1а516мф3 технические характеристики станок

Содержание
  1. Токарно-карусельный станок с ЧПУ 1А516МФ3
  2. Технические особенности 1А516МФ3:
  3. 1А516МФ3 Станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Схемы, описание, характеристики
  4. Сведения о производителе токарно-карусельного станка 1А516МФ3
  5. Станки токарно-карусельные производства Краснодарского станкостроительного завода, КСЗС
  6. Станок токарно-карусельный одностоечный 1А516МФ3 с ЧПУ. Назначение и область применения
  7. Принцип работы и особенности конструкции станка 1А516МФ3
  8. Обрабатывающий центр 1А516МФ4
  9. Общий вид токарно-карусельного станка 1А516МФ3
  10. 1А516МФ3 Станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ. Видеоролик.
  11. 1А516МФ3 Станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ Схемы, описание, характеристики
  12. Сведения о производителе токарно-карусельного станка 1А516МФ3
  13. Станки токарно-карусельные производства Краснодарского станкостроительного завода, КСЗС
  14. Станок токарно-карусельный одностоечный 1А516МФ3 с ЧПУ. Назначение и область применения
  15. Принцип работы и особенности конструкции станка 1А516МФ3
  16. Обрабатывающий центр 1А516МФ4
  17. Общий вид токарно-карусельного станка 1А516МФ3
  18. 1А516МФ3 Станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ. Видеоролик.

Токарно-карусельный станок с ЧПУ 1А516МФ3

Токарно-карусельный станок с ЧПУ 1А516МФ3

Технические особенности 1А516МФ3:

Предлагаем к поставке станок токарно-карусельный с ЧПУ модели 1А516МФ3

Предполагаемый перечень восстановительных работ по станку 1А516МФ3:

— Ревизия, по необходимости шабровка направляющих стойки, траверсы, ползуна.

— Ревизия, по необходимости шабровка прижимных планок, клиньев.

— Полная замена гидроаппаратуры. Используется современные импульсные системы смазки.

— Ревизия винтов подъёма траверсы и редукторов.

— Электрика заменяется полностью.

— Разрабатывается новый шкаф управления, новая пускорегулируюшая аппаратура ф. Schneider Electric . Ш каф ф. Rittal

— Главный привод ВЭМЗ, 55кВт со встроенной системой охлаждения.

— Управлением вращением, набором скорости и торможения производится за счет частотного преобразователя ф. Yaskawa .

— Исполнение №1 : Токарно-карусельный станок 1А516МФ3 в комплектации с ЧПУ Fanuc i 0 TD комплектами новых приводов подач и двигателей ф. Fanuc и преобразователями линейного перемещения ф. СКБ-ИС

— Исполнение №2 : Токарно-карусельный станок 1А516МФ3 в комплектации с ЧПУ Балт-систем NC -210, новыми электроприводами ф. Artech , старыми двигателями постоянного тока и преобразователями линейного перемещения ф. СКБ-ИС.

— Исполнение №3 : Токарно-карусельный станок 1А516МФ3 в комплектации с ЧПУ Балт-систем NC -230, новыми комплектами приводами подач и двигателей ф. Omron и преобразователями линейного перемещения ф. СКБ-ИС.

Источник

1А516МФ3 Станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-карусельного станка 1А516МФ3

Разработчиком и изготовителем токарно-карусельного станка 1А516МФ3 является Краснодарский станкостроительный завод Седина, основанный в 1911 году.

В 1915 году был выпущен первый токарный станок. В 1922 предприятие получило своё современное название — в честь токаря Седина Г. М.

В 1935 году был выпущен первый токарно-карусельный станок модели 152, а к 1937 г. определился приоритетный профиль завода — станкостроение, и в первую очередь — производство токарно-карусельных станков.

Станки токарно-карусельные производства Краснодарского станкостроительного завода, КСЗС

Станок токарно-карусельный одностоечный 1А516МФ3 с ЧПУ. Назначение и область применения

Одностоечный токарно-карусельный станок 1А516МФ3 с ЧПУ и магазином инструментов (М) сконструирован на базе станка 1512Ф3

Токарно-карусельный станок 1А516МФ3 предназначен для вертикальной токарной обработки криволинейных поверхностей детали различных заготовок из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Станок модели 1А516МФ3 оснащенный устройством ЧПУ, является вертикальным обрабатывающим центром, на котором возможно выполнение операций:

  • токарная обработка торцевых, цилиндрических, конических и криволинейных поверхностей наружного и внутреннего контура деталей кольцевой формы диаметром до 1250 мм;
  • сверление, зенкерование и развертывание отверстий в диапазоне диаметров 8 – 50 мм, расположенных вне оси вращения детали и на ее боковых поверхностях под любым углом к оси вращения, расточка этих отверстий;
  • фрезерование плоскостей, пазов, углублений и окон любой формы концевыми диаметром 20 – 50 мм и торцевыми диаметром 100 – 200 мм фрезами;
  • нарезание внутренних резьб метчиками размером М10 – М30 на торцевых и боковых поверхностях детали под любым углом к оси ее вращения или резцами на внутренних и наружных поверхностях диаметром до 1250 мм с шагом от 1,0 – 100 мм.

