2 с 132 сверлильный станок характеристики

Конструкция и характеристики вертикально-сверлильного станка 2С132

Вертикально-сверлильный станок 2С132, который массово выпускался Стерлитамакским станкостроительным заводом вплоть до 2014 года, является популярной моделью оборудования, используемого для оснащения серийных, мелкосерийных и единичных производств. Станок данной модели предназначен преимущественно для обработки деталей из конструкционных материалов быстрорежущими и твердосплавными инструментами.

Внешний вид вертикально-сверлильного станка 2С132

Сферы применения станка модели 2С132

Вертикально-сверлильный станок модели 2С132, эксплуатация которого допускается в диапазоне температур от +1 до +35 градусов Цельсия, может эффективно использоваться не только для сверления отверстий, но и для выполнения целого перечня других технологических операций:

  • рассверливания и растачивания отверстий;
  • развертывания;
  • зенкерования;
  • нарезания внутренней резьбы;
  • подрезки торцов.

Основные органы управления станком находятся на передней панели

По специальному заказу производитель станка выпускал модели 2С132, которые могут работать в более широком температурном диапазоне – от –10 до +45 градусов Цельсия. В руководстве по эксплуатации рассматриваемого вертикально-сверлильного станка запрещено воздействие на оборудование локальных источников высокой температуры, так как от этого могут серьезно пострадать его электрическая схема и отдельные элементы.

Конструкция станка 2С132 отличается достаточно высокой сложностью, поэтому к работе на таком оборудовании допускаются только специалисты, прошедшие специальную подготовку, которая ранее (на момент выпуска модели) осуществлялась и в рамках предприятия-производителя.

Конструктивные особенности оборудования

Об основных технических особенностях вертикально-сверлильного станка 2С132 говорит его маркировка. Цифра 2, стоящая в самом ее начале, указывает на то, что станок относится к оборудованию сверлильной группы, литера С – это модификация станка, по цифрам 132 можно понять, что на станке сверлят отверстия диаметром до 32 мм.

На основе станка 2С132 специалисты конструкторского бюро завода-производителя создали несколько модификаций.

Несущая колонна этого вертикально-сверлильного станка имеет круглое сечение.

Данное устройство оснащено крестовым столом плавающего типа.

В этом вертикально-сверлильном станке реализованы элементы автоматизированного управления. Осуществляется такое управление за счет предварительной настройки аппарата при помощи специальных кулачков и кнопок.

Это вертикально-сверлильный станок координатного типа, оснащенный плавающим крестовым столом и управляемый при помощи системы ЧПУ.

Установочные и присоединительные размеры станка

Рассмотрим устройство станка 2С132.

  • Детали корпуса, выполненные из чугуна, обеспечивают конструкции оборудования высокую жесткость.
  • Для хранения и подачи смазывающе-охлаждающей жидкости предусмотрен специальный бак, встроенный в основание станка.
  • Элементы электрического оснащения компактно располагаются в колонне станка.
  • Характеристики рабочего стола позволяют располагать его на любой высоте.
  • Кинематическая схема оборудована узлом, позволяющим контролировать глубину выполняемого сверления.

Расположение составных частей станка

Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2С132 определяются его конструкцией, которая состоит из:

  • системы, обеспечивающей хранение и подачу охлаждающей жидкости в зону обработки;
  • рабочей головки, в которой фиксируется режущий инструмент;
  • шпиндельного узла;
  • механизма, за счет которого обеспечивается управление рабочими подачами и скоростями вращения шпиндельного узла;
  • плиты, служащей основанием оборудования;
  • рабочего стола, на котором фиксируется деталь в процессе выполнения обработки;
  • коробки подач;
  • насоса плунжерного типа;
  • коробки, обеспечивающей регулировку скоростей вращения шпиндельного узла;
  • главного привода;
  • элементов, составляющих электрическую схему.

Параметры шпинделя (1) и подъемного стола (2)

Несущей частью вертикально-сверлильного станка, по направляющим которой перемещаются рабочий стол и сверлильная головка, является колонна. Конструктивно данный элемент представляет собой пустотелую чугунную отливку. Для эффективной фиксации оснастки на поверхности рабочего стола станка имеется три Т-образных паза.

В нижней части колонны станка – на плите-основании – смонтирован электронасос, используемый для подачи СОЖ, а в ее верхней части установлен шкаф, в котором располагается электрооборудование установки.

