1м425 станок токарный паспорт

Содержание
  1. 1А425 Станок токарно-револьверный полуавтомат схемы, описание, характеристики
  2. Сведения о производителе токарно-револьверного станка 1А425
  3. Станки, выпускаемые Алапаевским станкостроительным заводом, АСЗ
  4. 1А425 Станок токарно-револьверный полуавтомат. Назначение, область применения
  5. Принцип работы и особенности конструкции станка
  6. Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка 1А425
  7. Общий вид токарного токарно револьверного станка 1А425
  8. 1А425 Станок токарно-револьверный полуавтомат схемы, описание, характеристики
  9. Сведения о производителе токарно-револьверного станка 1А425
  10. Станки, выпускаемые Алапаевским станкостроительным заводом, АСЗ
  11. 1А425 Станок токарно-револьверный полуавтомат. Назначение, область применения
  12. Принцип работы и особенности конструкции станка
  13. Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка 1А425
  14. Общий вид токарного токарно револьверного станка 1А425
  15. 1М425 Станок токарно-револьверный полуавтомат схемы, описание, характеристики
  16. Сведения о производителе токарно-револьверного станка 1М425
  17. Станки, выпускаемые Алапаевским станкостроительным заводом, АСЗ
  18. 1М425 Станок токарно-револьверный полуавтомат. Назначение, область применения
  19. Принцип работы и особенности конструкции станка
  20. Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка 1М425
  21. Общий вид токарного токарно револьверного станка 1М425
  22. Расположение составных частей токарно-револьверного станка 1М425
  23. Кинематическая схема токарно-револьверного станка 1М425
  24. Конструкция основных узлов токарно-револьверного станка 1М425
  25. 1М425 Станок токарно-револьверный полуавтомат. Видеоролик.
  26. Технические характеристики станка 1М425
  27. Список литературы:

1А425 Станок токарно-револьверный полуавтомат
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-револьверного станка 1А425

Изготовитель токарно-револьверного станка модели 1А425 — Алапаевский станкостроительный завод, АСЗ, основанный в 1942 году.

Станки, выпускаемые Алапаевским станкостроительным заводом, АСЗ

1А425 Станок токарно-револьверный полуавтомат. Назначение, область применения

Полуавтомат 1А425 заменил устаревший станок 1425 и был заменен на более совершенную модель 1М425.

Полуавтомат токарно-револьверный 1А425 предназначен для обтачивания, сверления, зенкерования, растачивания, развертывания, подрезки, прорезки канавок, отрезки изделий из литых и кованых заготовок в патроне.

Полуавтомат 1А425 используется в машиностроении в мелкосерийном и крупносерийном производстве.

Читайте также:  Обработка заготовок за токарным станком правила

Принцип работы и особенности конструкции станка

Токарно-револьверный полуавтомат 1А425 оснащен револьверным и двумя поперечными суппортами и осуществляет обработку внутренних и наружных поверхностей деталей с помощью десяти и более инструментов.

Станок — полуавтомат 1А425 имеет полностью автоматизированный цикл обработки, кроме операции загрузки и выгрузки детали.

Задание программы обработки осуществляется кулачками командоаппарата, а величины перемещения суппортов — регулируемыми упорами.

Все рабочие и вспомогательные перемещения, рабочих органов, а также управление полуавтоматом осуществляются гидравлически.

Полуавтомат 1А425 может встраиваться в автоматическую линию при автоматической загрузке.

Средний уровень звука LA не должен превышать 80 дБА, корректированный уровень звуковой мощности LpA — 96 дБА.

Шероховатость обработанной поверхности Rz 20—Ra 2,5 мкм.

Проектные организации: Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков и Алапаевский станкостроительный завод.

Полуавтомат принят к серийному производству в 1979 г.

Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка 1А425

Габарит рабочего пространства станка 1А425

Общий вид токарного токарно револьверного станка 1А425

Общий вид токарного токарно револьверного станка 1А425

Источник

1А425 Станок токарно-револьверный полуавтомат
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-револьверного станка 1А425

Изготовитель токарно-револьверного станка модели 1А425 — Алапаевский станкостроительный завод, АСЗ, основанный в 1942 году.