Принцип работы и особенности конструкции станка 1А516МФ3

Одностоечные токарно-карусельные станки серии «А» оснащены:

  • устройство числового программного управления класса CNC: двухкоординатная система ЧПУ Бош «Alfa 2» ФРГ. Возможна замена.
  • расточной ползун сечением 210×210мм
  • магазин на 7 – 12 инструментов
  • трёхступенчатый редуктор привода главного движения с регулируемым электродвигателем постоянного или переменного тока
  • Тиристорный электропривод главного движения типа IV3-5
  • Комплектный двухкоординатный электропривод 47МВ02С-8АЕВ26

Карусельные станки 1А516МФ3 оснащены контурно-позиционным устройством числового программного управления и устройством для автоматической смены инструмента. На станках в полуавтоматическом цикле по заданной программе можно производить обтачивание и растачивание поверхностей заготовок как с прямолинейными, так и криволинейными образующими; протачивание торцовых поверхностей; прорезание кольцевых канавок; сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий; а также получистовое и чистовое протачивание прямолинейных и криволинейных поверхностей с сохранением постоянной скорости резания и нарезания резьб на различных поверхностях.

Станки 1А516МФ3 имеют обычную для одностоечных токарно-карусельных станков компоновку. Стык стола и стойки с целью повышения жесткости системы СПИД находится в горизонтальной плоскости. Станки изготовляются с одним верхним крестовым суппортом, инструментальным магазином и подвижной по стойке поперечиной.

  • по заданной программе — устройством ЧПУ
  • в наладочном режиме — ручным вводом данных с подвесного пульта;
  • в ручном режиме — ручным управлением соответствующими органами на подвесном пульте.

Информация о перемещениях суппорта станка, а также другая технологическая и размерная информация высвечиваются на табло устройства ЧПУ на подвесном пульте управления.

Высокую производительность обработки, точность и качество обработки заготовок на станке обеспечивают следующие конструктивные особенности:

  • высокая жесткость базовых деталей;
  • достаточная прочность всех элементов кинематической цепи;
  • электродвигатель постоянного тока с преобразователем в цепи главного движения;
  • высокомоментные электродвигатели постоянного тока с преобразователями в цепи подач;
  • шпиндельный узел на перекрестно-роликовых подшипниках качения высокой точности;
  • передачи винт — гайка качения в цепи приводов подач;
  • комбинированные направляющие смешанного трения (качения и скольжения) для перемещения салазок суппорта;
  • стальные закаленные направляющие поперечины;
  • механизм автоматической точной установки поперечины в заданной позиции;
  • устройство защиты направляющих от пыли и грязи;
  • автономные импульсные системы для смазки суппорта и поперечины;
  • покупное электрооборудование с устройством ЧПУ, имеющим широкие возможности программирования.

Высокая степень автоматизации, широкий диапазон подач и частот вращения планшайбы позволяют вести на станках высокопроизводительную обработку на скоростных режимах резания.

Простота конструкции, легкий доступ к сборочным единицам, наличие регулировочных устройств, достаточная надежность механизмов обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики станков.

Применение различных кожухов с открывающимися элементами, а также установка вокруг станка удобного защитного ограждения с подвижным щитом обеспечивают высокую степень безопасности при работе на станке и внешний вид станка на уровне современных требований эргономики.

Гарантируемая точность обработки деталей на станке при работе по программе в пределах полей допусков: отверстий — Н7, валов — h7 квалитетов точности по СТ СЭВ 144—75.

Безопасность труда на станках достигается соответствием их требованиям ГОСТ 12.2.009—80, СТ СЭВ 538—77, СТ СЭВ 539—77, СТ СЭВ 540—77.

Станки поставляются по ТУ2.024-5386—80.

Класс точности станков П по ГОСТ 8—82Е.

Категория качества высшая.

Шероховатость обработанной поверхности Ra 2,5 мкм.

Проектная организация — Краснодарский станкостроительный завод им. Г. М. Седина.

