1б10а паспорт станка продольного точения

Паспорт на токарный автомат продольного точения 1Б10А

Модель, название: 1Б10А Токарный автомат продольного точения
Производство: Ленинградский завод станков-автоматов
Название, маркировка: Паспорт и руководство по эксплуатации
Год: —
Страниц: 161
Формат: jpg

Одношпиндельные автоматы продольного точения моделей 1Б10П, 1Б10В, 1Б10А предназначены для изготовления методом продольного точения деталей диаметром до 6 мм и длиной до 60 мм из холоднотянутого калиброванного прутка. Автоматы 1Б10В и 1Б10А предназначены для обработки деталей сложной конфигурации, как деталей часов и приборов, с точностью обработки по диаметрам 1-2 классов, а по длине не ниже 2-го, при чистоте обработки по диаметру. Автомат 1Б10П предназначен для изготовления мелких деталей машиностроительной промышленности. Для получения изделий высокой точности с допусками до 0,008 мм и менее должны применяться прутки 1-го класса точности. Для деталей, на которых неконцентричность предусматривается в пределах 0,01-0,02 мм, допустимо применение прутков 2-го класса точности. Для получения деталей высокой точности на автоматах 1Б10В и 1Б10А необходимо выполнять следующие требования:
— Обрабатываемый материал (пруток) должен соответствовать требованиям;
— Соблюдать правила эксплуатации автоматов;
Не рекомендуется использовать автомат для выполнения грубых работ на повышенных производствах.

Читайте также:  Размеры задней бабки токарного станка по дереву

При настройке автомата на производительность 10 и более деталей в минуту не допускается обрабатывать изделия длиной более 10 мм из стального прутка диаметром свыше 4 мм и применять фасонные резцы шире 4 мм. Несоблюдение этих требований вызовет преждевременную потерю точности. Для автоматов модели 1Б10В и 1Б10А рабочая температура цеха должна быть 20±2°С. Колебание температуры в течение смены не должно превышать 3°С. Для автомата модели 1Б10П наиболее низкая температура цеха, в которой он может быть установлен, 15° С.
С автоматами 1Б10В и 1Б10А в универсальном исполнении поставляется двухшпинделыюе резьбонарезное приспособление с механизмом выключения распределительного вала. Автоматы могут быть поставлены с наладкой на деталь заказчика. В этом случае в комплект поставки входят приспособления, предусмотренные операционной картой обработки. Центрование, сверление, развертывание, нарезка резьб и другие операции выполняются дополнительными устройствами, расширяющими технологические возможности автомата.

Следующие дополнительные устройства могут быть поставлены по особому заказу за отдельную плату:
— Центровочное (сверху к центру);
— Двухшпиндельное сверлильное (качательное);
— Редуктор многократного вывода сверла;
— Одношпиндельное резьбонарезное;

Принципиальной особенностью схемы работы автомата является то, что в процессе продольной обточки обрабатываемому материалу сообщается:
— вращательное движение;
— поступательное вдоль оси движение подачи. Пруток, зажатий цангой, перемещается вместе со шпиндельной бабкой. Резцы могут перемещаться только в направлении, перпендикулярном к оси материала. Возникающие при резании радиальные усилия воспринимаются люнетом, расположенным в непосредственной близости от режущих кромок инструмента;

Это обстоятельство создает благоприятные условия для процесса резания, устраняя прогибы и вибрации, в результате чего обеспечивается высокая точность и чистота обработанных поверхностей. Цикл работы инструментов и движение прутка задается кулачками распределительного вала, рассчитанными и настроенными на данную деталь. Короткие детали могут обрабатываться без применения люнета, при этом шпиндельная бабка подводится к инструменту так, что изделие обрабатывается прямо перед зажимной цангой. Достоинством схемы настоящего автомата является и то, что возможна обработка конусных и сферических поверхностей в результате согласованных и автоматически повторяющихся движений материала и резца. Одной из особенностей схемы является метод нарезания резьбы и сверления. Кинематические схемы резьбонарезных устройств рассчитываются таким образом, что резьбонарезной инструмент вращается в ту же сторону, что и главный шпиндель, но с некоторым обгоном, равным 10-30%. После нарезания резьбы на заданную длину шпиндель, несущий резьбонарезной инструмент, получает вращение с меньшим числом оборотов, чем главный шпиндель (отставание 40- 50%) происходит свинчивание инструмента с изделия. На сверлильный шпиндель вращение передается одновременно с резьбонарезным с той же скоростью, но в обратном направлении. Таким образом, скорость резания при сверлении равняется сумме скоростей сверлильного шпинделя приспособления и главного шпинделя станка.

