
  10. Кинематическая схема сверлильного станка 2А106П
  11. Описание конструкции сверлильного станка 2А106П
  12. Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А106П
  13. 2А106П станок сверлильный настольный Описание, характеристики, схемы
  14. Сведения о производителе настольного сверлильного станка 2А106П
  15. Станки, выпускаемые Молодечненским станкостроительным заводом МСЗ
  16. 2А106П станок сверлильный настольный. Назначение и область применения
  17. Особенности конструкции настольного сверлильного станка повышенной точности 2а106п
  18. Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка 2А106П
  19. Общий вид сверлильного настольного станка 2А106П
  20. Расположение органов управления сверлильным станком 2А106П
  21. Спецификация органов управления станком 2А106П
  22. Кинематическая схема сверлильного станка 2А106П
  23. Описание конструкции сверлильного станка 2А106П
  24. Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А106П
  25. 2Г106П станок сверлильный настольный повышенной точности Описание, характеристики, схемы
  26. Сведения о производителе настольного сверлильного станка 2Г106П
  27. Станки, выпускаемые Ереванским станкостроительным заводом им. Дзержинского
  28. 2Г106П станок сверлильный настольный повышенной точности. Назначение и область применения
  29. Принцип работы и особенности конструкции станка
  30. За отдельную плату со станком могут быть поставлены следующие узлы:
  31. Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2Г106П
  32. 2Г106П Габарит рабочего пространства сверлильного станка
  33. 2Г106П Общий вид сверлильного станка
  34. 2Г106П Расположение органов управления сверлильным станком
  35. 2Г106П Спецификация органов управления станка
  36. 2Г106П Кинематическая схема сверлильного станка
  37. 2Г106П Схема расположения подшипников сверлильного станка
  38. Перечень подшипников качения сверлильного станка 2Г106П
  39. 2Г106П Сверлильная головка сверлильного станка
  40. 2Г106П Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка
  41. 2Г106П станок сверлильный настольный повышенной точности. Видеоролик.
  42. Технические характеристики станка 2Г106П
  43. Список литературы
Читайте также:  Токарно винторезный станок cj0618

2А106П станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе настольного сверлильного станка 2А106П

Производителем настольного сверлильного станка 2А106П является Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году.

С января 1958 года завод стал именоваться Молодечненским станкостроительным заводом, получив задание специализироваться на выпуске сверлильных станков. Начиная с 1961 года, завод начал серийно выпускать двухшпиндельные, трехшпиндельные, а затем и универсальные вертикально-сверлильные станки.

Станки, выпускаемые Молодечненским станкостроительным заводом МСЗ

2А106П станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Начало серийного производства настольного сверлильного станка 2А106П — 1962 год.

Станок настольно-сверлильный вертикальный учебный модели 2А106П предназначен для сверления отверстий в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов.

Сверлильный станок 2А106П позволяет выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание

Особенности конструкции настольного сверлильного станка повышенной точности 2а106п

Шпиндель станка 2а106п получает 6 скоростей вращения от 2-х пар сменных шкивов привода и шпинделя, что обеспечивает скорости резания 1548, 2900, 4300 об/мин об/мин от 1-й пары шкивов и 7400, 11050, 15000 об/мин от 2-й пары шкивов.

Конец шпинделя — укороченный наружный конус морзе. Диаметр конуса станка 2а106п в основной плоскости D = 10,260 мм (по современному стандарту В10 должен иметь D = 10,094 мм) и современные сверлильные патроны с ним не совместимы.

Отсчет глубины сверления производится по лимбу на рукоятке подачи шпинделя. Цена деления лимба — 1 мм.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять шкивы и положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка 2А106П

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка 2А106П

Общий вид сверлильного настольного станка 2А106П

Фото сверлильного станка 2А106П

Фото сверлильного станка 2А106П

Расположение органов управления сверлильным станком 2А106П

Расположение органов управления сверлильным станком 2А106П

Спецификация органов управления станком 2А106П

  1. Рукоятка подачи шпинделя
  2. Рукоятка фиксации (зажима) шпиндельной бабки на колонне
  3. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
  4. Выключатель электродвигателя

Кинематическая схема сверлильного станка 2А106П

Кинематическая схема сверлильного станка 2А106П

Описание конструкции сверлильного станка 2А106П

Станок состоит из чугунной плиты 5, являющейся рабочим столом. На плите жестко закреплена колонка 6, несущая корпус 8.