Электромонтажный щиток станка

Главный электродвигатель вертикально-сверлильного станка 2С132 передает вращение входному валу коробки скоростей, позволяющей регулировать частоту вращения шпиндельного узла. При помощи перемещения подвижных блоков, которыми оснащена такая коробка, шпиндельному узлу может сообщаться от 12 до 15 режимов вращения. Передача крутящего момента происходит при помощи шлицевого соединения, а коробка подач приводится в действие посредством зубчатой передачи.

За перемещение шпиндельного узла в вертикальном направлении отвечает коробка подач, при помощи которой можно регулировать параметры такого движения по 9 ступеням. Вращение передается посредством муфты, а от нее – на червячный механизм коробки подач.

Кинематическая схема станка

За точное и плавное вращение передней бабки отвечают два подшипника, смонтированные в пиноли оборудования, а за ее вертикальное перемещение – реечная передача. Режущий инструмент устанавливается в шпиндельном узле в специальное посадочное отверстие (конус Морзе), а выбивается из него при помощи при помощи специального приспособления, расположенного на шпиндельной головке. Действует такое приспособление следующим образом: при вращении управляющего штурвала передняя бабка, которая контактирует с обоймой приспособления, поднимается, и происходит выбивка инструмента.

Конструкция плавающего стола

Характеристики плавающего стола, которым оснащено оборудование, позволяют не только надежно фиксировать обрабатываемые детали, но и удобно располагать их по отношению к режущему инструменту. Данный механизм вертикально-сверлильного станка 2С132 состоит из следующих элементов:

  • несущей поверхности;
  • салазок-направляющих;
  • основания.

Так выглядит накладной плавающий стол для станка 2С132 и его модификаций

Плавное и точное перемещение рабочего стола в продольном и поперечном направлениях обеспечивается за счет игольчатых подшипников, установленных в узлах салазок. Для того чтобы обработка детали была точной, необходимо обеспечить надежную фиксацию рабочего стола в заданном положении, за что отвечают следующие элементы в его конструкции:

  • вал эксцентрикового типа;
  • верхняя и нижняя тяга;
  • два клиновых механизма.

Для того чтобы управлять зажимным механизмом рабочего стола и регулировать его работу, в его конструкции используется винтовой механизм. Характеристики данного узла и элементов, из которых он состоит, обеспечивают надежную работу зажимного устройства.

Какими техническими возможностями отличается станок данной модели

Для того чтобы понимать, какими возможностями обладает вертикально-сверлильный станок модели 2С132, достаточно познакомиться с его техническими характеристиками.

Технические параметры станка

На небольшом видео ниже можно увидеть вертикально-сверлильный станок 1С132 в работе.

Источник

Вертикально-сверлильный станок 2С132

Вертикально-сверлильный станок 2С132 разработан для решения многочисленных задач по рассверливанию, зенкованию, сверлению, зенкерованию, подрезки и развертывания торцов. Все процедуры выполняются на твердосплавном и быстрорежущем устройстве в деталях разной конструкции. Эта модель распространена в мелкосерийном, единичном и серийном выпуске в сборочных и ремонтных цехах.

Что касается климата, то здесь эксплуатационные условия предусматривают работу аппарата при температуре от -10 до +45 градусов. Стоит отметить, что он боится больших перепадов температуры и воздействия долгого нагрева, потому как могут пострадать отдельные узлы и схема электрическая. Относительная влажность воздуха должна быть не больше 80 процентов.

Модели агрегатов

Для начала нужно расшифровать базовую модификацию станка:

  • 132 — это основной показатель машины, т.е. максимальный диаметр рассверливания;
  • С – модернизация устройства;
  • 2 – группа сверлильных агрегатов.

С учетом базовой модификации агрегата произведены следующие модели:

  • 2С132Ц – изделие с автоматическим управлением;
  • 2С132К – координатное устройство с плавающим столом;
  • 2С132ПФ2И – аппарат с ЧПУ (программное числовое управление).

Конструкция и технические характеристики

В техпаспорте указаны следующие элементы и узлы агрегата:

  • плунжерный насос;
  • сверлильная головка;
  • охлаждающая система;
  • коробка передач (необходима для движения по оси шпинделя);
  • плита;
  • шпиндельная бабка;
  • устройство управления скоростями и подачами;
  • привод;
  • коробка скоростей (придает вращение шпинделю);
  • электросхема.

Расположение основных частей станка 2С132

Особенности конструкции устройства:

  • рабочий стол наделен механизмом, позволяющим регулировать высоту;
  • чугунные литые части корпуса отвечают за высокую жесткость;
  • специальный узел определяет глубину высверливания;
  • в колонне уже имеется электрооборудование;
  • подача СОЖ с баком, уже имеющимся в основании.