Читайте также:  Станок для мерной резки ленты

Источник

Автомат одношпиндельный продольного точения 1Б10А

Назначение станка по металлу 1Б10А

Автомат предназначен для обработки методом продольного точения деталей типа тел вращения из калиброванного холоднотянутого прутка в условиях серийного, крупносерийного, массового производства

Технические характеристики станка 1Б10А

Параметр Значение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С) А
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм 6
Наибольшая длина подачи прутка, мм 60
Наибольшая длина обрабатываемого прутка, мм 2000
ЧПУ
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин. 1400 — 10000
Мощность, кВт 1.5
Габариты, мм 1250_810_1430
Масса, кг 630
Начало серийного выпуска, год 1973
Завод-производитель Ленинградский завод станков-автоматов ЛЗСА, ОАО

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Автомат одношпиндельный продольного точения 1Б10А по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 1Б10А производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию — Автомат одношпиндельный продольного точения 1Б10А составляет:

  • новые станки — 12 мес.,
  • после капитального ремонта — 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Автомат одношпиндельный продольного точения 1Б10А звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Автомат одношпиндельный продольного точения 1Б10А звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Источник

Паспорт на токарный автомат продольного точения 1Б10В

Модель, название: 1Б10В Токарный автомат продольного точения
Производство: Ленинградский завод станков-автоматов
Название, маркировка: Паспорт и руководство по эксплуатации
Год: —
Страниц: 161
Формат: jpg

Одношпиндельные автоматы продольного точения моделей 1Б10П, 1Б10В, 1Б10А предназначены для изготовления методом продольного точения деталей диаметром до 6 мм и длиной до 60 мм из холоднотянутого калиброванного прутка. Автоматы 1Б10В и 1Б10А предназначены для обработки деталей сложной конфигурации, как деталей часов и приборов, с точностью обработки по диаметрам 1-2 классов, а по длине не ниже 2-го, при чистоте обработки по диаметру. Автомат 1Б10П предназначен для изготовления мелких деталей машиностроительной промышленности. Для получения изделий высокой точности с допусками до 0,008 мм и менее должны применяться прутки 1-го класса точности. Для деталей, на которых неконцентричность предусматривается в пределах 0,01-0,02 мм, допустимо применение прутков 2-го класса точности. Для получения деталей высокой точности на автоматах 1Б10В и 1Б10А необходимо выполнять следующие требования:
— Обрабатываемый материал (пруток) должен соответствовать требованиям;
— Соблюдать правила эксплуатации автоматов;
Не рекомендуется использовать автомат для выполнения грубых работ на повышенных производствах.

При настройке автомата на производительность 10 и более деталей в минуту не допускается обрабатывать изделия длиной более 10 мм из стального прутка диаметром свыше 4 мм и применять фасонные резцы шире 4 мм. Несоблюдение этих требований вызовет преждевременную потерю точности. Для автоматов модели 1Б10В и 1Б10А рабочая температура цеха должна быть 20±2°С. Колебание температуры в течение смены не должно превышать 3°С. Для автомата модели 1Б10П наиболее низкая температура цеха, в которой он может быть установлен, 15° С.
С автоматами 1Б10В и 1Б10А в универсальном исполнении поставляется двухшпинделыюе резьбонарезное приспособление с механизмом выключения распределительного вала. Автоматы могут быть поставлены с наладкой на деталь заказчика. В этом случае в комплект поставки входят приспособления, предусмотренные операционной картой обработки. Центрование, сверление, развертывание, нарезка резьб и другие операции выполняются дополнительными устройствами, расширяющими технологические возможности автомата.