На фланце 7, присоединенном к верхнему кожуху, крепится электродвигатель. Для натяжения приводного ремня следует отпустить винты крепления фланца к верхнему кожуху, переместить фланец вместе с электродвигателем по пазу кожуха в нужное положение и зажать винты.

Перемещение корпуса по колонке осуществляется с помощью зубчатой рейки 2 и реечной шестерни 1.

Для перемещения корпуса по колонке необходимо ослабить клеммовый зажим поворотом рукоятки реечной шестерни, установить корпус на нужную высоту. Фиксация корпуса на требуемой высоте осуществляется затягиванием клеммового зажима.

Настройка станка на определенную глубину сверления производится по лимбу. После окончания сверления пиноль возвращается в исходное положение под действием силы пружины. Для изменения чисел оборотов шпинделя необходимо снять крышку, перевести приводной ремень на соответствующую ступень шкивов, а при необходимости сменить шкив и закрыть крышку.

Ежедневно перед началом работы тщательно осмотреть состояние станка, наличие смазки, проверить зажим корпуса станка и состояние электроаппаратуры.

Применять сверлильные патроны для сверления отверстий диаметром более 6 мм запрещается.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А106П

Электропитание сверлильного станка 2А106П

220 Вольт. Станки, изготовленные для промышленных предприятий и учебных заведений имют питающее напряжение

380 В, для передвижных мастерских —

220 В. Местное освещение имеет безопасное напряжение

Все электрооборудование станка: переключатели, трансформатор, предохранители помещается под плитой рабочего стола.

Электрическая схема сверлильного станка 2А106П на 380В

Источник

2А106П станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе настольного сверлильного станка 2А106П

Производителем настольного сверлильного станка 2А106П является Молодечненский станкостроительный завод МСЗ, основанный в 1947 году.

С января 1958 года завод стал именоваться Молодечненским станкостроительным заводом, получив задание специализироваться на выпуске сверлильных станков. Начиная с 1961 года, завод начал серийно выпускать двухшпиндельные, трехшпиндельные, а затем и универсальные вертикально-сверлильные станки.

Станки, выпускаемые Молодечненским станкостроительным заводом МСЗ

2А106П станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Начало серийного производства настольного сверлильного станка 2А106П — 1962 год.

Станок настольно-сверлильный вертикальный учебный модели 2А106П предназначен для сверления отверстий в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов.

Сверлильный станок 2А106П позволяет выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание

Особенности конструкции настольного сверлильного станка повышенной точности 2а106п

Шпиндель станка 2а106п получает 6 скоростей вращения от 2-х пар сменных шкивов привода и шпинделя, что обеспечивает скорости резания 1548, 2900, 4300 об/мин об/мин от 1-й пары шкивов и 7400, 11050, 15000 об/мин от 2-й пары шкивов.

Конец шпинделя — укороченный наружный конус морзе. Диаметр конуса станка 2а106п в основной плоскости D = 10,260 мм (по современному стандарту В10 должен иметь D = 10,094 мм) и современные сверлильные патроны с ним не совместимы.

Отсчет глубины сверления производится по лимбу на рукоятке подачи шпинделя. Цена деления лимба — 1 мм.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять шкивы и положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка 2А106П

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка 2А106П

Общий вид сверлильного настольного станка 2А106П

Фото сверлильного станка 2А106П

Фото сверлильного станка 2А106П

Расположение органов управления сверлильным станком 2А106П

Расположение органов управления сверлильным станком 2А106П

Спецификация органов управления станком 2А106П

  1. Рукоятка подачи шпинделя
  2. Рукоятка фиксации (зажима) шпиндельной бабки на колонне
  3. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
  4. Выключатель электродвигателя

Кинематическая схема сверлильного станка 2А106П

Кинематическая схема сверлильного станка 2А106П

Описание конструкции сверлильного станка 2А106П

Станок состоит из чугунной плиты 5, являющейся рабочим столом. На плите жестко закреплена колонка 6, несущая корпус 8.

На фланце 7, присоединенном к верхнему кожуху, крепится электродвигатель. Для натяжения приводного ремня следует отпустить винты крепления фланца к верхнему кожуху, переместить фланец вместе с электродвигателем по пазу кожуха в нужное положение и зажать винты.