Обрабатывающий центр 1А516МФ4

В 1986 году на базе станка 1А516МФ3 начался выпуск обрабатывающих центров 1А516МФ4 (ОЦ). Он входит в гамму станков серии «А» 1А512МФ4, 1А516МФ4, 1А525МФ4, 1А532ЛМФ4.

Обрабатывающие центры 1А516МФ4 (индекс Ф4) выгодно отличаются тем, что может осуществлять, помимо традиционных карусельных, операции внецентровой обработки деталей.

Обрабатывающие центры дополнительно имеют возможность выполнения операции фрезерования за счёт применения приводного инструмента и привода углового позиционирования планшайбы (координата C).

Благодаря оснащению ОЦ высокоточным приводом позиционирования планшайбы и комбинированным суппортом со сверлильно-фрезерно-расточными головками станок имеет производительность в 1,5 раза выше, чем его предшественник 1А516МФ3, высокие точностные характеристики, хороший современный дизайн и может успешно конкурировать с зарубежными станками.

Общий вид токарно-карусельного станка 1А516МФ3

Общий вид токарно-карусельного станка 1А516МФ3

Фото токарно-карусельного станка 1А516МФ3

Фото токарно-карусельного станка 1А516МФ3

Фото токарно-карусельного станка 1А516МФ3

Фото токарно-карусельного станка 1А516МФ3

Типовые детали получаемые на станке 1А516МФ3

Типовые детали получаемые на станке 1А516МФ3

Фундамент токарно-карусельного станка 1А516МФ3

1А516МФ3 Станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ. Видеоролик.

Источник

1А516МФ3 Станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-карусельного станка 1А516МФ3

Разработчиком и изготовителем токарно-карусельного станка 1А516МФ3 является Краснодарский станкостроительный завод Седина, основанный в 1911 году.

В 1915 году был выпущен первый токарный станок. В 1922 предприятие получило своё современное название — в честь токаря Седина Г. М.

В 1935 году был выпущен первый токарно-карусельный станок модели 152, а к 1937 г. определился приоритетный профиль завода — станкостроение, и в первую очередь — производство токарно-карусельных станков.

Станки токарно-карусельные производства Краснодарского станкостроительного завода, КСЗС

Станок токарно-карусельный одностоечный 1А516МФ3 с ЧПУ. Назначение и область применения

Одностоечный токарно-карусельный станок 1А516МФ3 с ЧПУ и магазином инструментов (М) сконструирован на базе станка 1512Ф3

Токарно-карусельный станок 1А516МФ3 предназначен для вертикальной токарной обработки криволинейных поверхностей детали различных заготовок из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Станок модели 1А516МФ3 оснащенный устройством ЧПУ, является вертикальным обрабатывающим центром, на котором возможно выполнение операций:

  • токарная обработка торцевых, цилиндрических, конических и криволинейных поверхностей наружного и внутреннего контура деталей кольцевой формы диаметром до 1250 мм;
  • сверление, зенкерование и развертывание отверстий в диапазоне диаметров 8 – 50 мм, расположенных вне оси вращения детали и на ее боковых поверхностях под любым углом к оси вращения, расточка этих отверстий;
  • фрезерование плоскостей, пазов, углублений и окон любой формы концевыми диаметром 20 – 50 мм и торцевыми диаметром 100 – 200 мм фрезами;
  • нарезание внутренних резьб метчиками размером М10 – М30 на торцевых и боковых поверхностях детали под любым углом к оси ее вращения или резцами на внутренних и наружных поверхностях диаметром до 1250 мм с шагом от 1,0 – 100 мм.

Принцип работы и особенности конструкции станка 1А516МФ3

Одностоечные токарно-карусельные станки серии «А» оснащены:

  • устройство числового программного управления класса CNC: двухкоординатная система ЧПУ Бош «Alfa 2» ФРГ. Возможна замена.
  • расточной ползун сечением 210×210мм
  • магазин на 7 – 12 инструментов
  • трёхступенчатый редуктор привода главного движения с регулируемым электродвигателем постоянного или переменного тока
  • Тиристорный электропривод главного движения типа IV3-5
  • Комплектный двухкоординатный электропривод 47МВ02С-8АЕВ26

Карусельные станки 1А516МФ3 оснащены контурно-позиционным устройством числового программного управления и устройством для автоматической смены инструмента. На станках в полуавтоматическом цикле по заданной программе можно производить обтачивание и растачивание поверхностей заготовок как с прямолинейными, так и криволинейными образующими; протачивание торцовых поверхностей; прорезание кольцевых канавок; сверление, зенкерование и развертывание центральных отверстий; а также получистовое и чистовое протачивание прямолинейных и криволинейных поверхностей с сохранением постоянной скорости резания и нарезания резьб на различных поверхностях.