Станки, выпускаемые Алапаевским станкостроительным заводом, АСЗ

1А425 Станок токарно-револьверный полуавтомат. Назначение, область применения

Полуавтомат 1А425 заменил устаревший станок 1425 и был заменен на более совершенную модель 1М425.

Полуавтомат токарно-револьверный 1А425 предназначен для обтачивания, сверления, зенкерования, растачивания, развертывания, подрезки, прорезки канавок, отрезки изделий из литых и кованых заготовок в патроне.

Полуавтомат 1А425 используется в машиностроении в мелкосерийном и крупносерийном производстве.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Токарно-револьверный полуавтомат 1А425 оснащен револьверным и двумя поперечными суппортами и осуществляет обработку внутренних и наружных поверхностей деталей с помощью десяти и более инструментов.

Станок — полуавтомат 1А425 имеет полностью автоматизированный цикл обработки, кроме операции загрузки и выгрузки детали.

Задание программы обработки осуществляется кулачками командоаппарата, а величины перемещения суппортов — регулируемыми упорами.

Все рабочие и вспомогательные перемещения, рабочих органов, а также управление полуавтоматом осуществляются гидравлически.

Полуавтомат 1А425 может встраиваться в автоматическую линию при автоматической загрузке.

Средний уровень звука LA не должен превышать 80 дБА, корректированный уровень звуковой мощности LpA — 96 дБА.

Шероховатость обработанной поверхности Rz 20—Ra 2,5 мкм.

Проектные организации: Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков и Алапаевский станкостроительный завод.

Полуавтомат принят к серийному производству в 1979 г.

Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка 1А425

Габарит рабочего пространства станка 1А425

Общий вид токарного токарно револьверного станка 1А425

Общий вид токарного токарно револьверного станка 1А425

Источник

1М425 Станок токарно-револьверный полуавтомат
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-револьверного станка 1М425

Изготовитель токарно-револьверного станка модели 1М425 — Алапаевский станкостроительный завод, АСЗ, основанный в 1942 году.

Станки, выпускаемые Алапаевским станкостроительным заводом, АСЗ

1М425 Станок токарно-револьверный полуавтомат. Назначение, область применения

Полуавтомат 1М425 заменил устаревшую модель 1А425.

Полуавтомат токарно-револьверный 1М425 предназначен для обтачивания, сверления, зенкерования, растачивания, развертывания, подрезки, прорезки канавок, отрезки изделий из литых и кованых заготовок в патроне.

Токарно-револьверный станок 1М425 используется в машиностроении в мелкосерийном и крупносерийном производстве.

Полуавтомат позволяет производить одновременную обработку центральных отверстий и наружных поверхностей с продольного суппорта, а также совмещать работу продольного суппорта с одним из поперечных.

Переключение скоростей шпинделя, все перемещения суппортов, поворот револьверной головки и зажим изделия осуществляются с помощью гидравлики.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Токарно-револьверный полуавтомат 1М425 оснащен револьверным и двумя поперечными суппортами и осуществляет обработку внутренних и наружных поверхностей деталей с помощью десяти и более инструментов.

Станок — полуавтомат 1М425 имеет полностью автоматизированный цикл обработки, кроме операции загрузки и выгрузки детали.

Задание программы обработки осуществляется кулачками командоаппарата, а величины перемещения суппортов — регулируемыми упорами.

Все рабочие и вспомогательные перемещения, рабочих органов, а также управление полуавтоматом осуществляются гидравлически.

Полуавтомат 1М425 может встраиваться в автоматическую линию при автоматической загрузке.

Средний уровень звука LA не должен превышать 80 дБА, корректированный уровень звуковой мощности LpA — 96 дБА.

Шероховатость обработанной поверхности Rz 20—Ra 2,5 мкм.

Проектные организации: Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков и Алапаевский станкостроительный завод.

Полуавтомат принят к серийному производству в 1979 г.

Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка 1М425

Габарит рабочего пространства станка 1М425

Общий вид токарного токарно револьверного станка 1М425

Фото токарно-револьверного станка 1М425

Общий вид токарного токарно револьверного станка 1М425

Общий вид токарного токарно револьверного станка 1М425

Расположение составных частей токарно-револьверного станка 1М425

Расположение составных частей токарного станка 1М425

  1. электрошкаф;
  2. кронштейн, на котором смонтированы горизонтальный и вертикальный суппорты;
  3. суппорт вертикальный;
  4. суппорт револьверный;
  5. ограждение;
  6. станина;
  7. пульт управления;
  8. корыто, смонтированное под станком и в которое собираются потеки масла и падает стружка.

Кинематическая схема токарно-револьверного станка 1М425

Кинематическая схема токарно-револьверного станка 1М425

Конструкция основных узлов токарно-револьверного станка 1М425

Станина-основание полуавтомата — литая, жесткой конструкции, коробчатой формы. На ней установлен корпус. Передняя часть станины — корыто — предназначена для охлаждающей жидкости, а задняя, на которой смонтирован корпус, служит гидробаком. В верхней части корпуса размещена коробка скоростей, а в задней — электродвигатель гидравлической системы. Электродвигатель главного привода расположен с правой стороны на станине.

Ниже шпинделя станка в корпусе размещается гидравлический цилиндр. Шток этого цилиндра является осью револьверного суппорта На правом конце штока смонтирована револьверная головка Вертикальный и горизонтальный суппорты крепятся на торцевой стороне корпуса к кронштейну.

Револьверный (продольный) суппорт состоит из четырехпозиционной револьверной головки, оформленной в виде креста, и четырехгранного барабана, жестко связанных между собой. На концах лучей револьверной головки имеются отверстия для ее фиксации, предохранения от воздействия сил резания во время работы. На серединах лучей профрезерованы плоскости, перпендикулярные оси шпинделя, и расточены отверстия, соосные со шпинделем На плоскостях и в отверстиях закрепляется инструмент, обрабатывающий отверстия в деталях, или другие принадлежности. Для обработки наружных цилиндрических поверхностей державки с инструментом закрепляют на гранях четырехгранного барабана.

Инструмент в полуавтомате устанавливается не только на револьверном, но и на поперечных горизонтальном (заднем) и вертикальном (верхнем) суппортах. Эти суппорты представляют собой гидравлические цилиндры (рис. 19) . В отличие от револьверного суппорта, у которого оснастка с режущим инструментом размещается на револьверной головке, жестко посаженной на перемещающемся штоке, в поперечных суппортах шток с поршнем 4 жестко соединены с корпусом 2 и неподвижны. Перемещение под действием давления масла осуществляется цилиндром 3, на торце которого есть направляющие «ласточкин хвост» 1 для установки державки с резцами.

Управление циклом работы осуществляется барабаном управления, расположенным на левом конце револьверного суппорта (рис. 20), следующим образом. При подводе револьверной головки к детали кулачки, находящиеся на гранях барабана, воздействуют на маслораспределители, управляющие цилиндрами включения фрикционных муфт М^М4 коробки скоростей, и включается запрограммированная для данного перехода частота вращения шпинделя. На тех же гранях имеются регулируемые кулачки, воздействующие через рычажную систему с помощью зубчатой рейки 14 (т = 1,5 мм) на дроссель 13, подающий масло в гидроцилиндр револьверного суппорта. Изменение открытия дросселя позволяет регулировать величину продольной подачи суппорта на каждом переходе и во время подачи. В конце цикла работы револьверного суппорта кулачками, установленными на цилиндрической части барабана, подается команда на его поворот. Потом включаются поперечные суппорты, а после окончания их работы подается команда «Стоп» . Конечная точка рабочего перемещения поперечного суппорта регулируется вращением винта 9 (11) в гайке 10 (12), жестко связанной с корпусом.

Поворачивается барабан управления вместе с револьверной головкой каждый раз в конце ее отвода от детали. Делается это с помощью рейки 15 (т = 3 мм) и зубчатого колеса 16 (z = 80), приводимых в действие цилиндром поворота.

Главный привод представляет собой четырехваловую коробку скоростей, включающую шпиндель. Вращение от двухскоростного электродвигателя 17 мощностью 13/9 кВт с частотой вращения 1460/730 мин-1 передается через ременную передачу ø140/∅360 на вал I. Вращение с вала I передается шпинделю IV через зубчатые колеса и пару сменных шестерен a (z = 42 или 47) и b (z = 58 или 53).