Перемещение корпуса по колонке осуществляется с помощью зубчатой рейки 2 и реечной шестерни 1.

Для перемещения корпуса по колонке необходимо ослабить клеммовый зажим поворотом рукоятки реечной шестерни, установить корпус на нужную высоту. Фиксация корпуса на требуемой высоте осуществляется затягиванием клеммового зажима.

Настройка станка на определенную глубину сверления производится по лимбу. После окончания сверления пиноль возвращается в исходное положение под действием силы пружины. Для изменения чисел оборотов шпинделя необходимо снять крышку, перевести приводной ремень на соответствующую ступень шкивов, а при необходимости сменить шкив и закрыть крышку.

Ежедневно перед началом работы тщательно осмотреть состояние станка, наличие смазки, проверить зажим корпуса станка и состояние электроаппаратуры.

Применять сверлильные патроны для сверления отверстий диаметром более 6 мм запрещается.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А106П

Электропитание сверлильного станка 2А106П

220 Вольт. Станки, изготовленные для промышленных предприятий и учебных заведений имют питающее напряжение

380 В, для передвижных мастерских —

220 В. Местное освещение имеет безопасное напряжение

Все электрооборудование станка: переключатели, трансформатор, предохранители помещается под плитой рабочего стола.

Электрическая схема сверлильного станка 2А106П на 380В

Источник

2Г106П станок сверлильный настольный повышенной точности
Описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе настольного сверлильного станка 2Г106П

Изготовителем сверлильных станков модели 2Г106П является Ереванский станкостроительный завод им. Дзержинского и Кучакский станкостроительный завод (Армения).

Станки, выпускаемые Ереванским станкостроительным заводом им. Дзержинского

2Г106П станок сверлильный настольный повышенной точности. Назначение и область применения

Начало серийного производства настольно-сверлильного станка 2Г106П — 1967 год.

Станок настольно-сверлильный 2Г106П повышенной точности предназначен для сверления отверстий диаметром до 6 мм и нарезания резьбы в мелких деталях деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Сверлильный станок 2Г106П может эффективно использоваться в серийном производстве.

Станок 2Г106П позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб

Принцип работы и особенности конструкции станка

Шпиндель станка 2Г106П получает 8 скоростей вращения от 2-х 4-х ступенчатых сменных шкивов привода (скорость 2800 об/мин повторяется).

При установке на станок механизма подачи он может быть использован в автоматической линии.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Два 4-х ступенчатых шкива привода позволяют получать 8 скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

За отдельную плату со станком могут быть поставлены следующие узлы:

  • Тумба — 2Г106П.10.000
  • Патрон реверсивный — 2Г106П.36.000 — обеспечивает реверс вращения метчика при нарезании резьбы, снижает частоту вращения метчика в 2 раза
  • Механизм подачи — 2Г106П.38.000 — обеспечивает цикл (ускоренный подвод, рабочий ход, ускоренный отвод шпинделя)
  • Тиски — 2Г106П.40.000
  • Охлаждение — 2Г106П.60.000 — состоит из бака и насоса

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2Г106П

Изготовитель: Ереванский станкостроительный завод им. Дзержинского.

  • Наибольший условный диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050-74: Ø 6 мм
  • Наибольший ход шпинделя (наибольшая глубина сверления): 70 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 250 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту: 710, 1120, 1800, 2800, 4500, 7100, 11200 об/мин
  • Конец шпинделя — В12, наружный укороченный конус Морзе 1в по ГОСТ 9953
  • Стандартный сверлильный патрон — Патрон сверлильный СП-1-1П по ГОСТ 15935-70
  • Мощность электродвигателя: 0,37 кВт
  • Масса станка: 76 кг

2Г106П Габарит рабочего пространства сверлильного станка

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2Г106П

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка 2Г106П

2Г106П Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка 2Г106П

Фото сверлильного станка 2Г106П

2Г106П Расположение органов управления сверлильным станком

Расположение органов управления сверлильным станком 2Г106П

2Г106П Спецификация органов управления станка

    • 1. Головка сверлильная 2Г106П.30.000
    • 2. Электрооборудование 2Г106П.80А.000
    • 5. Винт натяжения ремня
    • 6. Рукоятка зажима плиты натяжения ремня
    • 7. Рукоятка подачи
    • 8. Винт фиксации лимба при сверлении
    • 9. Рукоятка зажима сверлильной головки на колонне
    • 10. Рукоятка подъема сверлильной головки
    • 11. Кнопка «Пуск»
    • 12. Кнопка «Стоп»
    • 13. Тумблер «Освещение»