Следующие дополнительные устройства могут быть поставлены по особому заказу за отдельную плату:
— Центровочное (сверху к центру);
— Двухшпиндельное сверлильное (качательное);
— Редуктор многократного вывода сверла;
— Одношпиндельное резьбонарезное;

Принципиальной особенностью схемы работы автомата является то, что в процессе продольной обточки обрабатываемому материалу сообщается:
— вращательное движение;
— поступательное вдоль оси движение подачи. Пруток, зажатий цангой, перемещается вместе со шпиндельной бабкой. Резцы могут перемещаться только в направлении, перпендикулярном к оси материала. Возникающие при резании радиальные усилия воспринимаются люнетом, расположенным в непосредственной близости от режущих кромок инструмента;

Это обстоятельство создает благоприятные условия для процесса резания, устраняя прогибы и вибрации, в результате чего обеспечивается высокая точность и чистота обработанных поверхностей. Цикл работы инструментов и движение прутка задается кулачками распределительного вала, рассчитанными и настроенными на данную деталь. Короткие детали могут обрабатываться без применения люнета, при этом шпиндельная бабка подводится к инструменту так, что изделие обрабатывается прямо перед зажимной цангой. Достоинством схемы настоящего автомата является и то, что возможна обработка конусных и сферических поверхностей в результате согласованных и автоматически повторяющихся движений материала и резца. Одной из особенностей схемы является метод нарезания резьбы и сверления. Кинематические схемы резьбонарезных устройств рассчитываются таким образом, что резьбонарезной инструмент вращается в ту же сторону, что и главный шпиндель, но с некоторым обгоном, равным 10-30%. После нарезания резьбы на заданную длину шпиндель, несущий резьбонарезной инструмент, получает вращение с меньшим числом оборотов, чем главный шпиндель (отставание 40- 50%) происходит свинчивание инструмента с изделия. На сверлильный шпиндель вращение передается одновременно с резьбонарезным с той же скоростью, но в обратном направлении. Таким образом, скорость резания при сверлении равняется сумме скоростей сверлильного шпинделя приспособления и главного шпинделя станка.

Источник

1М10ДА станок токарный продольного точения автомат
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного станка продольного точения 1М10ДА

Производителем токарного станка продольного точения 1М10ДА является Ленинградский завод станков-автоматов (ЛЗСА), основанный в 1927 году.

С 1984 года завод ЛЗСА входит в Объединение прецизионного станкостроения с 1993 года входит в Санкт-Петербургский Завод прецизионного станкостроения.

Станки, выпускаемые Ленинградским заводом станков-автоматов (ЛЗСА)

1М10ДА Станок токарный продольного точения автомат особо высокой точности. Назначение и область применения.

Одношпиндельный прутковый автомат продольного точения модели 1М10ДА предназначен для обработки деталей типа тел вращения сложной конфигурации диаметром до 10 мм и длиной до 80 мм из холоднотянутого калиброванного прутка.

Автомат 1М10ДА предназначен для крупносерийного и массового производства деталей часовой, точной приборостроительной и радиоэлектронной промышленности.

Использование дополнительных устройств на автомате 1М10ДА и применение различных модификаций автомата:

  • с торможением шпинделя в автоматическом цикле
  • с остановом и индексацией шпинделя
  • с шестисуппортной стойкой

К автомату 1М10ДА могут поставляться следующие приспособления:

  • Сверлильно-резьбонарезное и резьбонарезное приспособление
  • Сверлильное приспособление
  • Шлицеприрезное приспособление
  • Для проточки конусов приспособление
  • Вращающийся люнет
  • Откидной упор
  • Центровочное приспособление
  • Для поддержки при отрезке приспособление
  • Для сверления со стороны отрезки приспособление
  • Для редукции при подаче балансира 1:10 приспособление
  • Двойное подрезное приспособление на 6° и 25°
  • Редуктор многократного ввода и вывода сверла
  • Фрезерная головка
  • Автоматическое загрузочное устройство

Автомат 1М10ДА позволяет производить следующие операции: сверление и расточку отверстий, нарезание резьб, рассверливание со стороны отрезки, фрезерование шлицев, поперечное сверление отверстий, координируемых по углу, и другие операции.

Принцип работы

Продольное перемещение шпиндельной бабки вместе с обрабатываемым прутком и поперечное перемещение суппортов, расположенных радиально, позволяют осуществлять любую комбинацию относительных движений, необходимую для получения тел вращения при точении простыми резцами.

Расположение режущего инструмента в непосредственной близости к люнету, направляющему пруток, сводит к минимуму возможные вибрации и отжим обрабатываемых деталей, что обеспечивает высокую точность обработки. Регулирование расстояния от режущей кромки инструмента до оси обрабатываемого изделия производится микрометрическими устройствами с точностью:

  • для суппортной стойки — 0,010 мм
  • для суппортов балансира — 0,0025 мм

Автомат эксплуатируется с применением автоматической централизованной смазки периодического действия.