Плавающий стол

Эта деталь устройства необходима для сверления заготовок. Если заглянуть в паспорт, то можно увидеть, что он состоит из следующих составляющих: салазки, непосредственно сам стол и его основа. Стол движется засчет игольчатых подшипников продольного действия. Они же отвечают за движение салазок поперек. Салазки обеспечивают необходимое положение стола, делая все перемещения простыми и плавными.

Кинематическая схема станка 2С132

Стол сверлильного станка 2C132 фиксируется за счет специального зажима, включающего следующие узлы: верхняя тяга, эксцентриковый вал, два клина, нижняя тяга. Это часть агрегата регулируется за счет специального винта.

Меры безопасности

При выпуске станка производитель предусмотрел максимальную безопасность труда для работников. Она обеспечивается за счет следующих агрегатов:

  • блокировки;
  • защитное ограждение зоны сверления и резания;
  • фиксаторы рукояток;
  • предохранители;
  • внешнее устройство для запора вводного выключателя.

Технические характеристики предусматривают наличие специального движущегося ограждения, которое прикрывает патрон, конец шпинделя и устройство резания во время работы главного привода. Ограждение, отходя от шпинделя, запускает блокировку питания цепей, управляющих агрегатом в нерабочем виде.

Паспорт электрооборудования вертикально-сверлильного станка 2C132 показывает наличие автоматического вводного выключателя-разъединителя, находящийся в правой части от колонны. После того как станок будет отключен, его необходимо блокировать при помощи специального запора.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) вертикально-сверлильного станка 2С132

Если посмотреть руководство по эксплуатации, то нужно обратить внимание, что во время работы нельзя удалять стружку. Даже в нерабочем виде ее нужно убирать при помощи специальных защитных рукавица при остановленном вращении шпинделя. Более мелкую стружку можно убрать щеткой во время вращения агрегата в отведенном состоянии.

Станок 2C132 оснащен автоматическим торможением шпинделя. Техническая характеристика агрегата показывает, что время торможения после выключения станка составляет не более пять секунд, независимо от частоты вращения. Обратите внимание, при частоте от 3000 мин -1 и более, в паспорте не прописано время торможения.

Вертикально-сверлильный станок 2C132 технические характеристики подтверждают, что он оборудован специализированными фиксаторами рукояток и иных узлов устройства, которые не допускают произвольное движение отдельных частей агрегата.

Электрическая схема станка 2С132

Уровень громкости звука

Создавая вертикально-сверлильный станок 2C132 производитель позаботился о подавлении громких звуков, которые станки издают во время эксплуатации. Громкость звука колеблется около 80 дБА. На холостом ходу, работая с частотой вращения около 1000 оборотов за минуту, уровень издаваемого шума не более 76 дБА. Уже подкорректированная мощность звука составляет примерно 87 дБА.

Шумовая характеристика измеряется согласно ГОСТу и требованиям ИСО 230-5. Все показатели напрямую зависят от числа оборотов, динамической характеристики изделия при обработке и т.д.

Высокий уровень шума создается засчет:

  • интенсивных колебаний;
  • обтачивания и рассверливания тонкостенных и нежестких заготовок;
  • функционирования с нерабочим или сломанным устройством.

Установка станка

Учитывая предназначение агрегата и то что, после того как будет окончено сверление, останется немало стружки, его нужно устанавливать, учитывая следующее:

  1. необходимо наличие свободного места вокруг агрегата;
  2. необходимое пространство для проведения ремонтных работ и обслуживания;
  3. достаточное пространство для движения работника;
  4. площадь для установки бункера, размещения изделий и заготовок, тележки для стружки и т.д;
  5. дверца электрошкафа должна открываться на 120 градусов.

Стоит отметить, что рядом не должна находиться не одна сверлильная установка, шлифовальный агрегат, которые работают без должного охлаждения, а также нельзя размещать кузнечно-прессовое и обдирочное устройство.

Общий вид вертикально-сверлильного станка 2С132

Транспортировка

Универсальный вертикально-сверлильный станок 2C132 можно транспортировать на любом виде автомобилей. При доставке универсального станка нужно четко планировать выгрузку, а также перевозку к будущему месту установки.

Перед перевозкой или перемещением агрегата в распакованном виде нужно надежно закрепить все движущиеся детали:

  • упор головки должен быть вывернут и хорошо прикреплен к упору стола;
  • стол необходимо закрепить в нижнем положении;
  • сверлильная головка должна опускаться на упор движимого стола и на деревянный брус, который должен быть зажатым в тисках на столе.

Источник

Читайте также:  Универсально фрезерный станок bridgeport
Оцените статью