    2Г106П Кинематическая схема сверлильного станка

    Кинематическая схема сверлильного станка 2Г106П

    2Г106П Схема расположения подшипников сверлильного станка

    Схема расположения подшипников сверлильного станка 2Г106П

    Перечень подшипников качения сверлильного станка 2Г106П

      • 1. Подшипник 4-46202 — шариковый радиально-упорный ГОСТ 831-75, 2 шт
      • 2. Подшипник 0-8101 — шариковый упорный ГОСТ 6874-75, 1 шт
      • 3. Подшипник 0-1000904 — шариковый радиальный однорядный ГОСТ 8338-75, 2 шт
      • 4. Подшипник 4-202 — шариковый радиальный однорядный ГОСТ 8338-75, 1 шт

      2Г106П Сверлильная головка сверлильного станка

      Сверлильная головка сверлильного станка 2Г106П

      Сверлильная головка сверлильного станка 2Г106П

      Стол 1 представляет отливку коробчатой формы, имеющую желоб для сбора и отвода охлаждающей жидкости. На верхний платик стола в специальном цоколе 2 крепится колонна 3, по которой перемещается корпус 4 сверлильной головки.

      В корпусе смонтированы шпиндельный узел, винтовая пара механизма подъема сверлильной головки и механизма зажима сверлильной головки на колонне.

      Шпиндельный узел станка состоит из шпинделя 7, пиноли 12 с подшипниками и стакана 13 с подшипниками, в которых установлена втулка 15, предназначенная для разгрузки шпинделя 7 и крепления шкивов 16 и 19. Пиноль 12 перемещается во втулке 15.

      Отсчет глубины сверления производится по лимбу 24 и укрепленной на корпусе сверлильной головки стрелке. Для настройки на заданную глубину сверления необходимо отвернуть винт на вал-шестерне 26 и повернуть корпус лимба на величину глубины сверления. Цена деления лимба — 1 мм.

      Возврат пиноли в верхнее положение осуществляется пружиной 28, которая одним концом укреплена на вал-шестерне 26, а другим — в корпусе 29.

      Для изменения усилия возвратной пружины необходимо утопить фиксатор 32 и повернуть корпус 29 на необходимый угол. При этом необходимо соблюдать осторожность, так как усилие пружины может быть достаточно велико.

      Для установки требуемой частоты вращения шпинделя необходимо поднять кожух 17, отжать рукоятку 30, (рукоятка нажима плиты 31 натяжения ремня) вращением кнопки 14 ослабить натяжение ремня и, пользуясь таблицей частоты вращения установить ремень на соответствующую ступень шкивов 16 и 19 или поменять шкивы местами, после чего установить требуемое натяжение ремня.

      2Г106П Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка

      Электрическая схема сверлильного станка 2Г106П

      2Г106П станок сверлильный настольный повышенной точности. Видеоролик.

      Технические характеристики станка 2Г106П

      Наименование параметра 2Н106П 2А106П 2Г106П
      Основные параметры станка
      Наибольший условный диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1054-74, мм 6 6 6
      Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 50..250 25..200 45..250
      Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 125 125 160
      Рабочий стол
      Размеры рабочей поверхности стола, мм 200 х 200 200 х 200 200 х 200
      Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 1 1 1
      Шпиндель
      Наибольшее перемещение шпиндельной головки по колонне, мм 130 105 135
      Ход гильзы шпинделя, мм 70 70 70
      Частота вращения шпинделя, об/мин 1000..8000 1548..15000 710, 1120, 1800, 2800, 4500, 7100, 11200
      Количество скоростей шпинделя 7 6
      2 шкива х 3
      7
      Конус шпинделя Морзе 1а Морзе II-Iв Морзе Iв
      Привод
      Питающая сеть 380 В 380 В 380 В
      Электродвигатель привода, кВт (об/мин) 0,4 0,4 0,37 (3000)
      Габарит и масса станка
      Габариты станка (длина ширина высота), мм 560 х 405 х 625 600 х 350 х 650 580 х 292 х 530
      Масса станка, кг 80 73 76

      Список литературы

      Связанные ссылки. Дополнительная информация

      Источник

Оцените статью