Станки 1А516МФ3 имеют обычную для одностоечных токарно-карусельных станков компоновку. Стык стола и стойки с целью повышения жесткости системы СПИД находится в горизонтальной плоскости. Станки изготовляются с одним верхним крестовым суппортом, инструментальным магазином и подвижной по стойке поперечиной.

  • по заданной программе — устройством ЧПУ
  • в наладочном режиме — ручным вводом данных с подвесного пульта;
  • в ручном режиме — ручным управлением соответствующими органами на подвесном пульте.

Информация о перемещениях суппорта станка, а также другая технологическая и размерная информация высвечиваются на табло устройства ЧПУ на подвесном пульте управления.

Высокую производительность обработки, точность и качество обработки заготовок на станке обеспечивают следующие конструктивные особенности:

  • высокая жесткость базовых деталей;
  • достаточная прочность всех элементов кинематической цепи;
  • электродвигатель постоянного тока с преобразователем в цепи главного движения;
  • высокомоментные электродвигатели постоянного тока с преобразователями в цепи подач;
  • шпиндельный узел на перекрестно-роликовых подшипниках качения высокой точности;
  • передачи винт — гайка качения в цепи приводов подач;
  • комбинированные направляющие смешанного трения (качения и скольжения) для перемещения салазок суппорта;
  • стальные закаленные направляющие поперечины;
  • механизм автоматической точной установки поперечины в заданной позиции;
  • устройство защиты направляющих от пыли и грязи;
  • автономные импульсные системы для смазки суппорта и поперечины;
  • покупное электрооборудование с устройством ЧПУ, имеющим широкие возможности программирования.

Высокая степень автоматизации, широкий диапазон подач и частот вращения планшайбы позволяют вести на станках высокопроизводительную обработку на скоростных режимах резания.

Простота конструкции, легкий доступ к сборочным единицам, наличие регулировочных устройств, достаточная надежность механизмов обеспечивают высокие эксплуатационные характеристики станков.

Применение различных кожухов с открывающимися элементами, а также установка вокруг станка удобного защитного ограждения с подвижным щитом обеспечивают высокую степень безопасности при работе на станке и внешний вид станка на уровне современных требований эргономики.

Гарантируемая точность обработки деталей на станке при работе по программе в пределах полей допусков: отверстий — Н7, валов — h7 квалитетов точности по СТ СЭВ 144—75.

Безопасность труда на станках достигается соответствием их требованиям ГОСТ 12.2.009—80, СТ СЭВ 538—77, СТ СЭВ 539—77, СТ СЭВ 540—77.

Станки поставляются по ТУ2.024-5386—80.

Класс точности станков П по ГОСТ 8—82Е.

Категория качества высшая.

Шероховатость обработанной поверхности Ra 2,5 мкм.

Проектная организация — Краснодарский станкостроительный завод им. Г. М. Седина.

Обрабатывающий центр 1А516МФ4

В 1986 году на базе станка 1А516МФ3 начался выпуск обрабатывающих центров 1А516МФ4 (ОЦ). Он входит в гамму станков серии «А» 1А512МФ4, 1А516МФ4, 1А525МФ4, 1А532ЛМФ4.

Обрабатывающие центры 1А516МФ4 (индекс Ф4) выгодно отличаются тем, что может осуществлять, помимо традиционных карусельных, операции внецентровой обработки деталей.

Обрабатывающие центры дополнительно имеют возможность выполнения операции фрезерования за счёт применения приводного инструмента и привода углового позиционирования планшайбы (координата C).

Благодаря оснащению ОЦ высокоточным приводом позиционирования планшайбы и комбинированным суппортом со сверлильно-фрезерно-расточными головками станок имеет производительность в 1,5 раза выше, чем его предшественник 1А516МФ3, высокие точностные характеристики, хороший современный дизайн и может успешно конкурировать с зарубежными станками.

Общий вид токарно-карусельного станка 1А516МФ3

Общий вид токарно-карусельного станка 1А516МФ3

Фото токарно-карусельного станка 1А516МФ3

Фото токарно-карусельного станка 1А516МФ3

Фото токарно-карусельного станка 1А516МФ3

Фото токарно-карусельного станка 1А516МФ3

Типовые детали получаемые на станке 1А516МФ3

Типовые детали получаемые на станке 1А516МФ3

Фундамент токарно-карусельного станка 1А516МФ3

1А516МФ3 Станок токарно-карусельный одностоечный с ЧПУ. Видеоролик.

Источник

Читайте также:  2к550 радиально сверлильный станок паспорт
Оцените статью