Всего шпинделю сообщается 15 разных частот вращения. Структурная сетка главного привода показана на рис. 21. Значения приведены в оборотах в минуту.

Основные технические данные станка 1М425:

  • Наибольшие размеры заготовки, мм Ø 250 х 175
  • Величина хода револьверного суппорта, мм 245
  • Величина хода поперечного суппорта, мм 140
  • Величина рабочей подачи суппортов, мм/мин От 13 до 300

Станок 1М425 имеет простую кинематическую схему, но выполняет большой объем работы в полуавтоматическом режиме. Существенная часть нагрузки лежит на гидравлической схеме станка Гидропривод обеспечивает:

  • зажим детали;
  • переключение частоты вращения шпинделя;
  • поворот револьверного суппорта;
  • подачу суппортов;

Масло в гидросистему подается от сдвоенного насоса высокого и низкого давления Насос низкого давления обеспечивает быстрый ход суппортов, насос высокого давления — рабочие подачи.

Зажим изделия производится краном с помощью гидроцилиндра, управляющего трехкулачковым патроном Вращение шпинделя включается и останавливается гидравликой. В конце цикла обработки от кулачков, установленных на барабане, автоматически срабатывает гидрофицированный привод тормоза.

блокировка нежелательных ситуаций.

В полуавтомате предусмотрены блокировки:

  • при незажатой заготовке не включается цикл обработки;
  • револьверный суппорт не отводится в исходное положение, пока не взведена рейка-шток цилиндра его поворота;
  • в конце цикла шпиндель автоматически останавливается, тормозится и отключается подача эмульсии;
  • электродвигатель главного привода запускается только после пуска электродвигателя гидравлической системы;
  • при падении давления масла в гидросистеме полуавтомата ниже 1,2. 1,4 МПа все электродвигатели отключаются;
  • при открытом экране невозможно включение цикла станка
  • Для уборки стружки станок оснащается ленточным или шнековым транспортером.

1М425 Станок токарно-револьверный полуавтомат. Видеоролик.

Технические характеристики станка 1М425

Наименование параметра 1425 1А425 1М425
Основные параметры станка
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Н Н
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм 250 250 250
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм 175 175 175
Расстояние от торца шпинделя до грани револьверной головки, мм 365..610 365..610
Расстояние от оси шпинделя до грани поперечного суппорта, мм 165..305
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 40 40 52
Количество рабочих скоростей шпинделя 16 16 28
Пределы чисел оборотов шпинделя, об/мин (число диапазонов) 50..1250 (4) 50..1250 (4) 63..1600 (7)
Переключение чисел оборотов шпинделя в пределах диапазона, об/мин автомат автомат автомат
Диаметр зажимного патрона, мм 250 250
Конец шпинделя 1-6ц
Суппорты
Количество упоров револьверного суппорта 4
Величина регулировки упорами, мм 90
Быстрое перемещение, м/мин 2
Подачи продольного револьверного суппорта, мм/мин 20..300 15..300 10..400
Переключение подач продольного револьверного суппорта автомат автомат автомат
Количество инструментов револьверного суппорта, мм/мин 4 4 4
Количество упоров вертикального и горизонтального суппорта 1
Величина регулировки упором, мм 140
Быстрое перемещение, м/мин 2
Подачи поперечного вертикального и горизонтального суппорта, мм/мин 20..200 15..200 10..200
Переключение подач продольного вертикального и горизонтального суппорта Установочноое Установочноое Установочноое
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке, кВт (об/мин) 3 3 4
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 7 (1440) 7,5 (1450) 13/ 9 (1460/ 730)
Электродвигатель гидропривода, кВт (об/мин) 2,8 (1440) 3 (1430) 4 (960)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,125 (3000) 0,125 (3000) 0,125 (3000)
Электродвигатель шнекового транспортера, кВт (об/мин) 0,55 (1370)
Габариты и масса станка
Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота), мм 2550 х 1650 х 2140 2570 х 1650 х 2150 2157 х 2500 х 2200
Масса станка, кг 4500 4850 5250

Список литературы:

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Источник

Оцените статью