При согласовании в установленном порядке автомат может поставляться налаженным на деталь заказчика.

Условия эксплуатации автомата — УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150—69.

Точность обработки деталей в производственных условиях: по диаметрам 0,005—0,08 мм, по длине — до 0,015 мм, при шероховатости обработанных диаметров Ra 0,8.

Одношпиндельные автоматы и полуавтоматы. Автоматы токарные продольного точения. Общие сведения

Синонимы: автоматы токарные продольного точения швейцарскрго типа, automatic Swiss lathe.

Принцип работы токарного автомата продольного точения

Принцип работы токарного автомата продольного точения

Отличительной особенностью автоматов продольного точения (рис. 74) является то, что пруток в них кроме вращательного движения имеет вместе со шпиндельной бабкой 6 продольное поступательное перемещение Sпрод. Все суппорты автомата, которых может быть четыре или пять, расположены веерообразно вокруг обрабатываемого прутка (см. рис. 37). Они имеют только поперечное перемещение Sпоп. При одновременном согласованном перемещении шпиндельной бабки с прутком и поперечных суппортов на этих автоматах можно без применения фасонных резцов обрабатывать конические и фасонные поверхности.

Вертикальные суппорты 2, 3 и 5 расположены на специальной стойке, имеют прямолинейное перемещение и управляются от самостоятельных кулачков распределительного вала. Два горизонтальных суппорта 1 и 9 расположены на балансире 10, имеют качательное движение вокруг оси 11 и управляются оба от одного кулачка 12.

В стойке, на которой расположены вертикальные суппорты, установлен неподвижный люнет 4, являющийся дополнительной передней опорой для прутка. Все суппорты с резцами располагаются в непосредственной близости от люнета, в результате чего плечо l, на котором действует сила резания PZ, получается очень маленьким. Сила резания здесь воспринимается в основном люнетом, а прогиб прутка от нее из-за малого l получается очень незначительным. Благодаря этому на автоматах продольного точения можно обрабатывать с очень высокой точностью достаточно длинные заготовки, имеющие небольшой диаметр.

С правого конца пруток постоянно поджимается толкателем 8 под действием груза 7 для удержания его в переднем положении при отходе шпиндельной бабки назад.

Шпиндель в автоматах продольного точения всегда вращается в одну сторону и имеет левое вращение по стрелке А. Поэтому нарезание правой резьбы на них производится методом обгона.

Схема обработки заготовки на токарном автомате продольного точения

На рис. 75 показана обработка типовой заготовки на автомате продольного точения. Обработка осуществляется путем последовательного чередования (позиции I—XIII) продольного перемещения шпиндельной бабки с прутком и поперечных перемещений резцов. Только на XIII позиции отрезка изготовленной детали производится при одновременном перемещении прутка с бабкой и отрезного резца.

Короткие заготовки обрабатывают без люнета вблизи от передней опоры шпинделя. При обработке заготовок из квадратного и шестигранного прутков применяют вращающийся люнет. Применение на автоматах специальных приспособлений позволяет расширить их технологические возможности и выполнять дополнительные операции (нарезание резьбы, сверление отверстий, фрезерование шлицевых пазов.

Недостатком рассмотренного принципа работы автоматов продольного точения является повышенный износ люнета и направляющих шпиндельной бабки. В результате этого нарушается их соосность, а следовательно, снижается и точность обработки.

Обозначения одношпиндельных автоматов и полуавтоматов:

  • Первая цифра в обозначении — группа: 1 — станок токарной группы
  • Вторая цифра в обозначении — подгруппа: 1 — одношпиндельный автомат или полуавтомат
  • Последнее число: диаметр обработки прутков, например: 25, 40, 65 мм
  • Буква в обозначении: поколение станка (серия и т.д.), например: Б, Е, П, Г, И.
  • Последняя буква П означает, что этот станок имеет повышенную точность по ГОСТ 8—82Е

Пример обозначения одношпиндельных автоматов и полуавтоматов: 1Б140, 1Е140, 1П140, 1Г140П, 1И125П, 1И140П, 1И165П.

Источник

Оцените статью